化學氧化處理:無水碳酸鈉3%，無水鉻酸鈉1.5%。工作溫度為90 ~ 100℃，處理時間為3 ~ 5分鐘。適用於純鋁及含鎂、錳、矽的合金，也適用於含銅量少的合金，灰色。在銅含量高或其他重金屬含量高的硬質鋁及鋁合金膜表面形成粉末，可用作油漆底漆。
采用電化學氧化處理:硫酸陽極氧化工藝可適用於所有鋁及鋁合金工件的陽極氧化，得到的氧化膜具有很高的吸附能力和耐腐蝕性。氧化膜厚(約5 ~ 20μ m)，無色透明，孔隙率高(平均10 ~ 15%)，吸附性強，有利於染色。高硬度、耐蝕性、耐磨性及其性能受硫酸濃度、溫度、電流密度、氧化時間、攪拌、添加劑、鋁合金成分等多種因素影響。工藝簡單，操作方便，廢液處理容易，能耗少，成本低，氧化時間短，生產效率高。用途廣泛，如建築鋁材、需要染成特殊顏色、外觀光亮並有壹定耐磨性的零件、含銅量高的鋁合金保護、對焊零件等。缺點是氧化時電解液溫度低，需要冷卻裝置。如果需要提高其氧化膜的耐腐蝕性和絕緣性，必須進行適當的填充和密封。這種工藝不適用於孔隙率大的鑄件、鉚接、點焊和接縫較窄的工件。