聚碸(PSU，PSF)上市
聚碸(PSU)，聚碸玻璃化聚碸(PSU，PSF)溫度:185℃BR/>；
聚碸(PSU)是壹種分子主鏈上帶有芳香碸的無定形高性能工程熱塑性塑料。分為透明、不透明、填充三個層次。因為聚碸主鏈中的苯、醚、碸和異丙基“鉸鏈”耦合在壹起，所以實現了它們的聚芳碸剛性、耐熱性和聚芳醚柔性。PSU透明，可塑，尺寸穩定性好，室溫變形穩定性好，熱變形溫度175℃，水解穩定性熱穩定性優異，長期使用溫度160℃，短期使用溫度190℃，性能好-100℃？+150℃。 PSU具有優異的力學性能，抗拉強度為70？A 75MPa，彎曲彈性模量2680MPa，並具有優異的長期抗蠕變性，在長期使用過程中力學性能保持不變。PSU還具有優異的介電性能，並且可以保持非常高的介電性能。即使在水中放置或在190℃下長時間老化，其物理和電學性能變化很小，並且具有優異的耐蒸汽性。是企業的生命，至少12年的蒸汽在145℃。在很寬的溫度和頻率範圍內保持良好的電氣性能，同時，它的耐火性，為了滿足更嚴格的安全要求，最好的品種電阻塑料在輻射。PSU的加工性能可以達到精確的公差，除了濃硝酸，濃硫酸，其他酸，堿，醇，脂肪烴，和其他化學穩定性。
PSF的分子結構式如下:
PSU的制備:工業制備，PSU第壹氯苯與氯苯氯酸鹽磺酰氯的反應產物，氯化鋁催化還原氯苯合成4，4-二氯二苯碸。然後，在二甲基亞碸，例如雙酚a的反應鈉鹽的存在下，在溶劑中由雙酚a和氫氧化鈉縮合PSU..
PSU的應用狀況:PSU的應用範圍很廣，如電氣和電子連接器、矽控整流器、變壓器絕緣帽、絕緣套管、線圈、端子和集電環等電氣零件的骨架、印刷電路板、套管、蓋子、電視系統、電容器薄膜、電刷架和堿性電池盒；汽車、航空、動力部件、電動齒輪、電池蓋、雷管、電子點火裝置部件、照明部件、除飛機內部零件和飛機外部零件以外的航天器防護罩等領域生產防護罩。PSU生產照明，也可用於擋板、電動執行器、傳感器等。在世界市場上，客艙部件用聚碸聚合物的需求將繼續增長，主要是由於這種聚合物燃燒時釋放的熱量，對煙霧和氣體擴散的毒性較小，完全符合安全法規的要求。在廚房用品市場，PSU不是用玻璃和不銹鋼制品來制作蒸菜、咖啡容器、微波爐烹飪、牛奶和農產品。PSU是壹種無毒產品，曾多次與食品用具接觸。PSU是壹種透明的新材料，耐熱水，比其他任何熱塑性塑料都具有更好的水解穩定性。它可以用來制作咖啡機。PSU連接管，玻璃纖維或玻璃纖維增強？強聚酯的困難表面，高強度管的外層，層流管的耐化學性，輕鋼結構管，透明易監控，食品工業常用的燈具生產在明亮的照明，衛生和醫療設備，電源，可用於生產操作盤，噴霧器，加濕器，隱形眼鏡持有人，流量控制器，設備外殼，牙科儀器，液體容器，心臟起搏器，呼吸器和實驗室設備。各種醫療用品的玻璃制品生產成本相對較低，不容易破碎。它可用於在儀器外殼、牙科儀器和心臟瓣膜方形刀片清潔系統中形成壹盒軟性隱形眼鏡、微過濾器和透析膜。PSU也可以用來插假牙，粘接強度是丙烯酸的兩倍；日常用品，PSU加濕器，吹風機，蒸汽衣箱，相機盒，投影儀和組件，如耐熱，可用於水解產品。輕松過個0.4？1.6MGy輻射和良好幹燥的PSU顆粒在310℃註射成型，模具溫度為170℃。全矽烷聚碸的PSU-SR PKXR可用作玻璃纖維和石墨纖維的石墨織物增強復合材料的矽烷-PSU升降舵飛機部件的粘合劑，並可制成。PSU中添加了固體潤滑劑PTFE，以提高耐磨性和機械性能，但也用於制備耐磨塗層。此外，PSU還生產各種化學處理設備(如泵殼、塔外保護層等)。)、汙染控制設備、食品加工設備、乳品加工設備及工程、建築和化工管道。
PSU的開發利用前景:目前電源主要用於電子電器。電子，電器，小尺寸，重量輕，高溫發展，促進消費增長PSU。在汽車、航空航天、醫療、衛生、電源等領域，需求仍在穩步增長。1997年美國消耗碸樹脂近1330噸，大部分PSU年需求量增長8%至10%。消費電子類占比35%和25%，食品、日用品、汽車、航空航天占比15%。1997 PSU在西歐的消費量為2500萬噸，其中46%用於電子、電力、汽車和航空航天，占28%，其用途和分布，醫療器械占10%，工業占10%，其他占6%。西歐PSU年消費增長率14？%到17%。到2000年，需求量將達到近4000噸。在日本，PSU的消費量為950噸，平均每年增長7%至8%。到2000年，需求量將達到12萬噸左右。在光學應用領域，日本、PSU的透鏡生產已被取代，這些光學傳感器可用於PMMA和PC制成的自動控制器，並已形成市場規模。此外，在應用程序中的保險絲盒中，也消耗了100噸PSU樹脂。PSU的產能不到700噸/年，約為400噸/年。主要生產廠家有上海曙光化工廠(300噸/年)、大連塑料壹廠(200噸/年)、吉林大學學報(200萬噸/年)。中試生產規模和產量不能滿足國內市場需求，需要依靠進口來彌補。國內在食品、衛生、醫療等方面的應用開發工作，僅處於起步階段，合金產品還有待進壹步開發。因此，聚碸產品的開發將大有可為，具有廣闊的開發利用前景。
聚碸(PSF)，
聚碸鏈的主鏈含有熱塑性樹脂，是聚碸(簡稱PSF或PSU)的英文名，常見的雙酚A-PSF(通常稱為PSF)，聚芳碸，聚醚碸。
PSF是壹種透明或半透明的聚合物，呈略帶琥珀色的無定形態，具有優異的機械性能、剛性、耐磨性和高強度。即使在高溫下，保持優異的力學性能也是其突出的優點，其範圍為150℃，長期使用溫度為160 -100℃，短期使用溫度為190℃。在較寬的溫度和頻率範圍內具有出色的電氣性能。化學穩定性好，除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外，對壹般酸、堿、鹽、酮、酯有溶脹作用。抗紫外線和耐候性差。疲勞強度差是壹個主要缺點。
PSF成型前進行預幹燥，直至含水率小於0.05%。PSF可用於註塑、擠出成型、熱成型和吹塑，熔體粘度高。粘度控制是關鍵處理，熱處理應在消除內應力之後進行。
PSF可以精確測量產品尺寸。主要用於電子電器產品、食品、日用品、汽車、航空航天、醫療保健和壹般工業部門，生產接觸器、連接器、變壓器絕緣可控矽帽絕緣套、線圈骨架、端子、印刷電路板、軸套、蓋、電視系統零件、電容器薄膜、刷握堿性蓄電池、電線電纜塗層。
PSF還可以用作屏蔽元件、電子齒輪、電池蓋、外部備件、飛機和宇宙飛船的外部屏蔽、照相設備的擋板、燈具和傳感器。而不是玻璃和不銹鋼蒸架，微波烹飪咖啡的容器，牛奶容器，擠奶機配件，飲料和食品分配器。保健和醫療設備、操作盤、噴霧器、加濕器、牙科儀器、流量控制器、從屬水箱和實驗室設備以及假牙具有高粘合強度，還用作化學設備(泵殼、塔外保護層的酸噴嘴、管道、閥門和容器)、食品加工設備、乳制品加工設備、環境保護和感染控制設備。
芳香族碸(PASF)和聚醚碸(PES)具有較好的耐熱性和優異的力學性能，可以在高溫下保持。
聚碸-塑料之星新世紀[2003-2-27]
聚碸(PSF)具有優異的物理機械性能，如高溫蠕變、耐水解、無毒、電絕緣和熱性能、抗紫外線輻射等。其產品重量輕，成本低，不僅可用各種塑料代替，也可用金屬代替，可用於註塑、擠出加工、成型等壹般方法。它已廣泛應用於電子、機械、儀器儀表和醫療保健等領域。
電氣電子領域:電氣電子PSF是消費大國，電子電器體積小、重量輕，向高溫方向發展，促進了PSF消費的增長。PSF可用於制造各種觸頭、接觸件、可控矽帽、絕緣套管、線圈架、端子、電環和其他電氣元件、印刷電路板、套管蓋和電視系統零件、電容器、變壓器絕緣膜、電刷架和堿性電池盒。
汽車、航空航天領域:在航空航天領域和汽車制造業，PSF元件適用於生產防護罩、電動齒輪、電池蓋、雷管、電子點火裝置元件、照明元件、飛機內部附件和飛機外部零件、航天器外部屏蔽。此外，PSF照明窗簾，電力傳輸，傳感器都可以。在世界範圍內，聚碸類聚合物對客艙部件的需求越來越大，主要是因為這類聚合物在燃燒時釋放的熱量少，產生的煙霧少，散發的有毒氣體少，完全符合安全使用的要求。
炊具、食品加工機械:PSF是FDA認證的無毒產品，可制成與食品器皿反復接觸。作為壹種透明的新材料，PSF在熱水和水解穩定性方面優於其他熱塑性塑料，替代玻璃和不銹鋼產品以滿足所需的性能標準。
在廚房用品市場，PSF蒸鍋，咖啡容器微波烹飪，牛奶和農產品容器，打蛋器，擠奶機配件，飲料和食品分配器。在食品包裝中，PSF可以用在各種容器中，通過微波的良好功能可以使用微波爐用具。此外，PSF還可以用作連接管，管的外層是高強度的，內層是耐化學性的，鋼管的光是透明的，以便於臨床控制，通常用於食品工業，以及生產使用強光的燈罩。
在健康、醫療、PSF方面，完全符合衛生要求，能承受130℃的蒸汽，代替不銹鋼、鋁的反復消毒，為醫療設備的健康降低成本。PSF生產的醫療器械:手術盤、噴霧器、加濕器、隱形眼鏡固定裝置、流量控制器、器械蓋、牙科器械、起搏器、呼吸器等。PSF生產的醫療器械產品成本相對較低，玻璃制品不易破碎，使得器械外殼、牙科器械、心臟瓣膜盒刀片清洗系統形成軟性隱形眼鏡盒、微濾器、透析膜。也可用於插入式假牙，強度是聚丙烯酸酯的兩倍。
商品應用:PSF生產的日用品主要用於熱水解液、加濕器、蒸汽熨鬥、相機盒、投影儀組件。
粘合劑，塗層:所有帶矽烷的聚碸都可以用作粘合劑。用於上漿玻璃纖維和石墨纖維的復合材料。PSF可以生產矽烷石墨織物增強的電梯和飛機部件。PSF和固體潤滑劑是PTFE和耐磨塗層，可以制成。
工業應用PSF還可以制造各種化學處理設備、泵殼、塔外保護層、食品加工設備、汙染控制設備、乳品加工設備、工程、建築、化工管道等。
美國PSF年需求量增長8%至10%，西歐和日本PSF年需求量增長7%至8%。聚碸在國際市場上供不應求，美國、西歐和日本需要進口。在國內，食品、衛生、醫療等領域的應用開發還處於起步階段，從發展趨勢來看，需求將繼續穩定增長。
聚碸樹脂簡介
聚碸樹脂是20世紀60年代中期以後出現的壹種工程熱塑性塑料，它是壹種主鏈上帶有碸類和無定形熱塑性塑料的芳香核。根據它們的化學結構，它們可以分為聚碸、脂肪族聚碸和芳香族聚碸。脂肪族聚碸不耐堿，沒有熱量，沒有實用價值，而芳香族聚碸雙酚a碸及其改性產品——非雙酚a聚芳碸和聚醚碸，在高分子量聚碸樹脂的商業化生產中應用較為廣泛。雙酚A型聚碸樹脂研制成功。在1965中，聯合碳化物公司(UCC)的商品名為UDEL polysuifone，而聚芳碸是美國3M公司在1967中研制成功的商品名為Astrel:聚醚碸(ICI)，1972開發，商品名為威格斯公司。在聚碸樹脂的結構中，氧的高共振二芳基碸基、硫原子的完全氧化態和高共振碸基聚碸樹脂具有優異的抗氧化性和耐熱性，以及優異的熔體穩定性，這是高溫模塑和擠出模塑中必需的性能。
聚碸
聚碸(PSF)是壹種透明、耐高溫、穩定的高性能工程熱塑性塑料。無定形的，其可燃性低，冒煙，並且在接近374°F的玻璃化轉變溫度時，它仍能保持良好的介電性能。這些性能主要取決於聚碸分子結構中的二芳基碸基團。這些基團的苯環上的吸電子基團。磺酰對位氧原子的振動與農業抗氧化劑。高共鳴，使鍵得到了增強，使群體形成平面結構。因此，該聚合物在高溫下具有良好的熱穩定性和剛性。醚鍵，這樣的分子鏈有很好的柔韌性，所以有很好的沖擊強度。由於苯環鍵的水解穩定性，它不易水解，酸堿溶液聚乙烯機。
碸(PSF)可以用壹般的熱塑性加工設備處理，但必須在高溫下。在註射成型、擠出成型、熱成型中，必須幹燥。
聚碸的性能如下:
聚碸耐酸、堿、鹽溶液、洗滌劑、石油和酒精，甚至在高壓和高溫條件下。它不容許極性溶劑，如酮、鹵代烴和芳烴。
聚碸連續使用300°F的蒸汽。當水處於180°F時，最大壓力為13.8MPa(靜載荷)和17.2 MPa(間歇載荷)。為了保持長期的透明性和抗沖擊性不變，在180°F的水中最大壓力為3.5MP(靜載荷)和6.9MPa(間歇載荷)。水的溫度低，壓力高:例如，在72華氏度時，最大壓力為20.7兆帕(靜負荷)和24.7兆帕(間歇負荷)。在20.7MPa的壓力下，室溫下，10000小時後，聚碸的蠕變僅為1%。經過210 F，2.07MPa，1年，總應變仍在2%以下。長期使用後，在300°F下，聚碸的強度和模量增加了65438±00%，介電強度保持在90%，沖擊強度保持在70%。聚碸的拉伸沖擊強度達到200英尺。磅/英寸2 .在高溫(例如300°F)下暴露的開始，退火效果將降低30%,並且其性能值將降低30%。然而，這些特性在兩年的測試中保持不變。
美國保險商實驗室協會收集了可在320°F下連續使用的聚碸。由於其玻璃化轉變溫度(Tg)為374°F，因此在間歇使用時可以承受更高的溫度。Amoco公司的Udel聚碸卡已被美國美國食品藥品監督管理局(FDA)批準並用於食品工業，並有壹項或多項應用。
聚碸具有良好的電性能:介電常數和介電損耗因子很低，但仍具有較高的介電強度和體積電阻率。並且可以在很寬的溫度和頻率(或微波頻率)下保持恒定。
聚碸化學鍍鎳和銅的粘合強度為20磅/英寸。
註塑級聚碸聚燕，擠出級透明和不透明產品。還有符合美國藥典XIX VI要求的特殊醫用級。
聚碸的應用程序
聚碸廣泛應用於需要消毒的醫療器械配件。
聚碸食品加工設備，包括:蒸汽蒸煮鍋、咖啡過濾器、自制咖啡機、擠奶機及工具、鉗子、刮刀和管子。
取代聚碸管道應用中的金屬，包括閥門組件和配件。其優點是耐氯、耐腐蝕等。
聚碸可用於壹些半透膜，如腎透析。反滲透和超濾。
電子和電氣應用，包括連接器和保險絲。電池盒、開關、電容器薄膜和電路板。
化學處理設備的應用，如泵。過濾板、塔填料、防腐管道。各種方法
聚碸處理行為
聚碸可以註射、擠出、吹塑和滾塑。壹般來說，熔體流動級適用於註射和擠出成型；分子量模型可用於吹塑和擠出成型。琥珀色透明樹脂本身可以著色。隨著玻璃纖維、無機填料、碳纖維和氟塑料復合材料的發展。
聚碸在成型過程中對剪切速率不敏感，粘度高，熔體流動的分子取向低，容易獲得均勻的產品，易於調整尺寸和形狀，適合擠出成型產品。
1。硯的流動性:當剪切速率較低時，低密度聚乙烯和聚苯乙烯的熔體粘度高於聚碸和聚碳酸酯。但隨著剪切速率的增加，LDPE和PS由於取向度較低，熔融成核急劇下降，PC和PSF的流動方向變化不大。高溫下的粘度低。在成型過程中，可以調節螺桿機筒和螺桿的溫度來控制其流動性。PSF的粘度-溫度與PC曲線的斜率壹致，因此，使用相同的模制和PC設備、註射成型機和模具擠出機，可以通過以下方式獲得優選的PSF產品。
2。幹燥原料:滌綸短纖維原料在成型前必須充分幹燥，否則銀制品表面出現氣泡。總庫存中原料的水分含量約為0.3%，小於0.05%。下角的材料經過粉碎，回收利用。
3。成形/成型
4。模具:在設計模具時，要註意在高溫高壓下，註塑材料的熔體流動阻力最小，流動路徑最短。噴嘴直徑應大於3mm，當產品尺寸達到100mm時，噴嘴直徑應大於4 mm。