異形瓦楞紙箱是當今瓦楞紙箱包裝中變化最大的包裝品種；超市的商品要直接上架，要有很好的產品展示功能。如何快速簡單的打開紙箱包裝，如何快速的取放貨物，不需要剪刀、刀具等任何工具，只要喊壹聲“芝麻開門”，紙箱就被打開了。這聽起來很新鮮，但這種紙箱在國外超市已經廣泛使用，國內也有很大需求。芝麻開門紙箱結構芝麻開門紙箱是壹種全新的瓦楞紙箱包裝設計理念，即易開瓦楞紙箱。紙箱的外部結構與普通瓦楞紙箱沒有明顯區別。關鍵技術是在瓦楞紙箱裏面貼壹張撕條，在紙箱外面留壹個小口。打開紙箱時，可以不借助任何工具，從小口沿撕帶打開紙箱，展示包裝好的商品。撕開的必要性容易打開。與普通紙箱生產工藝相比，瓦楞紙箱的生產工藝在瓦楞紙箱的內表面增加了高性能、自粘性的撕帶，並為撕帶設計了相應的撕開口，方便用戶在沒有外力的情況下打開紙箱，撕開口美觀且不影響產品展示效果。撕帶用於易開紙箱的撕帶由具有改進張力的聚丙烯和天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠粘合劑提供了優異的初始粘合性、優異的抗撕裂性和對不同材料表面的強粘合性。瓦楞紙箱生產中使用的撕帶壹般是卷筒纏繞結構。根據撕出膠帶的寬度，壹般寬度在3 mm到20 mm不等，壹卷膠帶的長度在4萬米左右。長卷筒包裝可以減少更換新卷筒的次數，可以提高生產效率。紙箱生產流程1設計決定了產品的最終效果。對於紙箱產品來說，設計尤為重要，否則很難滿足客戶要求，還可能出現退貨，給企業造成很大損失。我認為市場部接到訂單後，應該把客戶的所有信息傳遞給工藝設計部。包括布局、規格尺寸、箱體結構、內裝物及裝量、堆垛層數等相關內容的裝修要求。經過設計部門設計後，可以傳遞給制造部門，完成產品實現。1)計算最低紙箱所能承受的最大堆垛載荷Ps，即PS = (nmax-1) g，其中nmax為最大堆垛層數，g為內容物及集裝箱重量。2)選擇壹個合適的安全系數K .根據SN/T0262-93《出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》的要求，當貯存期小於30天時，K = 1.6；儲存期為30 ~ 100天，K = 1.65；當儲存期大於100天時，K=2。當然，為了安全起見，安全系數通常在3以上。但如果安全系數過高，原材料的各項指標都比較高，紙張的價格也會明顯上漲，增加成本，不利於市場發展。而且如果安全系數過大，會出現質量過大、系數過小等質量問題，也會造成塌箱。因此，要根據客戶的實際要求，選擇合適的安全系數。3)根據安全系數計算最大抗壓強度值P，即P = K PS 4)根據凱利卡特公式，選擇合適的紙張搭配組合，即PX F = P(計算)，所以PX = P/F，其中F是與紙箱周長和瓦楞形狀有關的常數，查表得到。Px為瓦楞紙板的綜合環壓強度值，px =(R1+R2+Rm1C)/15.2若已知r 1、R2、RM 1C中任意壹種或兩種材料的環壓指數和克重，則可計算出第三種材料的環壓指數和克重。2做好過程控制是產品實現的保證，工藝技術部設計的產品能否得到很好的實施，每個過程對於標準的嚴格執行都非常重要。因此，要求每道工序的班長及時監督本工序的產品質量，這是產品最終質量的保證。此外，質量主管應定期檢查並及時糾正和處理違反工藝的現象，以確保工藝的嚴格執行。紙箱標準1號標準5層530*290*370mm大件貨物2號標準5層530*230*290mm箱包3號標準3層430*210*270mm箱包鞋子4號標準3層350*190*230mm鞋子5號標準3層。170*190mm，6號標3樓，260*150*180mm，7號標3樓，230*130*160mm，8號標3樓，如化妝品及飾品，265438。140mm 9號標三樓195 * 105 * 135mm 10號標三樓175*95*115mm化妝品及配件。85*105mm化妝品、CD等。12號標準，3樓，130*80*90mm化妝品，小飾品，超大號標準，5樓，600*500*400mm，適合搬家。紙箱生產的現場質量控制。
根據檢驗的目的，可分為控制檢驗、接收檢驗和質量組織檢驗鑒定。紙箱企業在保證紙箱產品質量的前提下，可以因地制宜地設立質檢機構，配備質檢人員。過程檢驗壹般有以下幾種形式:首件檢驗，首件檢驗是紙箱產品制造過程中的預防性檢驗，適用的種類較多。首件檢驗應由操作員本人進行，並經專職檢驗員批準。巡檢是指檢驗員在生產現場每隔壹定時間間隔對相關工序的產品質量進行檢查。完工檢驗是指對壹批加工產品的檢驗，主要指工序之間的產品。成品檢驗是瓦楞紙箱產品到達用戶手中之前的最後壹道檢驗。紙箱產品實物質量審核的內容如下:將紙箱的質量缺陷分為重缺陷和輕缺陷，並寫出詳細的檢驗項目。實際審核後，應記錄質量缺陷項目和審核結果。及時分析質量缺陷，盡可能詳細地填寫紙箱質量審核報告，將審核結果上報主管領導和相關部門，並及時作為質量信息和數據傳遞和歸檔。生產現場的質量控制創造了良好的生產秩序和環境。保持生產現場的清潔衛生也是保證紙箱質量不可或缺的條件。如工作區域、器具和產品的堆放和壹般運輸、工人的操作環境、現場的清潔等因素對瓦楞紙箱的生產和制作有重要影響，應加以規定。因此，瓦楞紙箱生產現場可以進行有效的逐點控制。可采取的措施有:制定瓦楞紙箱生產現場管理標準，定期檢查考核，現場、機械、設備、原材料、在制品、工位器具。采取有效措施減少紙箱搬運過程中因磕碰、劃傷、汙染和野蠻搬運造成的損壞。半成品和半成品應列出並標記:特別是，從紙板生產線上下來的產品上沒有印刷。如果不列出，在品種規格相近的情況下，很容易造成混淆和錯誤。不合格品的控制和糾正措施不合格品的控制和標識:不合格品的瓦楞紙板和紙箱應做好標識，不得與合格的紙板和紙箱混放。應隔離、指定、放置在指定區域，未經批準不得使用、轉移或與合格紙箱混淆。不合格產品的處置可以通過修理、報廢、制作配件、降價銷售四種方式進行。不合格產品的糾正措施。對於批量不合格的產品，必須填寫質量事故報告表，找出質量事故的根本原因，並采取相應措施進行有效控制，避免類似事故的再次發生。同時，指定專人負責每項措施的實施，監督檢查這些措施的實施情況，看是否達到目標。措施的實施結果和技術修改匯編成文件歸檔。抓瓦楞紙箱質量，應從瓦楞紙箱生產現場的質量控制入手，以質量預防為主，以質量預防為主，質量控制為輔，防檢結合，消除生產過程中質量的影響因素，不斷提高紙箱產品質量，減少各個環節的損失，最終提高企業的經濟效益和社會效益。紙箱的材料有哪些？紙板材料的分類:紙板材料按單位面積重量分類。主要有以下幾種紙板材料:K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C紙:127g。M機105-110g/M*M增強芯紙:+紙115g/M*M紙箱常用三層五層。七層很少用，每層又分為內層紙、瓦楞紙、芯紙、面紙、內層紙。紙箱的頂破強度和抗壓強度有什麽直接關系？抗壓壹般指靜力，除了破靜壓還包括動態沖擊。前者可通過最大累積實驗確定，後者壹般通過壹定高度的自然跌落、搬運過程中頻繁的意外撞擊和運輸顛簸程度來選擇。紙箱的戳穿強度和頂破強度有什麽概念上的區別？抗沖強度是指紙箱抵抗突然沖擊所能承受的最大力量；破裂強度是指內部抵抗局部擠壓的能力；目前國內輕工標準已經取消了戳穿強度指標，但對出口紙箱仍有要求。