這臺機器是由液壓驅動的:操作方便，維護簡單，安全。產品從30t-200t到手工各種型號。
液壓打捆機的使用說明；第壹，這臺機器的安裝步驟壹定要平穩的放在混凝土上，基礎要因地制宜。檢查油箱底部放油口是否關閉，確認關閉後，打開油箱頂部加油口密封蓋。註入約60KG68#液壓油，液壓油數量根據當地溫度和使用標準確定。【註意！如果是60T以上的車型，新機必須加兩次油，第壹次液壓油註入到量油尺頂部(藍線)。當壓板壓到底時，向油尺底部(紅線)添加液壓油。詳見操作說明。安裝本機的電源線。電壓和頻率取決於當地電源。(註意！電機和電氣附件的電壓和頻率已根據客戶在訂購機器時的要求進行了配置和安裝。)壹般采用三相四線制，其中三根電源線接在電氣相對應的三個接線位置，另壹根(圖7左邊)為接地漏電保護線，應立即裸露在機體金屬表面，防止漏電傷人。2.操作方法:1。通電:打開電箱內的空氣開關(本機總開關)，先檢查三相電源電壓是否正常，然後關閉電動門(用儀器或探頭測試)，檢查電動門面板表面的紅色電源指示燈是否亮。2.啟動電機:將手動換向閥手柄(如圖3所示)向下推到最低位置(機身上有壹個操作圖標)，然後按下啟動按鈕NO(圖5右下)。(註:如果機器裝有急停開關，請按箭頭方向向右轉動急停開關，急停開關會彈出，因為正常情況下電機會啟動。檢查電機轉向:(圖8)電機啟動後，如果手動換向閥手柄在最低位置，壓板不能下移。此時，請立即檢查電機旋轉方向是否正確，電機旋轉方向必須與箭頭所示方向壹致。如果電機反向轉動，機器將無法正常使用。此時，應將手動換向閥的手柄拉起至中間位置。然後按下停止按鈕關閉(或按下緊急停止開關)停止電機運行。切斷輸入主電源，將三相電源線的兩相對換後再連接。再次按下操作1和2，(註意！必須確定電機是否按照箭頭指示的方向轉動。)噴油的關鍵:壓板正常下移時，壓板第壹次移動，移動速度不均勻。當壓板運動到底部或突然停止或運動過程中噪音增大時，應先將手動換向閥手柄拉至中間位置，按下停止開關OFF或急停開關，停止電機運轉。然後仔細檢查油箱的儲油量是否足夠。如果油箱底部是油箱高度的壹半，證明油量不足。此時，應再次向油箱中註入適當的液壓油。該加油量應添加到油位表的底部邊界(紅色邊界)。【註意！？新機要加兩次液壓油，因為新機的氣缸裏都是空氣。當它需要移動時，需要大量的液壓油來補充，而油箱的儲油量不足以補充兩個液壓缸所需的油量。當油缸或(壓板)第壹次下移時，油箱中第壹次註入的液壓油被完全吸走，以補充。第二次註入液壓油，用於油缸或(壓板)上下運動時的對流。當油箱油位低於油泵吸油口時，油泵將空氣全部吸走，導致噪音增大或壓盤在移動時突然停止。因此，當啟動新機器時，首先將壓板向下移動到最低點。油缸吸完油箱中的液壓油後，需要停止電機再次補充液壓油。如果油量不足，機器將不工作或損壞油泵。5.上下按壓壓板，直至停止:新機出廠時，壓板壹般移到頂部，上行程開關打開(圖5)。機器接通外部電源，相位總開關閉合後，按下啟動按鈕NO或按箭頭方向旋轉急停開關旋鈕，急停開關彈出。正常情況下，電機不會啟動。[當壓板本身在運輸過程中向下移動離開行程開關時，手動換向閥手柄向下時，電機將立即啟動。]當手動換向閥手柄下壓至最低位置時(手動閥手柄下有行程開關)。當電機啟動時，壓板立即向下移動。當手動換向閥手柄置於中間位置時，電機運轉，壓板停止移動。當手柄被拉至最高位置時，壓板向上移動，並在移動到上行程開關的極限時停止工作。【註意:使用新機時，壓板必須上下移動數次，直到油缸內的空氣完全排盡後才能工作。6.機器不使用時:機器長時間不使用時，將壓板移動到頂部，然後按下停止按鈕OFF或緊急停止按鈕，然後斷開主電源。？三。調整項目1。壓力表:[圖1]:本機要求最佳壓力指示顯示為10(100)-12(120)MPa。只有當機器在壓力下翻轉物體時，壓力表才能顯示壓力指示器。當液壓桿向上或向下移動並且沒有按下任何東西時，壓力表的指針將不會顯示。壓力調節:當液壓桿將物體壓到最低點時，會受到最大的壓力。壓力表顯示正常壓力為100(10)或12(120)。如果低於10(100)或高於12(120)，則為。放下手動閥手柄，使液壓桿下到底，機器開始壓縮，然後轉動手輪。左轉減壓，右轉增壓。只要看壓力表的指針指向10(100)，然後立即將手動閥門放在中間或上部位置，以免長時間壓縮液壓桿，造成機器或電氣設備拉傷。然後鎖緊溢流筏手輪的緊固螺母。調節加大行程開關:(。當壓板向上移動到頂部時，電機仍在運轉，這是不正常的，必須重新調整。調整時，先向下移動壓板，然後切斷電源，松開行程開關的搖臂螺母，再向下。如果多次調整失敗，請檢查行程開關是否損壞。下行程開關的調整:(圖5，左圖)下行程開關安裝在手動換向閥手柄旁，當手動換向閥手柄按下時，用來驅動下行程開關啟動電機。如果手柄被下推到最低位置，電機不啟動是不正常的。此時應切斷電源，將手柄拉高。松開行程開關的搖臂螺母，並向前調節搖臂。如果多次調整失敗，請檢查開關是否損壞。:安全操作:送料:送料前，檢查機器活動門是否鎖緊，壓板應升至行程極限。電機停止工作，然後均勻地輸送所需的包裝材料。【註意:進料必須平行均勻放置，不能將物料壓到包裝範圍之外，以免壓板壓下時容易損壞機器，影響機器使用壽命。關閉安全門:本機安全門打開後，整機無法啟動。當料筐裝滿包裝好的物料時，關閉安全門。機器只能操作和啟動。操作過程中，不要往料筐裏放料，也不要把手伸進去，以免受傷。操作者站在正確的位置:當機器啟動，壓料板向下壓縮物料時，物料會用力向外推出。當門鎖損壞時，車門會受到很大的內部推力，可能會自動彈出。門會被大力彈出。如果操作人員站在門前，傷害事故隨時會發生。因此，操作員絕不能站在門前。正確的站姿應該是右手握住手動換向閥手柄，與圓形主柱成45度角。這樣可以避免前門和側門可能彈出時傷人。下壓物料:當機器的壓板向下壓物料時，壓力表顯示已升至最高壓力[10(100)]Mpa。請立即將手動換向閥手柄放在中間位置或拉至上部位置，以免機器長時間處於高壓狀態。長時間按壓機器，電機負載增加，電流增大，液壓油急劇升溫。油缸和油管將受到膨脹力，這將縮短機器的壽命。打開物料門:當物料被壓縮到合適的高度，壓料板將物料壓緊後，先將手動換向閥手柄置於中間位置，按下停止開關OFF或急停開關，停止電機運轉。此時，操作者應45度角站在圓形主柱上，拉開門鎖保護棒(短黑)。當門被壓縮的材料向外推時，它會自動彈出。由於彈出時彈性較大，門會向前移動壹定距離，所以開門時人不能站在門前。以免發生意外。捆綁材料:當所有材料門打開後，找壹根適合捆綁此材料的鋼絲或捆綁帶，然後將壹根長約700MM、直徑約24MM的打孔軟管(廠家配置)插入壓板或底盤槽內，再將鋼絲或捆綁帶插入其中。立正！穿鋼絲或紮帶時，人的眼睛不要與鐵絲孔在壹條水平線上，以免紮帶穿過膠管時刺傷眼睛。翻出包裹好的物料:物料捆紮好後，先將手動換向閥手柄拉至最高位置，然後在物料的回彈力作用下，壓板自動緩慢上升。然後啟動電機，壓板向上移動到頂部，碰到行程開關時自動停止。【註意！當壓板向上移動離開被壓縮材料的表面時，被壓縮材料的膨脹力將作用在鋼紮帶上。當膨脹力大於電纜紮帶的張力時，鋼電纜紮帶可能會被拉掉。此時，被壓縮的材料和鋼絲紮帶會彈出，傷害操作者，以免發生事故。請參考操作員的站立位置(安全操作3)。五:故障排除:電機無法啟動？電源電壓是否正常:用儀器或探針測試。保險絲管是否破損:如果保險絲管破損，保險絲插座紅燈亮，交流接觸器損壞:檢查觸點是否損壞，接觸器吸合是否正常。上下行程開關:松開外殼，觀察觸點，重新調整。過載保護器是否脫離:(圖6，右)冷卻後自動復合，檢查電機是否發熱。噪音增大:燃油不足:給油箱加油？過濾器堵塞(圖2):取下過濾器，用汽油或柴油清洗。在底溫環境下工作:機器運行約15分鐘，當油溫自動升高時。3.當手動閥控制壓板時，壓板不能上下移動:①電機是否轉向正確:如果電機轉向相反，請重新連接電源線的兩相。油泵工作是否正常:檢查油泵工作時油箱內是否有對流。如果沒有對流，證明油泵損壞。溢流閥(調壓閥)(圖4)是否堵塞:松開溢流閥所有零件，仔細清洗。因為溢流閥上有工作孔，如果液壓油中有雜質，很容易堵塞工作孔，導致機器不工作或無壓力。(圖4)註意！溢流閥壹般不容易損壞，但堵塞現象較多。4.正常無壓運行:調整溢流閥。清潔溢流閥和油泵有無損壞。保養:油箱內的過濾網要定期清洗，50T以下的要每周給附桿表面上油。活動門和搖臂應定期潤滑。油箱頂部的加油口蓋有壹個透氣孔，不會被雜件堵塞。