(1)產品制備的主要原料
制備生物有機肥的主要原料是農作物稭稈、果殼、畜禽糞便、食用菌渣、甘蔗渣、甜菜渣、中西藥渣、糠醛渣、紙渣、酒糟、啤酒糟等富含有機質的生物質資源廢棄物。根據不同作物的需肥特點，添加壹定比例和數量的大量元素氮、磷、鉀，中量元素鈣、鎂、硫，微量元素鐵。
(2)產品的生產原理
利用高新技術，將生物質資源廢棄物中的不溶性有機質轉化為可溶性水解有機質，噴灑微生物菌種進行生物發酵，並根據農作物需肥特點，添加壹定量的大量元素、微量元素、活性物質和有益微生物，科學配制成無毒、無害、無汙染、多功能的綠色生態有機肥。
二、產品的生產過程和產品的作用機理
介紹了該產品的作用機理和生產工藝。介紹了壹種新型高科技環保肥料——生物有機肥。
21世紀是生物技術和生物工程興起的時代。在這個時代，生物有機肥有著廣闊的發展前景。與傳統的常規微生物肥料相比，主要有四個創新點:
(1)在菌種的組合搭配上有了新的突破。
傳統的常規微生物肥料多為簡單的微生物肥料，如固氮肥料:微生物為固氮菌，生物鉀肥:微生物主要為鉀細菌(又稱解鉀細菌)，生物磷肥:微生物主要為解磷細菌(又稱解磷細菌)。近年來，二元或三元微生物復合肥不斷增加，但功能仍然單壹，肥效不明顯。
隨著微生物肥料的不斷發展，出現了壹系列嚴重的問題，如微生物肥料品種少、功能單壹、肥效不顯著、肥料多、產量少、經濟效益低、過量施用化肥，導致土壤板結、病蟲害增加、農作物產品品質下降、農產品殘留超標，威脅人類身心健康。為了解決這些問題，通過反復修改和在各種作物上的大規模試驗，開發出了壹種新的高科技環保肥料——生物有機肥。與傳統的常規微生物肥料相比，這種肥料無論是菌種的種類和數量、功能、肥效，還是產品的綜合效益，在菌種的組合搭配上都有了新的突破。菌種種類由壹、二、三種組合增加到6-8個菌群，做到* * *生存，取長補短，優勢互補，互不對立；功能由單純提供營養轉變為提高土壤肥力，增強作物抗逆性，節約50%的肥料用量，肥料利用率提高壹倍，消除環境汙染，促進土壤微生物生態平衡等功能；該肥料的肥效比同等價值的常規化肥高10%以上；農作物產品質量明顯提高，口感好，Vc和糖分含量增加，硝酸鹽和亞硝酸鹽含量降低或消除。
(2)生物有機肥總養分含量有新突破。
傳統的常規微生物肥料主要以含有有機質的物質為載體，如泥炭、粉碎的農作物稭稈、各種餅肥、各種農作物種子麩皮、貝殼等物質。無論選用哪種原料，除餅肥外，總養分含量不到3%，肥料中養分含量低，不能滿足作物產量和品質的需要。為了獲得更高的產量，農民不得不增加化肥的投入。產量增加了，但產品質量下降了。由於過量施用化肥，農作物產品中化肥殘留超標，農產品無法出口。更嚴重的是農作物產品中有毒物質的積累，食用後嚴重破壞人的身心健康。
為了滿足作物對各種養分的需求，保證作物高產，防止或消除過量化肥對作物產品品質的汙染，需要在保證微生物肥料中微生物菌種充分存活的前提下，增加微生物肥料的養分含量。經過多年不同地區、不同作物的農田試驗，開發出了高營養的微生物肥料，微生物肥料的總養分含量超過了10%。高鉀、中磷、低氮作物等特色作物的總養分含量可達20%。這壹數據也是微生物肥料研究的重大突破。
(3)制造加工機械設備有新突破。
傳統的常規微生物肥料多為粉劑，但這種劑型最大的缺點是無法機械化。為了保持這種肥料的特性和足夠的微生物數量，廠家采用常溫擠壓造粒(圓筒型)和滾筒造粒(扁圓型)。這種劑型，大小不壹，邊緣粗糙，仍然不適合機械化施肥。如果做成球形顆粒，需要用圓盤或滾筒高溫造粒，這樣所有微生物都會被殺死。
為了保證微生物的成活率，適合機械化施肥，需要研制有機質水解罐、固氮罐、風選機、磁選機、破碎機、粉碎機、原料自動稱重混合、噴霧混合機、擠壓造粒機(或輥式造粒機)、拋光成型機、低溫幹燥-冷卻-篩分機(又稱三合壹機)、磁化處理機等加工生物有機肥。在這些機械設備中，有機物水解罐、固氮罐、混合-噴霧-混合機、拋光成型機、低溫幹燥機等主要機械設備是整個加工制造設備中的核心設備。在國內，這些設備沒有專業的生產廠家，在生物有機肥方面也沒有應用。所以制約了這種肥料的發展。我們研究所在這些設備的研制上先行壹步，做了大量卓有成效的工作。應用於生物有機肥的有機質水解、氨化、固氮，處於國內外領先水平，也可以說是制造生物有機肥的新突破；摻混噴混機可使生物有機肥中總養分含量小於2%的中微量元素均勻地混合在肥料中，較好地解決了原料少、混合不均勻這壹制約產品質量的重大問題。這項技術也可視為制造生物有機肥的新突破。拋光成型機使圓柱形或扁球形壹次性拋光成型，卷成球形，具有不返球、成球率高、強度高、流動性好、光滑美觀等優點，適用於機械化施肥，結束了生物有機肥因其形體而易分散，難以成球、造粒的歷史。是目前制造生物有機肥球形顆粒的理想設備，是制造生物有機肥的新突破。低溫幹燥機是制造生物有機肥和保證肥料產品質量的重要設備之壹。該設備既降低了肥料中的水分，保證了肥料顆粒的強度和硬度，又保證了肥料中有效菌的數量，成活率可達95%以上。這臺機械設備也是制造生物有機肥的新突破。總之，這些新突破加速了生物有機肥的發展。
(4)肥料的功能有新的突破。
傳統的常規微生物肥料不需要特殊處理。為了增加微生物肥料的新功能，我們對其肥料產品進行了磁化處理。在合適的磁場環境下，選擇合理的磁場強度可以達到最佳的理想效果。否則，磁場強度過大，微生物菌種被抑制；磁場強度太小，對微生物菌株沒有影響。經過多年的化肥生產經驗，已經掌握了合理的磁場強度。與常規微生物肥料相比，處理後的微生物肥料在肥效上有了新的突破:壹是施用後，水分子被激活，勢能提高，增強了作物根系細胞對肥料的滲透性和吸收能力；其次，施用後能增強土壤礦物質的溶解性，為作物提供更多的離子型植物養分；第三，施用後增加了在水中的解離度，增加了含氧量，促進了作物的光合作用；四是施用後，土壤有機質增加，容重降低，孔隙度增加，團粒結構增加，土壤活化，肥力提高，使使用和營養相結合，耕地常更新；五是施用後消除環境汙染，提高作物抗逆性，促進微生物代謝，恢復土壤微生態平衡。
高技術生物技術——零排放固體和液體廢物的分離和綜合利用
隨著國民經濟的快速發展，各種產品的產值迅速增加，同時產品廢棄物及其環保處理的成本也相應增加。如果二者的關系處理不好，將直接影響循環經濟的可持續發展。例如，就我國醫藥行業而言，醫藥產品的品種和數量增加了，由此產生的固體和液體廢物也相應上升，實際上制約了醫藥產品的發展。
為了保證醫藥產品的正常生產和醫藥產業化的健康發展，我們聯合醫藥企業和生產廠家，采用高科技，同步產品生產和藥物廢渣處理，經過壹年的實際運行，取得了良好的效果。為我國醫藥產品的正常生產提供了穩定可行的運營模式；同時，也為我國醫藥產業化循環經濟的可持續發展提供了新的模式和寶貴經驗。
為了利用和發展這壹高新技術，本文簡要介紹了藥物固液廢物分離技術和固液廢物綜合利用:
(1)藥物固液廢物分離技術
用板框壓濾機將藥渣中的固液分離，固渣含水量可達35%左右。
(2)藥物固液廢物的生物發酵降解技術。
采用生物發酵降解技術，對藥物固液廢物中的重金屬、殘留抗生素等有害有毒物質進行中和、吸收、分解和合成，減少和降低有害有毒物質，達到國家標準。
(3)制藥廢渣固液廢物綜合利用技術。
①固體廢棄物制備生物飼料。
首先，將分離出的藥物廢渣噴灑微生物菌種，在池中發酵3-5天；然後，將發酵後的藥渣加入飼料添加劑，充分攪拌，擠壓造粒；三、脫水和低溫幹燥；最後充磁、自動稱重、封口、碼垛、入庫。
②利用固體廢棄物制備生物有機肥。
首先，將分離出的藥物廢渣噴灑微生物菌種，在池中發酵3-5天；然後在發酵後的藥渣中加入壹定比例的大量元素N、P、K，中量元素Ca、Mg、S，少量微量元素Fe、Mo、Mn、Cu、Zn、B，以及活性物質氨基酸、腐植酸、多肽；第三，將各種物料充分攪拌、擠壓造粒、成型拋光、篩分、低溫幹燥、磁化；最後，自動稱重、封口、碼垛和儲存。
③利用廢液制備生物農藥。
分離出的藥物廢液進行液液分離，可溶性液體進入發酵罐，加入不同種類的微生物菌種，制成壹系列生物農藥；不溶性混合液被註入另壹個儲罐，並被送到廢油液收購站提取生物柴油。
綜上所述，經①、②、③處理後，無廢渣、廢液、廢氣，實現了無汙染的“三無”生產和“零排放”。
這項高新技術還可應用於處理化工、輕工、食品、餐飲、農業和畜牧業產生的固體和液體廢物。21世紀是生物技術和生物工程興起的時代。在這個時代，生物有機肥有著廣闊的發展前景。與傳統的常規微生物肥料相比，有四個方面的創新:壹是在菌種的組合搭配上有了新的突破；二是生物有機肥總養分含量有新突破；三是生物有機肥制造加工機械設備有新突破；四是生物有機肥產品功能有新突破。
壹，生物技術創新的特點
這個技術已經比較成熟了。與傳統常規農業技術相比，其主要創新點有:壹是采用的技術路線新穎獨特，技術領先，多學科融合，科學組裝，形成完整的多功能有機體；二是選用的生產設施結構科學合理，操作簡便，節能、節煤、節水，產品收率高；三是生產工藝先進、節能、生態、綠色環保、獨特、有創意；四是在生產過程中，實現了無廢渣、無廢液、無廢氣的“三無”生產，實現了廢棄物資源化再利用的無汙染“零排放”；五是投資少、見效快、周期短、收益大，具有較高的推廣和實用價值。
二、產品的特點
首先配制生態系列專用肥，根據生物特性科學配制所需養分；二是有機質分解采用高溫、高壓、水解、固氮的方法，由難溶解變為易吸收；第三，在微生物的篩選和組合中采用取長補短、優勢互補、互不拮抗、* * * * *成活的原則，達到菌種的最佳和最優組合；第四，產品采用磁化處理工藝，改變了產品內部結構，活化水分子，增加含氧量，增強光合作用。“利用水解有機質氨固定技術制造有機無機復合肥”於2005年被科技部列為“國家星火計劃項目”。2007年制備的大蒜生物有機肥，經農業部食品質量監督檢驗測試中心(濟南)檢測，國家綠色食品發展中心審核，被認定為“a級綠色食品產品”。2008年，“制藥廢渣生產生物專用有機肥關鍵技術研究”被列為河南省發改委重點項目。同年，經河南省科技廳組織有關專家鑒定。