1、布料類平燙，燙金漿放置於絲印網版上，用膠刮漿燙金漿印到物體表面（如布片、服裝等），待燙金漿幹燥後，將燙金紙反扣在布料表面，130~140℃，壓力4kg/cm²，時間10秒鐘以上，取出，冷卻後撕離廢膜。
2、皮革類產品平燙，主要工具為鋁質或銅質燙金版，適合對皮革類等產品做燙金。壓力較布料燙金較小，燙印時間也比布料燙金較短，根據不同產品靈活掌握。
3、織帶類產品滾燙，常用工具：矽膠輪，多用於商標織帶燙金。
4、布匹類產品滾燙，常用於整卷的布片面料上做燙金，根據燙金效果區分，品種有特燙、普燙。燙金紙品種大致有：全轉膜、半轉膜等。花色大致有：單色膜、多色膜等。
除此之外，燙金紙背面，也有有膠與無膠的區別。有膠(即背面塗布熱熔膠)燙金紙，壹般在皮革燙金比較常見。無膠燙金紙，壹般用於布料燙金，因實際生產過程中，操作比較靈活機動。當然，也有些特定花型背面塗有燙金膠水，如：定位燙金膜。燙金膠水也有水性與油性之分，針對不同材料，有針對性的選擇使用。燙印後不可用手擦拭燙金表面，或者搓布料。建議24小時後做水洗測試，效果最佳。另外，燙金紙在運輸與儲存過程中必須避免陽光暴曬、雨淋或受潮，燙金紙到廠後，必須存放於陰涼通風幹燥之區域。
燙金紙使用註意事項
1、必須根據燙印品種不同，選擇合適的燙印箔。燙印時必須掌握溫度，壓力，燙印速度的三方配合，並根據燙印材料，燙印面積的不同而有區別。根據不同的材料，燙印溫度分別在120-160℃之間，燙印時間為0.4-1秒。
2、切割時先讓車刀飛轉，然後輕輕推進，吃刀時應暫緩推進，讓車刀再次起動飛轉時逐步推進，切忌快速推進或吃刀時硬進，切割時電化鋁燙印箔旋轉方向應與標貼箭頭方向相反。
3、電化鋁燙印箔有壹層真空鍍鋁層，它對酸、堿和潮濕環境十分敏感。為此要求用戶所用紙張、油墨（特別是黑油墨）、燥油、復合的膠水必須是中性的。燙印件必須保持幹燥，以免造成燙金層氧化或損傷。
燙金紙燙印不上怎麽辦
1、燙印溫度過低
印版燙印溫度過低達不到電化鋁箔脫離片基並轉印到承印物上所需要的最低溫度，燙印時，燙金紙沒有完整地轉移，致使圖文發花、露底或燙印不上。發現這種質量問題，要及時適當地調高電熱板溫度，直到燙印出完好的印品。
2、燙印壓力小
燙印過程中，如果印版燙印壓力過小，對電化鋁箔施加的壓力過輕，則燙金紙無法順利轉移，使燙印圖文不完整。發現這種情況應先分析是否屬於燙印壓力小，外觀察壓印痕跡輕重，如屬於燙印壓力小應增大燙印壓力。
3、底色幹燥過度，表面晶化
燙印時，底色幹燥程度在可印範圍內立即印刷。印刷底色時，墨層不應太厚，印刷量大時，要分批印刷，適當縮短生產周期，壹旦發現晶化現象，就應立即停止印刷，查找、排除故障後再繼續印刷。
4、燙金紙型號不對或質量不好
燙金紙型號不對或質量不好時，也使燙印質量出現問題。這時應更換型號合適、質量好、粘合力強的燙金紙。