304:壹種耐空氣或化學腐蝕介質腐蝕的高合金鋼。不銹鋼是壹種304不銹鋼樣品表面美觀，耐腐蝕性能好的鋼材。無需彩色電鍍等表面處理，充分發揮了不銹鋼固有的表面性能，應用於多個領域，通常稱為不銹鋼。13 Cr鋼、18-8 Cr-Ni鋼等高合金鋼是其代表性能。從金相角度來看，由於不銹鋼含有鉻，在表面形成了壹層非常薄的鉻膜，隔絕了侵入鋼中的氧，起到了耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。304是壹種通用不銹鋼，廣泛用於制造要求綜合性能(耐蝕性和成形性)良好的設備和零件。304不銹鋼是根據美國ASTM標準生產的不銹鋼品牌。304相當於國內的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含有19%的鉻和9%的鎳。304是應用最廣泛的不銹鋼和耐熱鋼。用於食品生產設備、西銅化工設備、核能等。304不銹鋼化學成分規格C Si Mn P S Cr Ni(鎳)宿墨304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.03 18.00-20.00 8.25 ~ 10。大氣中的耐腐蝕性，如果是工業大氣或重汙染區域，需要及時清洗，避免腐蝕。適用於食品加工、儲存和運輸。它具有良好的加工性能和焊接性能。板式換熱器、波紋管、家居用品、建材、化學、食品工業等。【編輯此段】標準國際不銹鋼標註方法美國鋼鐵協會用三位數標註各種標準等級的可鍛不銹鋼。其中:①奧氏體不銹鋼標有200和300系列的編號，②鐵素體和馬氏體不銹鋼標有400系列的編號。比如壹些常見的奧氏體不銹鋼標有201、304、316、310；③鐵素體不銹鋼標有430和446；馬氏體不銹鋼標有410、420、440C雙相(奧氏體-鐵素體)和④不銹鋼。4).標準的分類分級4-1分類:①國家標準GB，②行業標準Yb， ③地方標準④企業標準Q/ CB 4-2分類:①產品標準②包裝標準③方法標準④基礎標準4-3級標準水平(分為三級):Y級:國際先進水平I級:國際通用水平H級:國內先進水平4-4級國家標準GB1220-84不銹鋼棒材(I級)GB4241-84不銹鋼焊接圓盤園(H級56-84不銹鋼焊接圓盤園(I級)GB 128 316l:日鋼316L:00cr 17ni 14mo 2是材質等級，表示主要含有Cr、Ni、mo，Mo的數量表示大概的百分比(不準確，只是大概)，316L是這種材質對應的美制符號。化學成分:C≤0.03，Si ≤ 1.0，Mn ≤ 2.0，S ≤ 0.03，P ≤ 0.035，Cr = 16.0 ~ 18.0，Ni = 10.0 ~ 65438。條件屈服強度(MPa)≥177，深長比(%)≥40，面積收縮率(%)≥60，硬度≤187 HB≤90 HRB≤200 HV 321:不銹鋼材質。具體如下:321化學成分:碳:0.08矽:1.00錳:2.00磷:0.045硫:0.030鎳:9.00-12.00鉻:17.00-19。S32100、TP321日本品牌:SUS321英國品牌:304S12、321920德國品牌:X10CrNiTi189奧氏體不銹鋼相當於國內品牌0cr 18ni 10ti 321不銹鋼是壹種Ni由於鈦的加入，碳化鉻的形成得到有效控制。321不銹鋼具有優異的高溫持久性能和抗蠕變性能，其應力機械性能優於304不銹鋼。工業應用:適用於化工、煤炭、石油等行業對耐晶界腐蝕要求較高的室外機器，建材耐熱零件，熱處理困難的零件1。石油廢氣燃燒管道2。發動機排氣管3。鍋爐外殼、熱交換器、加熱爐部件4。柴油機消音零件。鍋爐壓力容器。化學品運輸車輛。伸縮接頭8。爐管和幹燥器用螺旋焊管【編輯此段】321型號中文名英文名發動機乘客人數321空客A321空客Industrie A321 jet 174-220性能數據型號:a 321飛機制造公司:空客Industries。國際民航組織代碼:A321按尾流強度分類M機長(M): 44.51機高(M): 11.8跨度(M): 34.1空客A321圖片主航跡(M): 1。:發動機型號:CFM1 CFM56-5-B1發動機數量:A321 Tsh:空中客車工業公司發動機推力(馬力):2×133KN 45度側風(米/秒):90度側風(米/秒)。:83000最大著陸重量(Kg):73500最大無油重量(Kg):最大載重(Kg):最大載油量(Kg):油量(ltr):23700平均每小時耗油量(kg): 2355最大爬升率(ft/min): 2500最大爬升率(。最大下降率(m/s):服務上限(m): 14850起飛距離(m): a321著陸距離(m): 1590全航程(km): 5000 ACN值:最大巡航速度(KTS): 40。. 82正常巡航速度(Kts): 447正常巡航速度(km/h): 828正常巡航速度(m): .78最小平滑速度(KTS): 210最小平滑速度(km/h): 388最終進近速度(KTS): 150最終進近。:145跑道入口速度(kts，km/h): 268 2cr13標準:GB/T 1220-1992 ●特點及適用範圍:淬火狀態下硬度高，耐腐蝕性好。用作渦輪葉片。2Cr13的密度為7.75g/m3。淬火硬度:壹般2Cr13的淬火溫度為980 ~ 1050℃，980℃油淬時的硬度明顯低於980℃油淬後的硬度。然而，在1050℃淬火後獲得的顯微組織粗大且易碎。建議在1000℃淬火可獲得較好的顯微組織和硬度。2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接時應預熱。而焊條，壹種焊接Q235的奧氏體不銹鋼，不用預熱，比如A302.A307，焊接時控制焊縫的稀釋率，不要擺動焊接，使用較小的電流。2Cr13焊接材料可選:1。耐大氣腐蝕選用G202和G207，需150-300度預熱，焊後700-730度回火；2.耐有機酸和耐熱分離:G211，需要預熱150-300度；3.可塑性好:A102，A107，A202，A207，A302，A307，補焊預熱，厚件預熱。●化學成分:C:0.16 ~ 0.25 Si:≤1.00 Mn:≤1.00S:≤0.030 P:≤0.035 Cr:12.00 ~ 14.00。≥635條件屈服強度σ0.2 (MPa):調質，≥440延伸率δ 5 (%):調質，≥20面積收縮率ψ (%):調質，≥50沖擊功Akv (J):調質，≥63硬度:退火，≤223 HB；調質，≥192HB ●熱處理規範及金相組織:熱處理規範:1)退火，800 ~ 900℃緩冷或750℃左右急冷；2)920-980℃淬火油冷；3)600 ~ 750℃回火和快速冷卻。金相組織:顯微組織為馬氏體。●交貨狀態:壹般以熱處理狀態交貨，熱處理類型在合同中註明；如果沒有規定，貨物應在未經熱處理的狀態下交付。[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
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