(2)免維護、自清潔——氟碳塗料具有極低的表面能，表面灰塵可被雨水自清潔，優異的疏水性(最大吸水率小於5%)，拒油性，極小的摩擦系數(0.15-0.17)，不粘塵不結垢，防汙性能好。
(3)附著力強——在銅、不銹鋼等金屬、聚酯、聚氨酯、氯乙烯等塑料、水泥、復合材料等表面具有優異的附著力。，並且基本上表現出它應該依附於任何物質的特性。高裝飾性——在60度光澤度儀中，可以達到80%以上的高光澤度。
(4)超長耐候性——塗料中含有大量的F-C鍵，決定了它的超強穩定性，不粉化，不褪色，使用壽命長達20年，比其他任何塗料都要優異。優良的施工性——雙組分包裝，儲存期長，施工方便。註意事項1。配制好的氟碳塗料必須在5小時內用完，以免超過活化期失效；
2.氟碳漆應保持幹燥、防水、防漏、防曬、耐高溫、遠離火源；
3.開罐後用120-200目過濾後使用；
4.施工溫度:0-35℃為宜，相對濕度小於80%。相對優勢1。與傳統塗料相比，具有更好的耐光性和耐候性；
2.與傳統的外墻鋁塑板相比，更容易操作，更容易翻新，不受建築外形的限制，讓設計師發揮想象力；
3.成本比鋁塑板低很多，可以達到同樣的效果；
4.重量輕，不會給墻體帶來沈重的負擔，也不會有鋁塑板掉落的危險。施工要求及存放(1)塗裝前必須將物體表面的灰塵、油汙、鐵銹等清理幹凈，以保證塗裝質量。嚴禁將濕氣帶入施工。
(2)塗布比例為:甲組份(基料)和乙組份(固化劑)=1(桶):1(桶)。
(3)施工配比方法如下:打開A組分，將B組分加入A組分中，充分攪拌均勻。固化30分鐘，即可進行塗裝。
(4)此材料要求隨用隨取，不能長期存放。混合後的塗料必須在六小時內用完。未完成的材料應密封保存。(5)應選擇晴好天氣施工，避免在風沙、雨雪條件下施工。最佳包衣溫度為5-30℃。當下雨、有霧、下雪或相對濕度大於75%時，應停止施工。
(6)施工時，如果塗料太厚，可使用專用稀釋劑調節施工粘度。
(7)氟碳漆產品應存放在陰涼幹燥處，防止陽光直射，隔離火源，遠離熱源。
氟碳漆施工技術
氟碳塗料的施工工藝因噴塗材料不同而異。附氟碳漆外墻施工工藝，僅供參考。
第壹，基層要求
1.基層抹灰和混凝土質量應符合《建築裝飾工程施工及驗收規範》(JGJ)的規定。
2.抹灰層或混凝土面層(包括分縫、窗框周圍等。)應無灰塵。
3.基層表面必須牢固，無酥脆、裂紋、起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵和粘附顆粒。4.抹灰和混凝土基層塗料的含水率不得大於10%，PH值不得高於9。新刷水泥砂漿墻夏季養護10天以上，冬季養護20天以上，現澆混凝土墻夏季養護21天以上，冬季養護28天以上。
二、基面處理
1.檢查墻壁的平整度。較大的突出部分需要打磨平整，較大的凹陷或孔洞要用水泥砂漿填平並打磨平整。
2.將墻面較大的裂縫鑿開，連續用高彈膩子填補數次，直至墻面光滑，膩子幹燥後打磨。
3.用刷子、鏟子或砂紙清除墻面上的顆粒和雜物，清除墻面上松散的水泥層。
4.加工後的產品應滿足平面度≤2mm的要求。
5.墻面基本幹凈，無浮塵和粘附顆粒。
3.氟碳漆1全批次抗裂膩子。采用氟碳漆抗裂膩子:氟碳漆抗裂膩子專用添加劑:水= 20；1;8對於膩子的調配，必須用手鉆將膩子充分攪拌均勻。2.最長存放時間為4小時，超過4小時不得使用，固化後的漿料不得使用；檢查墻壁表面的顆粒和灰塵，並將其清理幹凈。
3.用兩米長的鋁合金靠尺拖膩子，先豎刮，再橫刮。靠尺的運行速度和力度要平衡，否則會沿著靠尺運動的方向形成波浪，影響其平整度。
4.粘貼裝飾膠帶，按要求分格，分格後在格上抹膩子，然後壹條壹條撕掉膠帶。
5.膩子壹般嵌4-5遍；6.膩子層幹燥後打磨(壹般不超過4小時)。
時間過長，膩子會很難砂光(浪費人力和砂紙)，粗糙油膩的表面壹定要打磨幹凈，否則後續施工會浪費大量膩子。
6.打磨時應使用120目或150目砂紙。
7.膩子打磨後墻面凹凸不平的現象要徹底消除，同時要把陽角和腰線拉直。
四、拋光膩子施工
1.在打磨好的膩子上打磨膩子。
2.表面要求無劃痕，特別是陰陽角、滴水線、窗臺、落水管附近的墻面。
3.直線，陽角順直，無缺陷。
4.用釘子挖的時候沒有掉粉現象，粘結力合格。
5.手感順滑，沒有磕碰起伏。
動詞 （verb的縮寫）底漆噴塗
1.檢查膩子是否符合要求，發現問題及時修補。
2.在完全幹燥的墻面(墻面要幹燥，墻面含水率小於8%)上噴塗底漆(氣壓5-8kg/cm2，無水噴塗)。
3.要求噴塗均勻，不漏噴，顏色要均勻壹致，不允許有暈花現象。大風(6級以上)和雨天不能施工。4.底漆噴塗壹次，噴塗後檢查，發現墻面有批量劃痕或蜂眼，必須打磨至符合要求。
5.打磨時應使用280目或360目水磨砂紙，打磨時應小心，註意不要磨穿塗層。
6.打磨後要去除灰塵，墻面打磨產生的灰塵要用抹布擦幹凈。如果除塵不徹底，施工後就達不到氟碳漆的順利塗裝。
7.底漆噴塗後應色澤均勻，表面光滑，無灰塵等汙漬。
六、氟碳面漆噴塗
1 ..底漆必須完全幹燥，墻壁上不得有灰塵和其它雜物。
2.施工比例:主漆:固化劑:稀釋劑= 10: 1: 2。
3.調配好的氟碳漆壹定要用200目紗布過濾，放置過程中要不斷攪拌稀釋劑，避免沈澱。
4.噴槍型號:W-77，噴嘴尺寸:1.5-2.0mm，氣泵壓力:0.3-0.5Mp。
5.施工時要考慮噴塗數量、噴塗面積、噴塗基面和吊籠分布的協調。考慮到本工程的實際情況，應安排施工人員同時噴塗，在保證不流掛的前提下，噴塗厚度盡量厚。6.做好防汙染防病毒工作，保護好落水管。施工時工人應佩戴防毒面具、手套等防護用品，嚴禁煙火；噴塗應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、掉毛等現象。手感細膩，光澤均勻，無批刮痕跡和凹凸不平現象。
國內外氟碳塗料的發展1938美國杜邦公司合成了聚四氟乙烯樹脂，研制出壹種特氟龍不粘塗料。PTFE以微粒形式分散在溶劑中，然後在360-380℃的高溫下燒結成膜。該塗層可在-195-250 oc下長期使用，電阻高。如:不粘鍋塗膜、聚合釜內襯等。
20世紀60年代，Elfawato公司開發出以“Kynar500”為商標的聚偏氟乙烯(PVDF)氟碳樹脂，隨後應用於氟碳塗料。具有優異的耐候性、耐水性、耐汙染性和耐化學性，特別用於建築物的外裝飾，具有其他塗料不可比擬的優勢。但PVDF樹脂不溶於普通溶劑，塗膜的形成需要230-250oC的高溫燒結，因此只能應用於鋁幕墻板、鋁型材、彩鋼板等有固定加工場地和烘烤設備的耐高溫外墻裝飾材料的基材，限制了其使用。
1982年，日本旭硝子公司開發了氟烯烴-乙烯基醚* * *聚合物(FEVE)樹脂，在氟烯烴的基礎上引入了可溶性官能團、粘合性官能團、交聯固化官能團和流變促進官能團。它不僅繼承了氟樹脂的所有優良品質，而且具有室溫下可溶於芳烴、脂類、酮類等常規溶劑，室溫下可交聯固化的性能。該樹脂在氟碳塗料中的應用，將氟碳塗料的應用領域擴展到了有機材料，如PVC型材、塑鋼型材、玻璃鋼、有機玻璃等。不能進入烤箱的大鋼板、鋼結構；需要現場施工的道路橋梁結構和建築外墻；以及有色金屬、玻璃材料、陶瓷制品、石材木材等。
20世紀90年代中後期，水性氟碳乳液樹脂成功應用於氟碳塗料。其耐高溫性、耐水性、耐汙染性不遜於溶劑型氟碳塗料；其環保性使得其很容易突破壹些歐美國家的環保壁壘；其易施工性使其人工和材料成本甚至低於同等高質量的溶劑型氟碳塗料。水性氟碳塗料已成為建築塗料的主要發展方向。
隨著人類的進步和科技的發展，氟碳塗料也在進步。剛剛問世且仍處於研究階段的科技成果有:親水自潔抗汙染氟碳塗料、阻燃防火氟碳塗料、耐磨潤滑氟碳塗料、熒光氟碳塗料、電熱氟碳塗料等功能性氟碳塗料；粉末氟碳塗料；水性氟碳木器塗料:納米氟碳塗料等等。
目前，全球氟樹脂生產企業超過20家，覆蓋全球十幾個國家。2000年氟樹脂的世界產能約為65438+萬噸，2005年產能穩步上升至65438+20萬-65438+40萬噸。目前，世界上氟樹脂的主要生產廠家有美國杜邦公司、英國ICI公司、美國Atto Fina公司、日本旭硝子和大金公司，其年生產能力在3000噸至20000噸之間。國內生產氟樹脂的企業主要有上海三愛富和常熟中昊，生產規模不斷擴大。
從國內外對比來看，國外在氟碳塗料行業起步較早，產品技術成熟，市場運作規範，應用經驗豐富，實驗數據健全。典型代表有:PPG、大金、旭硝子等。國內氟碳塗料行業起步較晚，但發展迅速。短短十幾年間，不僅開發出了國外長期使用的特氟龍不粘塗料和高溫烘烤PVDF塗料，還成功推廣了可室溫固化的FEVE氟碳塗料。同時，我們也牢牢把握了國際上最時尚的水性環保氟碳塗料和各種功能性氟碳塗料。典型的例子有:上海恒豐氟碳材料有限公司的FC-S系列溶劑型氟碳塗料和FC-W系列水性氟碳塗料..氟碳塗料在美國、西歐、日本等發達國家的應用已有70多年的歷史，在鋼鐵塗裝領域占據了很大的市場。氟碳漆在我國鋼鐵領域的應用剛剛起步，但國內塗料生產企業已經意識到氟碳漆在鋼鐵領域的巨大潛在市場，並做了大量的研發工作。如:鋼結構底材預處理、底漆和面漆配套、施工條件和控制、安裝和組裝條件。可以預計，隨著有機氟工業的發展和塗布技術的進壹步提高。氟碳塗料在鋼鐵領域的應用將越來越廣泛。