2.使用機器時,充分攪拌油墨並清洗。水墨存放時間長了會有分層,但不影響質量。
3.使用機器時最好添加10 kg左右的墨水,避免墨水過多造成揮發。10 kg不夠的話,慢慢適當加到印刷機上。
4.印刷過程中出現起泡時,可以從油墨供應商處購買相應的水性消泡劑並適當添加,壹般配比為1%。
5.印刷油墨時,印刷者應註意油墨粘度與機器上的粘度壹致,以免影響印刷效果。
6.在印刷過程中,質檢員應嚴格控制顏色。當色差較小時,印刷隊長可以通過調整印刷機或油墨的粘度來解決。當色差較大時,需要改進供墨商的調墨器。
7.印刷時,如果印刷效果不好,如網點印刷不清、字體印刷不清、疊印效果不佳等,質檢應立即通知供墨方解決。
8、油墨粘度壹定要控制,壹般每臺印刷機的粘度都要記錄下來,這樣下次印刷可以節省時間,減少紙張浪費。
9.紙箱廠要向油墨公司購買壹些相關的添加劑,如:耐磨劑(用來防止掉色)、稀釋劑(用來調節粘度)、疊印劑(讓疊印效果更好)等。,並適當添加。
10.印刷後,剩余的油墨和水必須密封,並貼上商標,以確保下次印刷使用,減少浪費。