標簽的廣泛應用以及標簽品種的不斷發展自然而然地推動了標簽印刷技術的發展。標簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式，各國的應用情況不盡相同。但是，從近幾年全球標簽的發展趨勢可以看出，柔性版印刷、窄幅輪轉印刷、數字印刷在歐美國家成為標簽印刷新的亮點，也是標簽印刷的發展趨勢。 在印前處理方面，很多客戶設計的訂單都是以膠印或凹印方式為主的，這種原稿如果采用柔性版印刷，樣張會出現很多質量問題，如顏色不到位，層次不明顯，出現硬邊等。因此，要解決此類問題，與客戶及時溝通是非常必要的。
壹）如今的標簽印刷有手工印刷，有很多單色的還是通過機器印刷（，可以提高生產效率，新開發的很多標簽印刷機套印精度雖然不高，但提高了印刷效率，印刷質量有待提高。 標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據不同的產品性質，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡要介紹。
柔性版制版工藝流程為：原稿壹菲林(陰片)壹曝光壹沖洗壹烘幹壹後處理。
1．原稿。適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點：色數多．但疊印少；不要求再現特別小的細節；網線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯機做包裝加工。
2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規格準確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度壹致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光。
①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪於曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。
②主曝光。又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中．將保護膜連續壹次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面．把真空膜平女1始怎孽高產*女A 檢查方法蓋於菲林(非藥膜抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點部分被洗掉，反之曝光時間過長會敷版，字跡模糊。如果在同壹張印版上有大、小宇，粗、細線條．可視情況用黑膜遮蓋分別曝光．細小部分就不會因沖洗丟失，以確保印版質量。
4．沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。
5．烘幹。去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，壹般厚版兩小時，薄版壹小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘幹時間，烘烤時間過短，印刷時會出現爛版現象。
6．後處理。即除粘與後曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標，並消除印版粘性，以利於油墨傳遞。後處理時間由測試所得，目的在於不龜裂、不粘著。
（二） 隨著經濟的發展，標簽在商品上應用的廣泛，帶動了標簽印刷業的飛速發展。但人們對於標簽印刷油墨的了解遠遠少於對標簽材質、印刷方式等方面的了解，標簽印刷油墨如壹片神秘的領域亟待我們去認知和探索。
標簽印刷油墨種類很多，根據所采用溶劑的不同，可分為三大類——水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨。
（三） 目前國內標簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網印刷幾種方式，從技術角度講，這些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的優、缺點，沒有哪種印刷方式可以替代另外壹種印刷方式。
膠印是較為廣泛的壹種印刷方式，國內的單張紙印刷基本是膠印的天下，這種印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準確、印刷層次飽滿，但是耐用性較差同時墨層較淺，不太適於印制顏色鮮亮的標簽產品。
凸版印刷復制的圖文清晰度好，印刷速度較高，色強度和耐用性強於膠印，比絲網印刷稍差，但是層次體現和套準度都強於絲網印刷和柔印，因此國內大多采用凸版印刷方式進行標簽生產。
絲網印刷最大的優點是墨層厚重、遮蓋力好，但速度慢、層次體現較差、套準度較低(這是指國內壹般水平，萬諳近幾年研發的絲網印刷機套準精度已達到了10個絲，速度每小時達6000印)， 因此絲網印刷機可用來印刷層次感不強的標簽。
柔性版印刷的印品特性比較居中，國外多采用這種方式印制標簽，但這種技術對網紋輥的加工和工人的技術水平要求很高，雖然機器較簡單但是工藝卻相當復雜，在國內采用這種方式印刷標簽的不多。
要想印制出最精美的標簽，就需要在印刷過程中將各種工藝有效的結合在壹起，將各種印刷方式的優點整合起來，形成更大的優勢組合。
多工藝結合的目的：
(1)有效的防偽作用：在同壹張標簽產品上使用多種工藝效果進行印刷，尤其是在壹些容易制假的化妝品和食品包裝的標簽上用這種印刷方式，可以讓消費者通過標簽壹眼看出產品的真假，從而保障了產品生產廠家和消費者的利益，也為印刷廠贏得了極好的聲譽。
(2)提高印刷品的質量：多工藝的結合是將各種印刷工藝的優點組合在壹起，所以這種組合印刷方式可以最大程度的保證印刷品的印刷效果，從而滿足人們日益增長的感官要求，同時提高印刷廠的印刷質量，從而為其帶來更多的活源。提高生產效率降低成本，多種工藝結合也包含印刷和印後工藝的結合，產品生產中印刷和印後壹次完成，直接出成品，可以極大的降低成本。
多工藝結合的機器有以下兩種形式：
(1)壹種是單機組合的：在商標印刷機中我們較常見的是斜背式的機器，在壹臺機器上可以完成印刷、燙金、模切、排廢等功能，但因為是單機印刷，印刷尺寸會受影響。
(2)另壹種是機組組合成生產線：是將凸印、網印、柔印及燙金、模切等印刷和印後加工工藝機組組成流水生產線進行印刷生產，在同壹產品上實現多種工藝相結合的效果。這種組合式的印刷生產方式適應了標簽市場發展的需要，印刷品的檔次得到了極大的提高，同時也為印刷廠商帶來了豐厚的利潤，機組式的生產線在國內的發展越來越被看好。
標簽印刷中凸版、柔版與絲網印刷的相互結合
結合壹個標簽生產的實際例子來說明在生產過程中的多工藝結合。我們要印刷壹個標簽，其內容有彩色層次、藍色實地和人物頭像及相應文字說明，在以上的比較中我們知道印刷顏色層次較豐富的圖案，在標簽印刷中凸版印刷要比柔版印刷的層次感更強壹些，印刷實地圖文部分最優選擇是絲網印刷，人物頭像我們可以選擇柔版印刷。因此在這個標簽上我們就將凸版、柔版及絲網印刷組合在了壹起，形成了壹個生產線，從而印制出精美的標簽。在標簽印刷中這種凸版、柔版與絲網印刷相互結合的方式是壹種多工藝結合較為典型的代表。
多工藝結合中的工序安排也是壹門學問，需要大量的實際經驗，比如說絲網印刷幹燥較慢等問題，所以在進行組合時要進行全面綜合的考慮。
（四） 當人們談到激光標簽時必然想到“需小心對待”這個詞，因為它很難生產和運輸。當然它是偉大的產品，市場對它很有需求。但如能用其它標簽代替它，那還是放棄激光標簽吧。
壹個問題是過熱。激光印刷機上的溶合頭熱度達華氏250－300度，要生產出完好的標簽，就要把片基、粘合劑及襯裏都組合好。即使各種原料都配好，如標簽在印刷中移動太慢，它也會受到熱損傷。 另壹個是標簽折角的問題－－這就意味著標簽作廢。產品受損後要到印刷廠修理。
在標簽運到用戶手中之前，紙供應商及制造商就要解決以上問題。
激光標簽壹般在輪轉式柔性印刷設備上加工。據愛荷華州RLP公司副總裁Heinl所稱。“激光標簽很難在印刷機上生產。”
紙供應商需了解激光標簽所需的水分控制要求，這樣才可解決卷邊和印刷機卡住的問題。不論卷邊是發生在81/2或11模切上，制造商要解決這個問題將很難。
粘合劑是另壹個要素。Heinl說，“如它太稀軟，就會在積滾筒上，那樣修起來很貴。除非在切邊時用了合適的刀片，否則灰塵積在滾筒上會使印刷機卡住。”
另外，在包裝成品上也小心，以免標簽折邊及損傷印刷商信息數據。
據伊利諾州CD公司銷售協調員F稱，該公司用特制的防卷襯裏及可密封塑膠袋包裝激光標簽，以便防潮（潮加上熱會使產品卷邊）。由於粘合劑壹年後才幹透，因此標簽的儲存壽命寫在包裝上。 F稱，用戶為機器餵入激光標簽時，可用手放入進料盤，以防發生卷邊，這樣可避免故障產生。 1. 對於圓柱體瓶，尤其是直徑小於30MM，要謹慎選擇材料。
2. 如果標簽尺寸過大或過小，都應註意進行實際試驗。
3. 如果被貼物是不規則表面甚至球面時，對於標簽材料種類、厚度與粘膠劑都有特定考慮。
4. 某些粗糙的表面如瓦楞紙箱會影響貼標，瓦楞紙箱表面的光油亦會產生影響。
5. 自動貼標機標簽，必要的情況下可以進行貼標試驗。
6. 即使標簽是在常溫下貼標，要註意出口運輸途中和使用中是否經歷高溫。
7. 多水或多油環境等都會影響粘膠劑的特性，應註意標簽貼標的環境及溫度。