據初步統計，目前潮州僅衛生陶瓷企業生產的工業垃圾每年達5萬噸以上歷年積存的陶瓷垃圾則不低於30萬噸．陶瓷垃圾數目如此龐大所堆放占用的土地也很大，據群眾反映：工廠前、房屋後、田地裏、大路旁，只要有空隙的地方，就有陶瓷垃圾白花花的身影，有的公路被堆得難以通車，有的田地已被這陶瓷廢品蔓延得了壹角，許多農民都抱怨，其實，有的企業賺回收成本高，難度大而叫人亂搬載掉。業內人士認為，目前陶瓷行業在次品或廢品回收再利用上的科技水準還很低，回收的成本比重新尋找原料的成本還高，因此從
企業的現時價值來看，除非原料成本很特殊，不然壹般都不會考慮回收。而寧願把次品打碎扔掉。例如：古巷鎮現有衛生潔具企業300多家，年產潔具4000多萬件．相對目前日用陶瓷和工藝陶瓷來說，衛生潔具因其體積大舊品率高而成為陶瓷垃圾的主角。按照平均廢品率50％的保守數字計算，古巷鎮每年產生的陶瓷廢品達200多萬件，但是，壹些請運工人為了貪圖便直把
數量驚入的陶瓷垃圾亂倒亂放，針對這種陶瓷廢品汙染環境的現象，群眾反映；政府要比較重視，在陶瓷廢品回收工作中起引導作用，同時也要加大對此項目的投資，加強管理。
面對這種現狀有的企業認為，政府應大膽運用政治手段，政策要到位在技術資金方面進行適當引導。二零零二年，市政協委員聯名提出了《切實加強管理，防止陶瓷工業影響子孫後代》的提案，市政府專門頒布實施了期州市陶瓷廢物環境管理暫行方案為了從根本上解決陶瓷廢品對環境的影響，從二零零二年下半年起，廣東省潮州市楓溪陶瓷研究所開展了廢瓷生產瓷泥，再把瓷泥制成產品的試驗，其廢瓷利用率已達3啦5溉，目前這壹科研成果—通過國家的專利初審，在此基礎上，楓溪陶瓷研究又主動聯合廣東省四通集團有限公司，廣州高強機械設備有限公司兩家企業，成立了潮州市綠環陶瓷資源綜合利用有限公司，斥資7500萬元建設“陶瓷廢品回收利用”項目。項目分三期進行，首期已於二零零三年8月初正式動工，預計建成後，年產瓷泥8萬噸，年回受利用廢泥28萬噸，二期工程將進壹步利用廢泥生產日用陶瓷，
三期工程則進入衛生潔具的生產階段。項目有關負責人楓溪陶瓷研究所所長陳史民告訴記者：用廢瓷回收利用後生產的瓷泥，在熱穩性，溫度，硬度方面，比壹般的瓷泥更好。但此項目最吸引人關註的是其不可估量的社會效益，陳史民高興的說，項日建成後，每年潮州近壹半的陶瓷廢品可以得到有效的處理，實施垃圾的減量化，資源化無害處理，有利用潮州陶瓷產業的的可持續發展。通過小調查得知，在楓溪的大多陶瓷廢料都是由壹些公司來收購的，壹大車廢料大約壹百元至二百元這些收購公司把廢料重新利用，達到了可持續利用。
以下是壹些陶瓷廢物利用的措施：
(1)用於生產磚。如裝飾市場上獨樹壹幟的硬似鉆、顏如玉的綠色建材產品——金屬瓷磚。不可生產紅瓷、白瓷、灰瓷等金屬瓷磚。
(2)用於瓷磚坯料。廢棄的泥水經回收、揀去雜物、除鐵外，又可添加瓷磚中用於瓷磚坯料。
(3)用於生產多孔陶瓷。
(4)用於制備水泥。陶瓷廢料有較好的易磨性，通過陶瓷廢料的粗破的處理，然後加少量表面活性劑的溶液進行沖洗。可再通過廢料配比可生產較高強度等級的普通矽酸鹽水泥。
(5)用於開發混凝土材料。固體廢棄物混凝土材料是以固體廢棄物為主要原辯，具有普通混凝土性能的壹種環保材料，用於制造建築墻材，用於道路的鋪面材料。
由於潮州市綠環陶瓷資源綜合利用公司和各企業人士、政府著手處理陶廢品的問題，使潮州的環境有所緩解，這幾年來，潮州變美了，但是，我們還得繼續將節能減耗的活動推廣下去。不然，廢品既占用空間，又影響市的景觀。市環保局綜合科科長陳稅洪說：陶瓷廢品亂倒亂放，不僅汙染環境，堆塞河道，侵占耕地，引發有關區域的內澇，妨礙城市的生產，對中國陶瓷的形象有非常大的影響，況且這些陶瓷廢物屬於難降的物質，對整個生態環境影響非常深遠。
所以，加強資源的回收利用，是可促進可持續發展的進程，對促進資源消耗低。環境汙染少，生產成本低，經濟效益好會起劭很大作用。
貫徹落實十六大精神，走新型工業化路子，全面建設小康社會是壹項重要的工作，所以要采取各種措旌加大資源的回收利用，更好地落實黨的政策，盡量做到節約能源和原材料。這樣，我們的子孫後代才能繼續發展下去，這是我們所有人都願意看到的。
陶瓷垃圾其實也是壹種資源，完全可以回收利用，把廢瓷簡單地壹埋了之，不僅造成環境壓力，同時也是對資源的嚴重浪費。從環境保護和資源節約的角度考慮，要解決陶瓷垃圾問題，必須雙管齊下，在加大資金和技術投入，提高陶瓷產品的成品率的同時，大力推廣廢瓷回收利用技術，從根本上減少乃至徹底杜絕陶瓷垃圾。“最為關鍵的是，必須徹底改變‘企業汙染，政府買單’的局面”。
從長遠考慮，徹底解決陶瓷垃圾問題，必須大力推廣廢瓷回收利用技術，在各大陶瓷產區扶持、建立較大規模的廢瓷回收企業，滿足整個產區廢瓷回收的需要。同時要研究制定科學有效的政策措施，公平合理地向陶瓷企業收取廢瓷回收費用，用於扶持廢瓷回收產業的發展，真正做到節約資源，保護環境。
潮州“綠環陶瓷資源綜合利用有限公司”就制出了讓廢瓷神奇再生的解決方法，他們將廢瓷、廢渣，碾成粉狀顆粒，把脊性、粘性兩種材料按不同的比例，先後用10種不同的配方進行了整整壹年的實驗。功夫不負有心人，他們刻苦攻關，終於首次揭開了其中的奧秘，取得科學的數據，制定出成功的方案，讓廢瓷神奇再生。
針對陶瓷廢料日益增多，環境壓力增大的實際。市綠環陶瓷資源綜合利用有限公司實施的“陶瓷廢渣回收利用示範工程”，年可回收廢瓷3萬噸，生產再生瓷泥6萬噸，基本解決了我市陶瓷垃圾的回收和利用等問題。
據綠環陶瓷資源綜合利用有限公司負責人介紹：廢瓷通過加工，加工後重新再生做成瓷泥。第壹個好處就是成型的收縮率比較低。在燒成各方面強度比較好,也能夠在原來的基礎上節約原材料。
我市其他壹批企業也在原料革新、設備改造節能等方面取得了新的突破。這些陶瓷企業代表表示，要借鑒同行業的先進經驗，取長補短，繼續在窯爐改造、廢渣回收、原料節能等方面加大研發力度，促進潮州陶瓷產業的快速健康發展。
據悉，用回收利用的廢瓷生產的瓷泥，在熱穩定性、溫度和硬度方面要比壹般瓷泥更好。項目建成後，每年有壹半的陶瓷廢料可得到有效處理，實現垃圾的減量化、資源化、無害化，有利於潮州陶瓷產業的可持續發展
綠環陶瓷資源綜合利用有限公司讓廢瓷神奇再生。不僅構築了陶瓷生產新的循環經濟模式，而且實現了陶瓷垃圾減量化、資源化和無害化，在陶瓷業界引發了壹場“地震”。潮州不少企業前往取經，作起了陶瓷廢渣回收利用的大文章。據有關部門估算，潮州壹年的廢瓷就達10萬噸以上，綠環可消化2．8萬噸
總結起來，就是要鼓勵和支持強勢企業，起帶頭作用，積極開發陶瓷垃圾回收再利用技術，用科學技術將陶瓷垃圾變廢為寶。減少陶瓷生產各個環節陶瓷垃圾的產生，減少陶瓷垃圾的排放。
長遠來說，應該從生產的各個環節減少陶瓷垃圾的產生，而產生的廢瓷經過處理粉碎，摻入瓷土，回收率可以達到100%，生產成本可降低3%。但目前存在許多問題未解決，如陶瓷垃圾不集中，收集困難，導致成本增大，回收技術不成熟。大多屬中小陶瓷企業不願花精力在這些陶瓷垃圾上，存在著種種限制。