壹.壹般要求
1.面料和輔料質量好，符合客戶要求，大貨得到客戶認可；
2.款式、配色準確；
3.尺寸在允許的誤差範圍內。
4.做工精良；
5.產品幹凈整潔，暢銷。
二。外觀要求
1.門襟平直，長度均勻。前面平整，寬度均勻，內門襟不能長於前門襟。有拉鏈唇的要平整、均勻、無褶皺、無縫隙。拉鏈不冒煙。紐扣平直均勻，間距相等。2.線條應均勻順直，口不回吐，左右寬度壹致。
3.直切，不攪拌。
4.口袋是方形和扁平的，口袋不能在整塊丟失的地方被刨去。
5.包蓋和貼袋方正平衣服前後壹致，高度和尺寸壹致。內袋高度。同樣的尺寸，方正平服裝。
6.領縫大小壹致，駁頭平整，兩端整齊，領窩圓潤，領面平整，松緊適宜，外口順直，底領不外露。
7.肩部要平，肩縫要直，肩寬要壹致，拼縫要對稱。
8.袖長、袖口大小、寬度壹致，袖袢高度、長寬壹致。
9.後背平整，接縫順直，背帶橫平對稱，松緊適宜。
10.底邊要光滑、平整，膠根和羅紋寬度要壹致，羅紋縫要有條紋。
11.各部位的裏料大小和長度要與面料相適應，不能有下垂和吐絲現象。
12.衣服外面車兩邊的織帶和蕾絲的圖案要對稱。
13.棉塞應平整，壓線均勻，線條整齊，前後縫對齊。
14.如果面料有絨頭(毛)，就要分清方向，絨頭(毛)要反過來同向。
15.從袖封款式的，封邊長度不得超過10 cm，封邊應壹致、牢固、整齊。
16.要求織物的條紋應準確對齊。
三。全面的工作要求
1.車輛線條應平滑，無褶皺或扭曲。雙線部分需要用雙針車床縫制。底線應均勻，無跳針、漂浮和連續。
2.不能用彩粉畫線條和記號，所有的記號都不能用鋼筆或圓珠筆畫。
3.表面和裏料不應有色差、汙垢、拉絲和不可恢復的針孔。
4.電腦刺繡、商標、口袋、包套、袖袢、打褶、雞眼、鉤環等。應定位準確，定位孔不應外露。5.電腦繡花要清晰，線頭要剪掉，背面的底紙要修邊，印花要清晰，無底，脫膠。
6.如有要求，袋子的所有角落和蓋子都應標上日期，標記日期的位置應準確無誤。
7.拉鏈不得波動，上下拉動應暢通無阻。
8.如果襯裏顏色淺，會顯色，裏面的線縫要修剪整齊，線頭要清理幹凈。如有必要，應添加襯紙，以防止顏色透過。9.如果裏料是針織面料，要提前放2 cm的縮水率。
10.兩端的帽繩、腰繩、下擺繩全開後外露部分應為10 cm。如果帽繩、腰繩、下擺繩都是兩頭停放，可以平放，不會過多暴露。
11.雞眼、撞釘等。應定位準確，不變形，釘牢不松動，特別是面料薄的品種。壹旦發現，應反復檢查。
12.四合扣位置準確，彈性好，不變形，不能旋轉。
13.所有受力大的線圈，如布圈、扣圈，都要用針加固。|;g:K.l！A
14.所有的尼龍帶和編織繩都要用熱切或火燒的方法切斷，否則會散開拉斷(尤其是牽手的時候)。
15.上衣口袋布，腋下，防風袖口，防風腳要固定。16.褲子:腰圍尺寸嚴格控制在0.5 cm以內。17.褲子:後浪的隱線要用粗線縫，浪底要用針加固。
服裝常見的不良狀況1。縫紉
1，針距超差——縫紉時沒有嚴格按照工藝要求調整針距。
2.跳針——由於機械故障導致不連續。
3、脫線——提針或落針時，不回針，或線浮嚴重。
4、漏針——由於疏忽，漏縫，粘縫。
5、漏毛——折射毛刺不嚴密，包挖技術不夠，包角漏毛。
6.浮面線-肥皂泡太松，或壓線板太緊。7、浮底線——壓線板太松，或者梭升太緊。8.縫背——縫紉技術差，沒按工藝要求吐縫。
9、防翹——臉太緊；或者縫紉的時候臉放在上面。10.起皺-針和線沒有根據縫紉件的厚度進行更換；或者縫紉物品具有長度。
11，縫鈕——由於技術沒有通過縫鈕，縫件不吻合。
12.雙軌-檢查單個開放行。斷開後，縫線不在原針腳上；縫完補丁的下檻，縫補線時造成兩針。13，雙線不平行——因為技術不夠；或者操作不慎造成雙線寬度不均。
14，不直——縫位吃不均勻導致止縫不直；技術錯誤檢測線彎曲。15、服裝不平整——表面的接縫不拉直、不平整；接縫不壹致；上下兩片沒有彈性。16，不方——包的邊角、底邊、擺角、方領都不是90度縫的。
不圓——西服的圓領、圓兜角、圓袖頭、圓擺，因為縫制技術不過關，有小邊角。
18，不對稱——由於技術不佳或操作不慎，必須對稱的部位出現長、高、肥、寬等誤差。19.不均勻的進食潛力——袖山處不均勻的進食潛力導致袖山胖乎乎的或有細褶。20.歪斜位置-袖子、衣領和定位點少於三個或定位不準確。
21.條帶和網格對齊不正確-切割時沒有清楚地留下切割位置；或者布局沒有與網格嚴格對齊；縫的時候不小心和格子沒對齊。
22.上縫下縫——縫紉技術低或者操作馬虎，縫紉線不總是在縫邊。
23.針孔外露——裁剪時布邊的針孔沒有去掉；返工期間不包括孔洞移除。24、領角從豆子開始——縫紉技術低；接箍處的清理和剪切不符合要求；折疊工藝不符合要求；沒有被領角定型機壓過。
25.備件位置不正確-備件不是根據樣衣或工藝單縫制的。
26.記號錯位——主記號和水洗記號沒有按照樣衣或工藝單的要求縫制。
第二，汙漬
27.手寫——違規使用鋼筆或圓珠筆編輯切割號、工號、檢驗號。
28.油汙——縫紉時機器漏油；在車間吃油膩的食物。
29、粉痕——切割時，粉痕未去除；縫制時用粉筆畫定位而成。
30.印記-裁剪時布頭印記沒有被裁掉。31，臟痕——生產環境不幹凈，接縫堆在地上。
32.水印——沾有水的染色布縫片的汙痕。
33、生銹——金屬紐扣、拉鏈、皮帶扣質量差，生銹後粘在縫裏。
第三，熨燙
34、燙漂變色——熨鬥溫度過高，使織物燙漂變色(尤其是化纖織物)。
35、極光——沒有蒸汽熨燙，電熨鬥沒有墊水布造成局部光亮。
36、死痕——熱面不光滑，燒出不可逆的褶皺。
37、漏熱馬虎工作，大面積沒有過熱。
第四，線頭
38、死線——修整和修剪後不幹凈。
39、活線——修剪過的線粘在現成的衣服上，不被去除。1Wt # @ ` & amp；w
動詞 （verb的縮寫）其他人
40、拆剪和排版錯誤；小件的縫制方向與大件不壹致。
41，反轉布面——縫紉工不會認正反面，使得布面反轉。
42.切割件在同壹方向-由於切割和布局錯誤，對稱的切割件被切割成壹個方向。C.ZlB4XS.S{/`
43.疵點超差——面料有很多疵點，在排料時沒有消除，導致重要部位疵點和次要部位疵點超過允許數量。
44、扣不準-扣板高度不均勻或扣檔錯誤。
45、扣眼歪斜——扣眼操作者操作不慎，沒有將衣服拉直，導致扣眼不平、不牢、不直。
46、色差——面料質量差，包剪了，數錯了，縫的時候數錯了，質量色差不改。
47.損壞-由修剪線端、返工拆線和清洗水引起。8 { hU4uX |敦
48、脫膠——粘合襯質量不好；粘合時沒有足夠的溫度或壓力和時間。
49、發泡——粘合襯質量不好；熨衣板不平或沒有熨衣墊。Y3U/U，S/U9b4？-妳
50.滲膠——粘合襯質量不好；粘膠發黃，熨鬥溫度過高，使面料發黃。
51，釘扣不牢——釘扣機壞了。
52.按扣不緊——是按扣質量造成的。
53.漏工漏件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾扣、裝飾扣或漏裝某個零件，打包工忘記掛吊牌和備用扣。