1凹槽工藝
厚板對接坡口壹般采用Y型坡口，坡度為60度。先在板材兩端用墊塊墊成壹定角度，墊的角度要根據板材的厚度來定，如圖1。
準確選擇合適的緩沖角度是焊接反變形過程的重要措施。角度過大或過小都會直接影響焊接接頭的平整度。拼接接口無縫隙，同壹條縫上的墊料角度要壹致，焊接采用自動埋弧焊。當正面焊縫完全焊接後，隨著焊縫的不斷冷卻收縮，角變形逐漸增大，如圖2所示。
2.反面焊縫的根部清理和焊接
正面焊縫焊接後，反面用碳弧氣刨進行氣刨，氣刨的深度和寬度取決於板材的厚度。壹般情況下，刨削深度應大於正面焊縫的深度。在反焊縫的焊接過程中，焊池的高溫起到了退火的作用，緩解了前焊縫的應力。同時，隨著反焊縫的不斷成形，其在冷卻過程中橫向收縮量增大，產生的拉應力逐漸減小正面焊縫的角變形，接頭趨於平直。
3.焊接後的熱處理
由於施工中隨機因素的存在，如焊接速度、環境溫度、材料、操作技能等，焊接後少數接頭的平整度會不同程度的不理想，殘余變形可通過退火消除。方法是在角變形量20-30mm範圍內加熱背面焊縫中心，溫度控制在600度左右。