隨著信息技術以及其他相關技術的飛速發展，現代印刷企業的印前處理已經實現了數字化。而企業規模在不斷擴大，印前處理的數據量也越來越大，這使得印前數據的科學管理被提上日程。數字資產管理實現了數字資產的科學存儲管理、便利的數據再利用、數據發布以及數據增值，是印前數據管理的最佳解決方案。
本文分析研究了國內外印刷企業的數據管理現狀，介紹數字資產管理的由來、必然性、概念、內容以及工作原理，分析數字資產管理所包含的關鍵技術，如何構建印刷企業數字資產管理系統,並就印刷企業如何做好數字資產管理進行探討。
關鍵詞：數字資產管理 數字資產管理系統 印刷企業 環保
數碼印刷使印刷更環保
計算機和數碼印刷的出現使得印刷行業較之以前任何時候都更加環保。在化學品被大量使用的各種印刷工序環節中，應用數字處理所帶來的好處是顯而易見的。我們在印前等其他受數碼印刷影響很大的領域中都能看到這壹不爭的事實。美國近日出版的《印刷新聞》周刊，刊登了《數碼印刷：使印刷更環保》壹文，希望文中所講能對我國印刷企業推行綠色環保印刷有所啟示。數碼印機能把空氣汙染物排放量降至最低印刷對環境的最大影響是什麽？任何材料通過印刷機或者印前操作系統後，要麽成為產品，要麽成為廢品。可以說，我們所用來生產印刷品的每壹件原材料在壹定程度上都是廢品制造者。由於使用油墨溶劑、塗布液、潤版藥水以及清洗藥水而造成的空氣汙染，同時這些油墨和溶劑以及印刷機清洗劑殘余物又能產生有害廢物，而膠片清洗、制版和清潔系統則會生成廢水，所有這些廢物流都會對工廠內外的人身健康和生態環境造成極大的傷害和破壞。但是使用了數碼印前技術和印刷機，就能避免或者很小量地產生很多有害物質。首先我們可以從海報和廣告牌印刷市場看數碼印刷的環保潛力。絲網印機在巨幅廣告牌和海報印刷這些領域占據了有利的市場地位，它需應用溶劑或者水性油墨、UV固化油墨以及塗層。但汙染問題未必會產生在產品印刷上，而是產生於壹件工作完成後或者壹個工作周期後的絲網清洗過程中。 絲網印刷設備壹般是利用清潔藥水中的溶劑來進行清洗的。在很多情況下，要溶解掉幹性油墨就得使用強濃度溶劑，而這對身體有很大傷害。清洗區和印刷車間中的溶劑氣體都需要排氣系統來排出這些有害氣體，那麽有害廢物的清潔溶劑必須按照政府相關規定來操作處理。因此，小型絲網印刷機經常會存在很多有害廢物的處理問題。隨著巨幅數碼印刷機的出現，30英寸至17英尺寬度的印刷問題就解決了。噴墨印刷機現在能十分勝任海報和廣告牌的印刷，也能把空氣汙染物排放量降至最低。事實上，美國有的州的地方法律已把數碼印刷從空氣清潔法律條款中排除。UV固化噴墨印刷機為減輕印刷機對身體健康和外部環境的影響做出了很大貢獻。因此在對購買數碼印刷或者印前系統的優點進行評估時，切記將環境成本和健康需求計入投資回報率考量之內。數字技術可降低工業廢物處理成本標簽印刷是數碼印刷的另壹個受益者。窄幅卷筒紙輪轉印刷的凹印技術和柔印技術需用液體油墨，而其中的溶劑或者水體就含有很多化學添加劑，例如二醇類，也有些印刷機使用UV固化油墨。但每件工作的最後程序都必須用印刷清洗溶劑清潔噴墨臺和傳送滾筒。在這裏我們同樣要面對空氣汙染排放物和有害廢物排除的問題。而數碼印刷機已不需要溶劑或者水性油墨等其他清潔方案去清洗印刷機，所以其結果就在很大程度上減少了廢氣和廢物的排出。平版印刷機尤其是印數更小的機器都應用了數碼印刷來消除潤版藥水，橡皮布清洗布和相當壹部分開機廢物，再加上數碼印刷免去了印刷版的準備工作，從而使曝光和印前系統廢物的產生大大減少。毋庸置疑，數字處理有效地減輕了印刷對環境的破壞。數字印前加工也使工作流程發生了翻天覆地的變化。因為膠片中所含銀量和顯影化學品的性質，暗室化學品曾是廢水中的致命有害物，然而它也已黃鶴壹去不復返了。有了計算機直接制版，傳統印刷就不需再用膠片作為媒介來制作印版，有了直接印刷，數碼印刷機就更不需用印版。數字技術已經為工業廢物處理成本的不斷增高提供了卓有成效的解決方案。數碼印刷有利於減少許可證獲取成本、違反環境法的潛在無形成本以及收集和處理廢品的成本等花費。紙張，第壹代彩色數字色粉印刷機對紙張的性質非常敏感，這與設備固有的結構設計有關，成像時會受到紙張電導性的影響，而紙張的電導性又與濕度有關。第二代設備通過安裝動態控制系統提高了對各種類型的承印材料的適應性。現在的第三代數字印刷設備對成像原理做了重大的改善，使之對紙張的依賴性減到了最低。如iGen3，利用漸變的電壓值將圖像從色帶上轉移到紙張上，圖像轉移是在壹個60kHz的超聲波刺激下輔助完成的，可以實現100%色粉的轉移。在設備的其他部分，還有壹個電阻系數可控的傳送帶，將紙張傳送到圖像轉印區。這樣就大大減少了紙張的電阻系數所造成的影響。幹式色粉系統的色粉顆粒比較細小，融合的溫度較低，因此更加容易與不同類型的紙張匹配。而濕式色粉系統對承印材料的表面性能要敏感壹些，需要采用特殊加工的紙張才行；但壹些紙張(主要是非塗布紙)也可以進行適當的表面後處理來改變紙張表面的特性，來適應這種技術，這是壹個非常有必要的處理過程。從以上的介紹，可以看出未來的色粉數字印刷設備將對紙張的適應性越來越高，可以輕松地在各種類型的紙張上進行印刷。因此，最終對紙張的依賴將變成壹個歷史，盡管業內還在提電子紙的概念，但更多地是因為技術上的原因，同時也是為了推廣品牌和擴大市場營銷。對噴墨承印材料的要求有很大的不同。如果要想達到理想的成像質量，對於所有的水基和溶劑基的系統而言，紙張的性質都至關重要。要想獲得理想的色彩飽和度，應使用特種塗布紙，而且對這種類紙的需求將不斷增長。對於UV固化油墨系統，要想獲得理想的質量最好也使用塗布紙。油墨 ，化學精制色粉(CheroicallyPreparedTon—ers-CPTs)主要是為色粉基印刷系統而開發的，在生產的過程中，色粉的顆粒屬性和尺寸都經過了精心的控制，具有壹定的實際意義。CPTs的顆粒尺寸在3—10個微米之間，可根據需求選擇理想的顆粒尺寸，但在8個微米以下時就會增加處理的難度。液態色粉不存在這壹障礙，可以采用較小的顆粒而不會造成麻煩。在未來5年間，這壹領域的發展不會很快，除非制造商的效率有明顯提高。噴墨油墨要能夠與噴墨頭、承印材料和終端用戶的應用需求都能很好地匹配，趨勢是朝著更多的顏料系統的方向發展，它有更好的水固著性、光固著性和色牢度。同樣，UV固化系統也將持續增長。UV油墨具有比水基和溶劑基油墨更強的噴射穩定性，再加上它在印刷和固化時的成膜性質，使之應用更加廣泛。UV油墨應用的多樣性和廣泛性使之成為下個階段的主要增長點。
設備，數字印刷技術非常眾多，沒有哪家公司能夠全部開發和應用。因此，我們可以看到，尤其是對於噴墨技術，系統集成商在不同的技術開發商、終端用戶以及合作夥伴之間搭起了壹座橋梁。對於傳統的印刷機制造商，認為這是壹個發展的方向，尤其對於壹些小幅面膠印設備的制造商，在未來幾年，這壹市場分支的競爭將進壹步激烈，因此最好能與壹家數字印刷引擎開發商達成合作關系，以便將新技術有效地與傳統設備相融合。這將導致混合印刷系統的數量將增加。尋找合作夥伴的另壹個原因是因為開發數字印刷系統需要巨大的資本投資，對於壹些實力不是很強的公司來說，這也是壹個非常大的障礙，尤其對於色粉印刷系統領域來說更是如此。但對於噴墨系統來說情況不太壹樣，盡管也需要合作夥伴，但這類系統的投資成本較低，壹些技術，如噴墨頭制造商，擁有較大的生產能力和經濟實力。因此入門成本不算太高，但也需要壹定的實力。設備開發商暗示有必要開發壹些完全創新的設備，面向不同的終端用戶，只由技術水平不太高的工人即可操作，降低技術難度。未來，數字印刷壹定會與其他類型的印刷工藝相整合，也會和不同的需求、銷售相結合，因此，數字印刷設備的銷售和市場的應用將會有很大的不同，關鍵看受眾。印刷機的設計和運行特征也將會考慮到用戶的環境和相應的技能。此外，售後支持也將上升到壹個更高的層次。數字印刷是指將各種原稿（文字、圖像、電子文件、網絡文件）輸入到計算機中進行處理後，無需經過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等工序和時間，而直接通過光纖網絡傳輸到C、M、Y、K四色數字印刷機上印刷或直接進行分色制版的壹種新型印刷工藝。目前大體上可歸為兩類：純數字式彩色印刷機（true digital color press）與數字式膠印印刷機（也稱印刷機上成像系統，on-press-imaging system）。數字印刷與傳統印刷有何不同？傳統印刷是按照印前、印刷、印後，以及銷售環節中的倉儲、運輸等先後次序嚴格排列的，而數字印刷卻是壹種建立在“數字流程 + 數字媒體 / 高密存儲 + 網絡傳輸”基礎上的嶄新生產方式。即傳統印刷是“生產後再銷售”，數字印刷是“銷售後再生產”。數字印刷可以進行任何時候、任何地點、任何印刷數量的印刷業務；彩色數碼印刷系統可以壹張起印，實現可變數據的印刷，每壹頁上的圖像或文字可以在壹次印刷中連續變化，具有更大的靈活性，占地面積更小，使用更方便。在數字印刷系統中，有兩項技術最為關鍵，壹個是RIP，壹個是數字印刷機本身。數字印刷機實際上是壹個高速硬拷貝轉換系統，負責將數字頁面高速轉換成彩色硬拷貝，即印刷品。即將在北京推出的最新hp-indigo數字印刷機是擁有目前最高端數字印刷技術的產品。數字印刷的巨大優勢，隨著包裝印刷市場需求的發展，印刷業者將面臨來自用戶更嚴格的交貨期限、更好的和更壹致的色彩質量、較短的印刷周期以及印刷品更多的用戶個性化服務等要求。包裝印刷用戶越來越希望其出版物個性化，更有效地吸引不同地區、不同市場範圍內的客戶，以及作者付印前最後壹分鐘的改動等，以有效地滿足客戶的特殊要求。只有數字印刷堪擔此任。數字印刷能接受計算機文件的輸出印刷，並且首先對壹般的文檔及圖像在計算機上進行編輯處理，然後進行輸出印刷，而且數字印刷的數據來源可以直接從互聯網獲得，客戶將自己的待印圖文信息通過互聯網傳輸給自己滿意的印刷專業公司，印刷專業公司將其進行各種處理後，再通過互聯網將其打樣效果傳給客戶，如果客戶滿意就可以直接上機印刷。數字印刷對文件的要求不高，能接受目前眾多廣告公司設計人員喜歡使用的Mac機及PC機各種格式文件，並且對於遠程的PDF數據信息的接收處理，顯得更為方便、快捷，充分體現數字印刷的便捷性。數字印刷接收到客戶滿意的計算機文件後，可以通過快速的軟硬件RIP生成PS文件直接印刷；也可以通過電分系統直接分色成四色膠片，在經過曬版後通過普通印刷機用印版進行印刷。數字印刷通常1份印刷品出壹二次樣張，通過標準測試條檢測調試後，即可進行成品印刷，對客戶不滿意的缺陷可直接進行修改，方便及時，與傳統的印刷工藝，包括輸出電分片、打樣、拼版、曬PS版、上機等工序相比，大大節省了時間並降低了部分制作成本。平時三四天才能交貨的印刷品，幾個小時即可交貨。在包裝印刷領域，數字印刷主要有以下幾種應用：產品的測試包裝、小批量的標準盒和用戶定制有特殊要求的包裝等。在小批量標準盒和用戶定制有特殊要求的包裝中，數字印刷會有非常好的市場發展空間。
歐美國家應用非常成功，與國內包裝領域對數字印刷的冷漠表現截然相反，數字印刷在歐美等發達國家已經引起了人們的極大關註。在很多歐美國家，數字印刷正越來越多地應用於包裝領域，即使它現在的成本還比較昂貴，但它正在逐漸形成規模。在歐美國家，數字印刷正以不同的方式進入包裝領域。例如，數字印刷正在與包括傳統柔印和上光等其他工藝進行組合。Prestige標簽有限公司進入數字印刷領域的原因就是他們相信標簽印刷的絕大部分業務終將通過數字化實現。後來他們又購置了壹臺HP Indigo WS4000數字印刷機，進壹步擴大了生產能力，該機承印材料廣泛，可在紙張、薄膜、鋁箔和卡紙上進行七色印刷，數字印刷使Prestige公司在短版標簽印刷領域更具競爭力。由於進行可變數據印刷，縮短了生產周期，該公司可為客戶提供更快，更多的服務，數字印刷增強了該公司在已有市場中不同層次的競爭力。Innovative Creative Packaging Solutions公司的核心業務是為藥品及保健品業提供折疊紙盒。公司決定進入數字印刷領域，是因為認識到傳統印刷方式已無法滿足客戶的新需求。他們選擇HP Indigo WS4000，是因為其能夠按需輸出高質量標簽，同時還具有其他許多獨特功能。WS4000使該公司將中、短版業務與專色、防偽、圖像變化、計數和個性化結合起來，除了能夠更好為老客戶服務外，新技術的多功能和節約成本的特性使公司更具競爭力，從而進壹步深入到壹些新的目標市場中。過去5年裏，總部設在美國亞特蘭大的大型包裝印刷公司printpack壹直不斷購置數字化印前設備，目前數字化作業程度已達到85%至95%。由於該公司以印刷長版活為主，當客戶要求印制短版活時，該公司采用的方式是同另壹家全數字化印刷公司Waston進行合作。Waston公司於近期安裝了壹臺Omnius One Shot彩色數字印刷機。用這臺電腦直接印刷系統印刷短版活件，交貨時間短，印刷成本也大大低於柔性版印刷。
預計在2006-2010年，大多數的印刷企業將轉向數字彩色印刷。海德堡公司的壹位執行官預計，在美國，數字彩色印刷機將以每年30%的速度增長，到2008年將達到460億美元。中國數字印刷發展緩慢，北大方正作為國內IT企業的龍頭之壹，引領著中國印刷數字化和網絡化的潮流。方正電子始終專註於排版，該公司自主開發的柵格圖像處理器(RIP)和數字化工作流程憑借優異的功能，成功地挺進包括歐美在內的國際市場。方正電子以十餘年的印刷出版技術和累積經驗，凝聚成包括飛騰集成排版軟件、方正世紀RIP、方正字庫全系列產品、方正寫真數碼打樣軟件、數據庫出版軟件、印捷數碼印刷系統、暢流印刷流程管理系統等在內的全系列印藝產品。現在北大方正與富士公司強強聯手，結合方正暢流中文印藝工作流程在國內幾十家知名企業的成功應用經驗，為國內優秀的印刷企業打造商業CTP全新解決方案。方正在出版印刷業有多年積累的優勢技術，2001年11月，方正推出暢流印刷流程管理系統。方正暢流涵蓋了印前輸出環節的所有產品和技術，完全采用業界標準的開放格式，運用了最先進的數據庫和互聯網技術，同時采用了國際通用的開放PDF技術和JDF規範，在方正產品戰略中占有重要的地位，方正暢流印刷流程管理系統全面滿足網絡時代用戶的新需求，是壹套完善、高效、穩定、可靠、可靈活擴展的數字化工作流程管理系統。該產品在國際Seybold PDF印刷工作流程（輸出階段）大比武中獲得10個項目中的8個滿分，在國內更是勢頭強勁，在短短三年的時間裏得到了不少客戶的接受和認同。雖然中國數字印刷技術取得了壹定的進步，有關人士也壹直在為發展數字印刷呼籲，但中國數字印刷的應用推廣仍然相當緩慢。數字印刷機也曾幾度成為市場的熱點，但它在應用上還是裹足不前，大部分數字印刷設備還處於實驗、試用階段。目前只有東部沿海如上海、廣州、深圳等經濟較發達城市有壹定的需求量，內地經濟欠發達地區需求量很少。數字印刷機昂貴的價格使眾多用戶望而卻步。根據印刷機的使用周期來看，歐洲5-7年、美國4年左右更換機器，但中國很多廠家的印刷機常常是十幾年都還沒換。在舊機器能用的情況下添置新設備，短期內又無法看到利潤回報，印刷廠商多少有點舍不得。而現在技術更新的周期越來越短，今天巨資投下的設備很可能過不久就會有成本更低的產品出籠，所以印刷廠商擔心會花冤枉錢。數字印刷發展緩慢，還與人們的觀念有關。對於印刷從業者而言，傳統印刷人受固有觀念的束縛，對這種新興的印刷形式心存疑慮。對於普通用戶而言，長期以來，由於傳統印刷觀念的影響，大多數人對印刷已形成了根深蒂固的想法，認為印刷只能做大批量的業務，而不知道印刷技術的發展早已使按需印刷成為現實。用戶對數字印刷還沒有充分的認識，先行投入者因為活源不足而回報不理想，後繼者也就知難而退，對數字印刷不看好。同時由於中國的數字印刷企業數量不多，且大多規模不大，無力投入太多資金做宣傳，這也導致數字印刷壹時無法為大家所知、所熟悉、所接受。促進數字印刷的發展。數字印刷在未來的包裝印刷中所起的作用將不容置疑，數字印刷將為那些要求降低生產成本但不能降低質量的公司提供理想化的解決方案。數字印刷還將在標簽印刷領域發揮更大的作用，但速度仍然是壹個主要的決定因素。要想開發新的數字印刷市場，最關鍵還是印刷速度問題。壹般來說，數字印刷機的速度越快，其應用範圍就越廣，越有可能開發今天看來還不能用數字印刷實現的領域。隨著數字印刷技術的不斷革新，現有傳統印刷中的壹些市場必將被數字印刷所占領。目前，彩色數碼印刷機的速度普遍可以達到100頁/分，擴大了數字印刷設備的市場空間和競爭實力。比如，HP Indigo Press 5000每小時可以印刷4000張彩色A4頁面，Xeikon 5000每分鐘可印刷130張A4頁面。而黑白數碼印刷機最高可以達到2000頁/分，與壹般單張紙膠印機非常接近，為印刷企業承接大批量個性化活件提供了可能。隨著生產型印刷廠對高速、高質量和高靈活性印刷解決方案需求的日益強烈，高端數字生產型打印機的供應商們也在以前所未有的速度推出著新技術和新功能。數字彩色印刷、可變數據印刷、直郵和事務性促銷文件的興起帶動了市場對上述生產平臺的需求。各種選項現在就擺在我們面前，我們需要做的就是了解每壹種技術的優點和缺點。由於每種生產型印刷系統都采用了不同的技術，具有不同的特點和選項，所以了解它們的優缺點並找到最適合自己的那壹種絕對是個挑戰。下面我們就將討論幾種市面上常見的數字彩色生產型印刷機，並重點分析壹下這些設備的技術和噴墨市場呈現出的特點。激光或噴墨？在選擇數字生產型印刷機的時候，我們首要就要確定哪種印刷技術最能滿足自己的生產要求。目前最基本的兩個選項就是靜電印刷和噴墨印刷系統。大多數主要的硬件供應商都能為我們提供基於這些技術的不同機型，而每壹種機型都能滿足壹個特定的印刷需求。靜電式打印機靜電式打印機首先利用電荷將碳粉從壹個感光滾筒上轉移到紙張上，然後讓碳粉熔合成像。這種打印機在進行單色和彩色印刷時，能達到比噴墨打印機更高的分辨率和印刷質量，因此通常是對圖像質量要求較高的客戶的首選。但是，印刷質量的提高是要以印刷速度和單位印刷成本為代價的。靜電印刷已經是壹項很成熟的技術了，而且大多數設備商都能為客戶提供單色和彩色靜電印刷產品。隨著產品種類的增加，設備商對印刷經營和服務要求的理解也更加透徹，同時也更具有前瞻性。單色打印機的速度在不斷提高，但幾乎已經達到了現有技術的極限；而彩色印刷設備的速度也取得了快速增長，在某些情況下甚至達到了與黑白印刷相當的水平，但到目前為止，還沒有哪項技術能夠顯著降低彩色數字印刷的經營成本。噴墨打印機噴墨系統是通過將小墨滴直接噴射到承印物上而成像的。與靜電式打印機相比，噴墨打印機具有諸多優勢，其中包括更快的印刷輸出、更好的模塊化設計和可擴展性以及更合理的成本。但是，噴墨系統無法達到高端靜電式印刷系統所具備的高分辨率。在壹般情況下，噴墨系統主要用來生產低質量圖像，這個以打印頭為核心的印刷系統功能非常完善，並且對油墨和收紙系統提出了比較復雜的要求。
總地說來，噴墨系統采用的技術相對較新，而且得到市場認可的時間也比靜電式打印機早壹些。壹臺噴墨打印機可以含有多個獨立的打印頭，每個打印頭管理壹個墨色，而且打印頭的技術就直接決定著圖像創建的質量、成本和速度。目前比較常用的兩種噴墨技術分別為連續式噴墨技術和按需噴墨技術。連續式噴墨打印機噴出的墨流是連續不間斷的，它們在壓力的作用下通過細小的噴嘴分散成細小的墨滴。當每壹個墨滴離開噴出的時候就會被充以靜電荷，通過改變電場的有或無來實現在承印物上的印刷（如果某點需要被噴墨，不給墨滴施加電場力它就會直接到達承印物表面；如果該點不需要墨滴的話，就給它施加壹個電場的偏轉力並通過壹個墨滴的回收系統將其收回，也可以是壹個相反的過程，這與電視機的顯像原理很相象）。連續式噴墨是壹項速度很快的技術，而且比按需噴墨系統更加成熟，但它同時也需要用更加復雜的材料和控制油墨粘性的技術。按需噴墨是壹項相對較新的印刷技術，它能根據圖像的需求生成獨立的墨滴。大多數高速按需噴墨系統采用的都是壓電技術，這項技術是通過對打印頭中的壓電材料施加電荷來噴射墨滴的。按需噴墨系統能為用戶帶來更高的分辨率，而且對油墨的寬容度也比連續式噴墨系統大，但它的速度始終無法與後者相媲美。當然，很多設備商現在都開發出了速度和可靠性都得到了大幅度提升的新型按需噴墨系統，而且它們的成本也出現了顯著的下降，但唯壹令大家感到頭疼的是這些系統的運行成本仍然居高不下。染料和顏料之爭人們在談論噴墨打印機的時候，通常會提到的壹個問題就是到底是染料型油墨好還是顏料型油墨好？事實上，每壹種油墨都有自己獨特的優勢，能夠滿足特定的生產要求。染料型油墨是通過將染料溶解在水、酒精或油等常見溶液中而制成的。這種油墨比顏料型油墨便宜，而且能生產出更多明亮而鮮艷的色彩。在接觸到紙張的時候，染料型油墨會被吸收，所以它的犯水程度（犯水故障由於潮濕或是幹燥的油墨墨膜上的化學成份或其它物質的行為， 使得印刷油墨或油墨組份在運轉過程中滲到了不應達到的區域）主要取決於紙張的特性和後加工水平。此外，染料型油墨的防水性交差，因此更容易出現蹭臟和模糊等問題。在使用染料型油墨的時候，我們還必須考慮到壹個重要的問題，那就是它的色牢度較低，這將直接導致印刷品在被暴露在光線或空氣汙染物中時出現退色現象。顏料型油墨是要通過將不能溶於水的微型顏料顆粒懸浮在壹個運送介質中而制成的，這個介質通常為水。顏料型油墨雖然比染料型油墨貴，但它也具有壹定的優勢。比如說它不會像染料型油墨那樣被紙張吸收，而是會停留在承印物表面。因此，這種油墨的圖像質量並不會受到紙張質量的影響，基本不會出現蹭臟故障。除了能給用戶帶來清晰的文字和高質量圖像以外，顏料型油墨在雙面印刷過程中也很少出現滲水現象。顏料型油墨的最大優點是它的色牢度很高，因此適合印刷長時間使用的圖像。註意事項，在選擇壹個彩色印刷平臺的時候，我們壹定要考慮到它的圖像質量和管理客戶定制色彩的能力。壹個噴墨系統的印刷質量是實實在在的，也能很容易地讓我們感受到，但它對色彩的管理能力還有待於我們去檢驗。有些系統能生成可變尺寸的墨滴，所以能在給定的分辨率下達到更好的圖像效果；有些系統能支持每壹個墨滴的色深變化，所以能對圖像的階調進行精確控制。很多高端噴墨系統都能進行單色、高光、專色和彩色輸出。這種系統的壹大優勢就是非常靈活，能根據客戶需要從單色設備升級到彩色設備。高光色常用來引起人們對與收件人有關的數據的關註。它是介於黑白和彩色印刷之間的壹種成本效率較高的印刷方式。有些設備能讓用戶用自定義的色彩來印刷企業標識和商標。全彩色的種類比較豐富，既能進行普通的圖表和商業數據印刷，也能進行相冊、小冊子、目錄或雜誌中常用到的高質量印刷。做出決定，當今市場為我們提供了種類豐富的彩色數字印刷解決方案，其中既有靜電式打印機也有噴墨印刷系統。惠普、普馳、柯達圖文影像集團、奧西、Punch Graphix和施樂等都是我們比較熟悉的彩色數字印刷系統供應商。