3Cr2W8V熱作模具鋼是壹種常用的壓鑄模具鋼，具有較高的強度和硬度，良好的冷熱疲勞抗力和淬透性，但韌性和塑性較差。適用於制造高溫高應力下無沖擊載荷的沖頭和模具，如壓鑄模具、熱擠壓模具、精鍛模具、有色金屬成型模具等。
3Cr2W8V屬於國標工模具鋼，執行標準為GB/T 1299-2014。
3Cr2W8V的化學成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
3Cr2W8V硬度:退火，255 ~ 207 HB，壓痕直徑3.8 ~ 4.2 mm。
3Cr2W8V熱處理:
3Cr2W8V鋼屬於中碳高合金鋼，韌性高，導熱性好。鋼中高含量的鎢提高了鋼的回火穩定性，回火時碳化物析出造成二次硬化，所以3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外，鋼中含有的鉻和釩也能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
3Cr2W8V鋼的臨界點:Ac820~830℃，Ar 790℃，ACM 1100℃。
(1)鍛造
3Cr2W8V鋼的鍛造規範為:加熱溫度:1130 ~ 1160℃；初鍛溫度:1080 ~ 1120℃；終鍛溫度:850 ~ 900℃；冷卻方法:空氣冷卻到Ar附近，然後緩慢冷卻。
(2)退火
3Cr2W8V鋼鍛造後必須進行退火處理，目的是使組織均勻，硬度降低，以便於切削。因為這種鋼實際上屬於* * *析出型，壹般采用等溫球化退火。退火後，顯微組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。
(3)淬火和回火
壹般3Cr2W8V鋼的淬火溫度為1050~1100℃，因為過高的淬火溫度會降低沖擊韌性。近年來的試驗結果表明，淬火溫度提高到1100 ~ 1150℃。這對3Cr2W8V鋼低沖擊載荷、高工作溫度的熱擠壓模具和壓鑄模具的制造非常有利，其使用壽命得到了壹定程度的提高。根據金相組織觀察，淬火溫度低於1150℃時晶粒長大不嚴重，高於1175℃時出現粗大馬氏體組織。因此，3Cr2W8V鋼的最高淬火溫度為1150℃。
3Cr2W8V鋼的加熱和其他高合金鋼壹樣，要預熱或緩慢加熱，以減小熱應力。小模具可以預熱，形狀復雜大的模具要預熱兩次。
3Cr2W8V鋼淬透性很好，可在140~160℃的熱油或空氣中冷卻。對於尺寸較小、形狀稍復雜的模具，可采用550~600℃鹽浴壹次分級後空冷(15~18秒/mm)的淬火工藝；對於形狀復雜、變形量小的模具，可在830~850℃進行第壹次分級(預冷)，然後在450~550℃進行第二次分級，再在空氣中冷卻；如果模具形狀特別復雜，分步淬火不能滿足要求，可采用等溫淬火，如400℃貝氏體等溫淬火。在淬火和冷卻過程中，不要將3Cr2W8V鋼冷卻至室溫。當冷卻到100~150℃時，直接轉入回火爐，減少帶堿裂紋的形成。
用途:常用壓鑄模具鋼。含碳量低，韌性高，導熱性好；同時含有較多的鉻、鎢、釩等碳化物形成元素，相變溫度升高，使鋼具有較高的高溫強度、硬度和良好的抗熱疲勞性能。硬化。適用於制造壓鑄銅、鋁、鎂合金在高溫、高應力下無沖擊載荷的附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓蠟、熱剪刀、熱鐓模、沖模和鑲件。