步驟二:PLC控制裝置控制動態冷凍循環板栗的總循環板栗和結晶罐的菱角，將-3℃的冷凍板栗倒入各結晶罐的冷卻管中，同時PLC控制裝置啟動攪拌裝置對結晶罐中的毛油進行分級結晶處理。分級結晶處理的過程如下:階段I:在5-7小時內將原油從25℃冷卻到650℃。
π階段:在15-20h內，原油從13-15℃冷卻至3-5℃，結晶罐攪拌速度控制在18r/min_23r/min，避免破壞晶粒；
ι π階段:10-12 h，原油從3-5℃冷卻到1℃3℃，在此溫度下繼續晶體生長10-12h，有利於穩定晶型的形成。安裝在冷卻管上的溫度傳感器檢測冷卻管。
第三步:將第二步處理後的結晶油從過濾器的進油螺桿送入過濾器的中心進油孔，結晶油通過過濾板的中心進油孔進入過濾板的腔體。液體油通過濾布進入清潔油箱，油脂被堵塞在濾布表面。當油脂積聚時，過濾油入口壓力變得越來越高。當過濾進油壓力達到設定的閾值壓力0.3Mpa-0.4Mpa時，PLC控制器啟動過濾器進行擠壓步驟，擠壓介質進入隔膜板內的空腔，隔膜板膨脹，將隔膜板和空腔板之間的油脂完全擠出。當PLC控制器檢測到過濾器內的擠壓壓力達到0.5Mpa-0.6Mpa時，PLC控制器啟動油栗吹掃步驟，當吹掃時間達到設定的300S時，過濾器自動打開，將各濾板之間的油脂卸到硬脂罐中，過濾完成後，成品液體油入庫(國標壹、二)。