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3cr2w8v壓鑄模具的最佳淬火度是多少?

58-60度是最好的硬度。

3Cr2W8V熱作模具鋼是壹種常用的壓鑄模具鋼,具有較高的強度和硬度,良好的冷熱疲勞抗力和淬透性,但韌性和塑性較差。適用於制造高溫高應力下無沖擊載荷的沖頭和模具,如壓鑄模具、熱擠壓模具、精鍛模具、有色金屬成型模具等。

3Cr2W8V屬於國標工模具鋼,執行標準為GB/T 1299-2014。

3Cr2W8V的化學成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度:退火,255 ~ 207 HB,壓痕直徑3.8 ~ 4.2 mm。

3Cr2W8V熱處理:

3Cr2W8V鋼屬於中碳高合金鋼,韌性高,導熱性好。鋼中高含量的鎢提高了鋼的回火穩定性,回火時碳化物析出造成二次硬化,所以3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外,鋼中含有的鉻和釩也能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。

3Cr2W8V鋼的臨界點:Ac820~830℃,Ar 790℃,ACM 1100℃。

(1)鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規範為:加熱溫度:1130 ~ 1160℃;初鍛溫度:1080 ~ 1120℃;終鍛溫度:850 ~ 900℃;冷卻方法:空氣冷卻到Ar附近,然後緩慢冷卻。

(2)退火

3Cr2W8V鋼鍛造後必須進行退火處理,目的是使組織均勻,硬度降低,以便於切削。因為這種鋼實際上屬於* * *析出型,壹般采用等溫球化退火。退火後,顯微組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。

(3)淬火和回火

壹般3Cr2W8V鋼的淬火溫度為1050~1100℃,因為過高的淬火溫度會降低沖擊韌性。近年來的試驗結果表明,淬火溫度提高到1100 ~ 1150℃。這對3Cr2W8V鋼低沖擊載荷、高工作溫度的熱擠壓模具和壓鑄模具的制造非常有利,其使用壽命得到了壹定程度的提高。根據金相組織觀察,淬火溫度低於1150℃時晶粒長大不嚴重,高於1175℃時出現粗大馬氏體組織。因此,3Cr2W8V鋼的最高淬火溫度為1150℃。

3Cr2W8V鋼的加熱和其他高合金鋼壹樣,要預熱或緩慢加熱,以減小熱應力。小模具可以預熱,形狀復雜大的模具要預熱兩次。

3Cr2W8V鋼淬透性很好,可在140~160℃的熱油或空氣中冷卻。對於尺寸較小、形狀稍復雜的模具,可采用550~600℃鹽浴壹次分級後空冷(15~18秒/mm)的淬火工藝;對於形狀復雜、變形量小的模具,可在830~850℃進行第壹次分級(預冷),然後在450~550℃進行第二次分級,再在空氣中冷卻;如果模具形狀特別復雜,分步淬火不能滿足要求,可采用等溫淬火,如400℃貝氏體等溫淬火。在淬火和冷卻過程中,不要將3Cr2W8V鋼冷卻至室溫。當冷卻到100~150℃時,直接轉入回火爐,減少帶堿裂紋的形成。

用途:常用壓鑄模具鋼。含碳量低,韌性高,導熱性好;同時含有較多的鉻、鎢、釩等碳化物形成元素,相變溫度升高,使鋼具有較高的高溫強度、硬度和良好的抗熱疲勞性能。硬化。適用於制造壓鑄銅、鋁、鎂合金在高溫、高應力下無沖擊載荷的附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓蠟、熱剪刀、熱鐓模、沖模和鑲件。

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