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學做皮鞋需要知道哪些方面的知識?

學做皮鞋需要知道皮鞋的基本結構和皮鞋制作步驟等基本知識。

壹、皮鞋的基本結構

(壹)、鞋面:鞋的整體外部件之統稱。Gfxin.zx98.com它包括鞋膽部位,前幫側身部位、鞋舌、橫膽、中幫內外部位、後套部位、鞋口滾口條部位、松緊帶部位。

1、鞋膽部位:

鞋的正上部位(即人腳背部位),是鞋面部件中最顯眼的部位,壹般在制作時優質的皮料及款式的變化由鞋膽來體現。

2、前幫側身部位:

位於鞋膽兩側,分內側和外測,它的底部粘入鞋底,上部連接鞋膽,包裹著人腳的前部兩側。它承受著人體給予的最大擠壓力,因此它是最能體現鞋舒適度的部位,也是最容易出現質量問題的部位。

3、鞋舌部位:

連接鞋膽部位,是鞋膽往人腳背部延伸的部位,鞋舌的作用在於壹方面緊貼人的腳上背部,使之不易脫落,壹方面又起著美化鞋面的作用,鞋舌的外觀線條是否流暢,外形是否端正,體現鞋的整體精神。

4、橫膽:位於鞋舌與鞋膽連接部位的橫向裝飾帶,作用在於:

·遮擋鞋膽與斜身之間的連接縫;

·橫膽的款式變化對於鞋款有畫龍點睛之用;

·進壹步束緊人腳使之不易脫落。

5、中幫內外腰部位:位於人腳的內腳窩與外腳窩部位,它舒適地包裹著人腳的中部,連接著前幫、後套、底部,起著承上啟下的作用。

6、後套部位:

包裹著人腳跟的部位,它根據人腳跟的形狀作圓弧形的制作,壹方面包住後腳跟使之不易脫落,壹方面又不能包得太緊,以避免“打腳”。

壹、做皮鞋壹***13步。

二、步驟:

1、放好的革樣,給專門放革的工廠或加工店制造成馬口鐵的或塑料的革模,開料師傅,就用這兩種革模中的壹種來開料。僅僅負責鞋面設計和工藝的是狹義上的出格。

2、開料:開料師傅按放好的馬口鐵革或塑料革把整張皮料用刀劃開,壹雙鞋子開好料以後,看上去是壹小塊壹小塊,完全不象鞋子。除了開皮以外,還有鞋子的內裏,配布等都在這道工序完成。

3、折面:收到開料部的皮以後,把壹小塊壹小塊的皮,用膠水拼接好,然後在拼接處按需要用木錘或鐵錘打緊。完成以後,整個鞋面就差不多是整塊了。

4、鏟皮:收到折面好的產品之後,為了準備把鞋面裝在鞋底上,必須把皮與鞋底接合部份用鏟刀削薄壹點,以便接合更牢靠和美觀。這道工序是由人手操作機器來完成,整雙鞋以後是否容易開幫,這道工序很關鍵。雖然是由人操作機器,但人的操作技術和熟練程序決定產品的質量好壞。

5、車面:把折好面,車好皮的壹小塊壹小塊的鞋子車成壹塊。車面也是很關鍵的壹道工序,車的是否美觀,車位,針位是否到位,就決定了鞋子的美觀和耐用程度。

6、猛鞋:把車好的鞋面皮,放在鞋楦上,然後用鞋釘在鞋面皮邊上釘上釘子將其固定在鞋楦上,鞋面的型狀,壹般就由這道工序決定,是否光滑,穿上腳後是否正,有沒有歪歪斜斜很多時候就是由這道工序決定的。

7、底落:把猛好的鞋面,連同鞋楦頭壹起固定在鞋底上,然後在把鞋底要跟皮料粘合處用清洗藥水清洗,吹幹以後,再上膠水固定。

8、成型:把上好底的鞋子放在成型機上壓,以便於膠水更好沾住底部,然後皮料經過成型制以後,會更穩定,不會變型。噴漆:許多鞋子是需要噴漆的,噴漆以後,特別是黑色會更漂亮,更深,更黑。

9、烘幹:將噴漆之後的皮鞋放進烘爐進行烘幹,壹般烘幹的設備是強光燈,就象洗燥用的浴霸那樣的燈,不過有很多個。也有用發熱絲進行烘幹的,不過發熱絲散熱不均勻,而且鞋子的吸熱效率不高。

10、拋光:這是鞋子後部中最最關鍵的工序。拋光這道工序決定了鞋子的顏色是否符合客戶的要求。拋光是分為拋光和燒焦,上臘等處理全部在拋光這壹道工序。

11、激光:許多鞋子的皮和鞋子裏面需要刻上壹些花紋,或商標,圖案之類的,激光燒上去看上去很高檔。

12、打字:是在墊腳或是鞋的內腰上用金紙或錫紙之類的,用加熱機,裝上圖案或文字的模具,經過加熱,把金色或銀行壓在墊腳或內腰上。

13、 包裝:其實也很重要的,因為鞋子已經成型了,要保證鞋子出廠以後型狀盡可能保持原樣,不變型,還要保持鞋子不發生受潮黴變。這些就是靠包裝了,包裝最重要 的工序是用鞋頭紙經過特殊的折疊,弄成壹種特殊的O型,然後塞進鞋頭,以保證鞋頭不變型。鞋頭紙是由鞋頭紙外面包上單拷紙或雙拷紙構成的。裏面的鞋頭紙具有成型,吸潮的作用。再放進鞋盒或各種配件制造壹雙好鞋重要的是把握好每個步驟,細節。

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