烯無規***聚物也是聚丙烯的壹種，它的高分子鏈的基本結構用加入不同種類的單體分於加以改性。乙烯是最常用的單體，它引起聚丙烯物理性質的改變。與pp均聚物相比，無規***聚物改進了光學性能（增加了透明度並減少了濁霧），提高了抗沖擊性能，增加了撓性，降低了熔化溫度，從而也降低了熱熔接溫度；同時在化學穩定性、水蒸汽隔離性能和器官感覺性能（低氣味和味道）方面與均聚物基本相同。使用於吹塑、註塑、薄膜和片材擠壓加工領域，作食品包裝材料、醫藥包裝材料和日常消費品。
編輯本段PPR-基本簡介
ppr英文名稱是pentatricopeptide repeats PP-R又叫三型聚丙烯管、無規***聚聚丙烯，采用無規***聚聚丙烯經擠出成為管材，註塑成為管件。是歐洲90年代初開發應用的新型塑料管道產品。PP-R是80年代末，采用氣相***聚工藝使5%左右PE在PP的分子鏈中隨機地均勻聚合(無規***聚)而成為新壹代管道材料。它強度高，具有較好的抗沖擊性能和長期蠕變性能。 同時管道具有優異的耐化學物品腐蝕性能，常溫下不溶於任何已知溶劑，所以除了家裝之外，更適合化工廠等場所輸送化學流體。使用壽命可達50年之久，市場上還沒有任何壹種更廉價的材料可以取代它。
編輯本段PPR-化學結構
PP無規***聚物壹般含有 1－ 7％（重量）的乙烯分子及 99— 93％（重量）的丙烯分子。在聚合物鏈上，乙烯分子無規則地插在丙烯分子中間。在這種無規的或統計學***聚物中，大多數（通常 75％）的乙烯是以單分子插入的方式結合進去的，叫做X3基團（三個連續的乙烯〔CH2〕依次排列在主{TodayHot}鏈上），這還可看成是壹個乙烯分子插在兩個丙烯分子中間。 另有 25％的乙烯是以多分子插入的方式結合進主鏈的，又叫X5基團，因為有5個連續的亞甲基團（兩個乙烯分子壹起插在兩個丙烯分子中間）。很難把X5和更高的基團如X7、X9等加以區分。鑒於此，把XS和更高基團的乙烯含量壹起統計為＞X3％。 無規度比值X3／X5可以測定。當X3以上基團的百分比很大時，將顯著降低***聚物的結晶度，這對無規***聚物的最終性能影響很大。***聚物中極高含量的乙烯對聚合物結晶度的影響，類似於高無規聚丙烯含量時的作用。 無規PP***聚物不同於均聚物，因為無規地插入聚合物主鏈中的乙烯分子阻礙了聚合物分子的結晶型排列。***聚物結晶度的降低引起物理性質的改變：無規***聚物與PP均聚物相比剛度降低，抗沖擊性能提高，透明度更好。乙烯***聚物還有較低的熔化溫度，這成了它們在某些方面應用時的優點。 無規***聚物含有較多的可革取物和無規PP，以及乙烯含量高得多的聚合物鏈。這種較高的可革取物含量，視不同的聚合過程，不同程度地存在於所有的商品***聚物材料中，並在滿足聯邦食品管理局（FDA）關於食品接觸的{HotTag}規定上造成困難。
編輯本段PPR-制造方法
乙烯／丙烯無規***聚物是由乙烯分子和丙烯分子同時進行聚合反應而制得的，所用反應器與生產PP均聚物的壹樣。乙烯分子比丙烯分子小，反應快於（反應活性約十倍）丙烯。這使催化劑的立體定向性減弱而活性增大，從而導致無規聚丙烯生成量增多。為了減少這種無規物的生成，需要降低反應溫度，從而降低催化劑的活性，並減少最終產物中無規異構體的含量，得到壹種具有較均衡性能的產品。 乙烯含量高（＞3％）的無規***聚物在生產過程中處理起來比較困難，也很難在己烷稀釋劑中進行聚合反應，因為反應的二級副產品（無規聚丙烯和含乙烯量很高的***聚物）能溶於己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應也是壹樣，盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產出的大量副產品，必須在己烷再循環階段分離出來，這會增加總生產成本，然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。 在本體聚合工藝中，這些雜質會留在聚合物中，並在處理薄片狀材料時帶來麻煩。而且，最終***聚產品中含有較多的可溶性雜質。使用有機溶劑進行二次清洗，可除去大部分雜質，但又會提高***聚物的總生產成本。壹般地，副產物含量高時，薄片狀無規***聚物會變得較粘，當乙烯含量高於3．5％（重量）時，這個問題更突出。 ***聚物熔點降低和乙烯含量直接相關。據報導，乙烯含量為7％時，***聚物的熔點低達152°F。X3含量對***聚物熔點的影響比兒及更高基因含量的影響更大。它還取決於催化劑本身，及其以X3基團代替以X5基團結合乙烯的能力。
編輯本段PPR-主要性能
聚丙烯管分為均聚聚丙烯（PP－H）、嵌段***聚聚丙烯（PP－B）和無規聚丙烯（PP－R）3種。PP－H、PP－B、PP－R管材的剛度依次遞減，而抗沖擊強度則依次增加。給水用聚丙烯管是用非凡的PP－R制成。PP－R管作為壹種新型的管材，具有以下性能特點：2．1節能PP－R管的生產能耗僅為鋼管的20％，並且其導熱系數低〔0．2W／（m.K）〕，也僅為鋼管的1／200，應用於熱水系統將大大減少熱量損失。2．2耐腐蝕、不結垢、衛生、無毒使用PP－R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內壁結垢、生銹而引起的水質“二次汙染”。由於PP－R組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛生規定，無毒，更適合於飲用水輸送。2．3耐熱、耐壓、使用壽命長PP－R管的長期使用溫度達95℃，短期使用溫度可達120℃。在使用溫度為70℃，工作壓力為1．2MPa條件下，長期連續使用，壽命可達50年以上。2．4輕質高強、流體阻力小PP－R管密度僅為金屬管的1／8，耐壓力試驗強度高達5MPa，且韌性好、耐沖擊。由於內壁光滑、不生銹、不結垢，流體阻力小。PP－R管的主要技術指標如下：密度0．9g／cm3彈性模量（20℃）800MPa熱膨脹系數1．8×10－4／K導熱系數0．2W／（m.K）縱向收縮率2％沖擊試驗破損率≤10％液壓試驗短期1h，環應力16MPa無滲漏長期95℃，1000h，環應力3．5MPa無滲漏表1為幾種材質管材性能比較。
編輯本段PPR-材料性能
物理性能：壹般地說，無規PP***聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們在溫度降至32°F時，還能保持適中的沖擊強度，而當溫度降至-4°F時，有用性就有限了。***聚物的彎曲模量（ 1％應變時的割線模量）在 483～1034MPa範圍內，而均聚物則在1034～1379MPa範圍內。PP***聚物材料的分子量對剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式沖擊強度壹般在0．8～1．4英尺·磅／英寸的範圍內。 耐化學性能：無規PP***聚物對酸。堿、醇、低沸點碳氫化合物溶劑及許多有機化學品的作用有很強的抵抗力。室溫下，PP***聚物基本不溶於大多數有機溶劑。而且，當暴露在肥皂、皂堿液。水性試劑和醇類中時，它們不象其它許多聚合物那樣會發生環境應力斷裂損壞。當與某些化學品接觸時，特別是液體烴。氯代有機物和強氧化劑，能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物壹般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。 阻隔性能：PP***聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小時）。這些性質可以通過定向加以改進。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進至0．3，氧氣滲透率到2500。 電性能：壹般地，聚丙烯有很好的電性能，包括：高介電強度，低介電常數和低損耗因子；然而，電力應用壹般選擇均聚物。
編輯本段PPR-生產工藝
生產工藝PP－R管的生產工藝為擠出成型工藝，首先加料鬥內的PP－R原料靠自重進入擠出機，在擠出機料筒內經加熱擠壓混合，充分塑化後從擠出機口模擠出，進入定型臺，定型後的管材經牽引機，通過定長測定，由切割機切斷，管材經檢驗合格後入庫。相應的管件采用註射成型方法生產。管材生產工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料鬥貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料鬥貯存→進料→加熱熔融→擠壓註塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫3．3生產工藝參數管材擠出參數：（1）螺桿轉速5～38r／min（2）機筒溫度分布1～2區180～190℃3～4區200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m／min管件註射參數：（1）機筒溫度分布機筒後部160～170℃機筒中部200～230℃機筒前部180～200℃（2）噴嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生產過程中產生的殘次品，經破碎後可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，並可降低生產成本，提高經濟效益。
編輯本段PPR-產品標準
無規***聚聚丙烯產品統壹執行企業標準壹般為：Q/3201 GPRO 217－2006 “間歇液相本體法***聚聚丙烯樹脂專用料”標準，其中冷熱水管產品壹般執行：石油化工行業標準SH/T1750-2005“冷熱水管道系統用無規***聚聚丙烯（PPR）專用料”標準。
編輯本段PPR-使用特點
PP-R管除了具有壹般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結垢、使用壽命長等特點外，還具有以下主要特點： 1、無毒、衛生。PP-R的原料分子只有碳、氫元素，沒有有害有毒的元素存在，衛生可*，不僅用於冷熱水管道，還可用於純凈飲用水系統。 2、保溫節能。PP-R管導熱系數為0.21w/mk，僅為鋼管的1/200。 3、較好的耐熱性。PP-R管的維卡軟化點131.5℃。最高工作溫度可達95℃，可滿足建築給排水規範中熱水系統的使用要求。 4、使用壽命長。PP-R管在工作溫度70℃，工作壓力(P.N)1.OMPa條件下，使用壽命可達50年以上；常溫下(20℃)使用壽命可達100年以上。 5、安裝方便，連接可*。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便，接頭可*，其連接部位的強度大於管材本身的強度。 6、物料可回收利用。PP-R廢料經清潔、破碎後回收利用於管材、管件生產。回收料用量不超過總量10%，不影響產品質量。
編輯本段PPR-主要用途
1、建築物的冷熱水系統，包括集中供熱系統； 2、建築物內的采暖系統、包括地板、壁板及輻射采暖系統； 3、可直接飲用的純凈水供水系統； 4、中央(集中)空調系統； 5、輸送或排放化學介質等工業用管道系統。
編輯本段PPR- PP-R的選用
1、註意管道總體使用系數C(即安全系數)的確定： 壹般場合，且長期連續使溫度＜70℃，可選C=1.25；在重要場合，且長期連續使用溫度≥70℃，並有可能較長時間在更高溫度運行，可選C=1.5； 2、用於冷水(≤40℃)系統，選用P.N1.0～1.6MPa管材、管件； 用於熱水系統選用≥PN2.0MPa管材、管件。 3、在考慮上述三個原則後，管件的SDR應不大於管材的SDR，即管件的壁厚應不小於同規格管材壁厚。