發現有缺陷的來料
在線驗貨後發現來料不好，需要退貨補料，IQC驗貨存在漏洞。
不清楚的標誌
材料編號、采購訂單編號/批次、供應商代碼、數量等的標識。不清楚，影響倉單。
包裝不當
包裝不合適，設計不考慮，運輸防護不足，工藝路線和操作指導不明確。
認定標準模糊不清。
采購方對供應商的材料驗收標準含糊不清，導致來料不良。
♀?非統壹標準
IQC檢驗標準與物料審批標準和供應商生產標準不壹致，互相爭鬥。
出廠檢驗不到位。
供應商驗廠OQC不到位，不良品流出。
過程控制不到位
IPQC對供應商的過程控制不到位，IQC對關鍵手工藝品的檢查是沒有根據的。
認證工程師的標準不合理。
買方認可的工程師從10個樣品中選擇1個合格產品，並封樣，目的是封樣，所以供應商不量產。
供應商的供應商問題
供應商的供應商來料不良。
知、行、防
建議從“知、行、防”三個方面解決采購質量問題，確保交貨期可控。
標準和語言應該壹致。
采購方想要的和供應商提供的應該保持相同的溝通語言和標準。首先，要保證雙方知情，並形成規範的書面文件。