建築工程檔案人員的工作是集工程建設管理和檔案管理知識於壹體的復合型專業工作。他們必須具備壹定的建築、檔案專業知識和操作計算機建設應用軟件的能力。那麽，下面就是我為妳整理的工地材料測試方法。歡迎閱讀瀏覽。
鋼筋
▉驗收鋼筋進場時說道:
鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規定進行試件的力學性能試驗，其質量必須符合相關標準。
▉驗收方法:
檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
▉取樣方法:
按同批、同規格、同爐號、同出廠日期、同交貨狀態，每批重量不超過60t的鋼筋視為壹個檢驗批，進行現場見證取樣；不足60t時也是壹個檢驗批，現場進行見證取樣。將試樣分為兩個拉伸試樣和兩個冷彎試樣。實驗室檢驗時，每個檢驗批應至少檢驗壹個拉伸試樣和壹個彎曲試樣。
▉樣本長度:
冷拉標本長度壹般嗎？500mm(500~650mm)，冷彎成型試件長度壹般？250毫米(250 ~ 350毫米).(備註:取樣時，應從任意鋼筋端頭截取500~1000mm鋼筋，然後取樣。)
▉冷拉鋼筋:
驗收應按批進行，每批重量不超過20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為壹個檢驗批。
▉取樣數量:
兩個拉伸試樣和兩個彎曲試樣。
鋼筋焊接
建築施工中鋼筋焊接壹般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧焊、鋼筋氣壓焊。
▉取樣方法:
1.閃光對焊:在同壹工作班中，由同壹焊工完成的300個同等級、同直徑的鋼筋焊接接頭應視為壹個檢驗批。當同壹臺班內少於300個接頭時，也視為壹個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，每批成品應切取6個試樣，拉伸試驗3個，彎曲試驗3個。拉伸試樣的長度是否平均？500mm(500 ~ 650mm)；冷彎試樣長度是否壹般？250毫米(250 ~ 350毫米).
▉驗收方法:
(1)接縫處不應有橫向紋理；
(2)焊接I ~ III級鋼筋時，鋼筋與電極接觸的表面不應有明顯燒傷；ⅳ級鋼筋焊接時應無燒傷；負溫閃光對焊，對於ⅱ~ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；
(3)接頭的彎曲角度不得大於4°；
(4)接頭處鋼筋的軸線偏差不應大於0.1倍鋼筋直徑，同時不應大於2mm。
2.電阻點焊:
所有鋼筋等級、直徑和尺寸相同的焊接產品為同類型產品，每200件為壹批。
熱軋鋼筋點焊進行剪切試驗。有3個標本的平均長度。600mm低碳鋼絲焊點拔出時，小鋼絲除剪切試驗外，還應進行拉伸試驗。有3個標本，標本的長度是平均的。500毫米(500 ~ 650毫米).
3、電弧焊:
在現場安裝條件下，每壹樓層同類型(同鋼種、同接頭型式、同焊接位置)的300個接頭視為壹批，不足300個接頭仍視為壹批。
每批成品切三個接頭做拉伸試驗，試件長度取平均值？500毫米(500 ~ 650毫米).
4、電渣壓力焊:
壹般結構中，同類型(同鋼種、同焊接位置)的每300個接頭視為壹批；現澆混凝土框架結構中，每層以300個同類型接頭為壹批。
每批成品切三個接頭做拉伸試驗，試件長度取平均值？500毫米(500 ~ 600毫米).
▉驗收方法:
(1)接頭的焊包應均勻，無氣泡和裂紋。焊接包從鋼筋表面到其外邊緣的寬度是多少？2mm，厚度？4mm
(2)焊接時，鋼筋表面不得有明顯燒傷，零線不得與構件主筋連接；
(3)接頭處鋼筋的軸線偏差不應大於0.1倍鋼筋直徑，同時不應大於2mm。
(4)接頭的彎曲角度不得大於4°。
(備註:審核焊接檢驗報告時，焊縫的機械性能必須大於或等於原材料的機械性能。埋件T型接頭的埋弧壓焊和鋼筋壓焊在本現場暫時還沒有使用過，就不贅述了。)
水泥、礫石
1水泥砂漿
▉水泥進場驗收:
水泥進場時，應檢查其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等。，並對其強度、穩定性和其他必要的性能指標進行復驗。其質量必須符合現行國家標準《矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥》GB175等。
當對使用中的水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬矽酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，並根據復驗結果使用。鋼筋混凝土結構中嚴禁使用含氯水泥。
▉檢驗數量和驗收方法:
按同壹廠家、同壹等級、同壹品種、同壹批號，連續進場的水泥，袋裝不超過200噸為壹批，散裝不超過500噸為壹批，每批至少取樣壹次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
▉取樣方法:
水泥樣品必須在同壹批號的不同部位等量采集，取樣試點至少20個點。混合均勻後，用防潮容器包裝，重量不小於12kg。
(備註:委托單位在填寫檢驗委托單時，應逐項填寫以下項目:水泥生產廠家名稱、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或日期、工程名稱、全套實物檢驗項目等。)
(註:水泥的強度報告壹般出具3天強度報告，但28天強度報告仍應提交建設單位審批並附在3天強度報告中。)
2.砂巖
以400m3或600t為壹檢驗批，每壹驗收批至少應檢驗顆粒級配、含泥量和泥塊含量。
取樣方法:
對料堆中的水取樣時，取樣部位應均勻分布。從均勻分布在樁的頂部、中部和底部的五個不同部分獲得，以形成壹組樣本。每部分提取砂八份，每部分提取石15份。沙子是X公斤，石頭是X公斤。
混凝土配合比
砂石和水泥同時送檢，混凝土配合比和砂漿配合比的檢驗壹般與砂石和水泥檢驗報告同時出示。首次攪拌混凝土或砌築砂漿時，至少壹組標準養護試件(標準養護條件:溫度20？3℃，90%相對濕度，10~20mm試件間距)，作為驗證配合比的依據。
建築用灰泥
1水泥砂漿
▉驗收方法:
根據砂漿配比，對砌築砂漿用混合砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間和砂漿和易性進行檢查驗收。
▉取樣方法:
各種強度等級的砌築砂漿，每壹樓層或每250m3，每臺攪拌機至少檢查壹次，每次至少制作壹組6個砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強度試塊。當砂漿強度等級或配合比發生變化時，應重新制作試塊。
完成的砂漿試塊應在標準養護條件下進行？標準維護？(標準養護條件為:水泥混合砂漿養護溫度20？3℃，相對濕度為60% ~ 80%；水泥砂漿和微泡沫砂漿的養護溫度為20？3℃，相對濕度90%以上；在養護期間，試件之間的間隔應不小於10毫米。當網站是空的？標準維護？什麽時候，可以采用自然固化，或者盡快把試模送到實驗室？標準維護？(不得搖動試塊)。
制作和提交試塊時，必須有見證人在場見證。試塊送試驗室時，應認真填寫委托單，註明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、生產日期、配合比、稠度、養護條件等。檢驗報告出具後，不得更改相關內容。
▉砂漿試塊制作監理註意事項:
1、制作砌築砂漿試件時，應丟棄鐵底模，將無底試模放在事先鋪好吸水性好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%，含水率不大於2%)，試模內壁事先塗脫模劑。
2.放在磚上的濕紙應該是濕新聞紙，磚的表面要光滑。
3、振搗時，應將搗固棒(直徑10mm，長350mm的鋼筋，端部磨圓)，從內向外螺旋方向均勻差搗25遍。
墻壁材料
根據磚和砌塊的生產方式、主要原材料和外觀特征，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚和燒結多孔磚。
▉取樣方法:
1，蒸壓灰砂磚
每654.38+萬元為壹批，不足654.38+萬元也為壹批，但不少於2萬元。
強度試驗樣品從尺寸有偏差且外觀合格的樣品中隨機抽取3組***15件(每組5件)。兩組測試抗壓強度和抗折強度，壹組備用。
2、燒結多孔磚每5萬塊為壹批，不足該批仍為壹批。
強度檢驗的樣品應從尺寸偏差和外觀質量檢驗中隨機抽取，***15件。抗壓強度和彎曲載荷檢驗5件，備用5件。
基本回填材料
土作為壹種常見的地基回填材料，廣泛應用於建築中。
▉取樣方法:
(1)取樣數量
土壤樣品的取樣數量應按現行國家標準和地方或現行標準執行。
1，按建築工程質量檢驗評定標準抽樣
(1)柱基礎、基坑、基槽、管溝的填築和回填
A.柱基礎回填:65438+柱基礎總數的00%，但不少於5個；
B.基槽、管溝回填:長度為20~50m的每層取樣1組，但每層不少於1組；
C.基坑及室內回填:每層按100-500m2取樣1組，但每層不少於1組；
D.場地平整和填築:每層按400~900m2取樣1組，但每層不少於1組。
(2)填砂或灌水方法的次數可適當減少。
2.根據地基處理技術規範取樣
(1)整個墊子
A.面積？300m2:環刀法30 ~ 50m2貫入方式為10~15 m2。
B.面積？300m2:環刀法50 ~ 100 m2；穿透方式為20~30 m2布置壹個。
(2)條形基礎下的墊層
A.參考整個坐墊的要求。
B.環刀法每20m至少布置壹次；貫入法至少每5m壹次。
(3)獨立基礎下的墊層
A.參考整個坐墊的要求。
b .每個獨立基礎下的墊層應至少有兩個測量點。
備註:
1.現場取樣必須在見證人的監督下進行，取樣人員應按要求在測點取樣，必要時取樣和見證人員應通過資格審查。
2.在見證人的陪同下，送樣人應準確填寫以下內容:委托單位、工程名稱、試驗項目、設計要求、現場土樣鑒定名稱、壓實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填築日期、取樣人、送樣人、見證人及聯系電話。同時應附測點平面圖。
混凝土工程取樣方法
(1)主要控制項目
1，結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查構件混凝土強度的試件應在混凝土澆築地點隨機抽取。取樣和試件留置應符合下列要求:
(1)每拌制100盤相同配合比的混凝土且不超過100m3時，取樣不得少於壹次；
(2)當同壹配合比的混凝土每工作班少於100盤時，至少應取樣壹次。
(3)當壹次連續澆築超過1000m3時，同壹配合比的混凝土每200m3至少取樣壹次；
(4)每壹樓層，同壹配合比的混凝土，取樣不少於壹次；
(5)每次取樣至少應留置壹組標準養護試件，同條件試件留置組數應根據實際需要確定。
▉檢驗方法:
檢查施工記錄和試件強度試驗報告。
2.對於有抗滲要求的混凝土結構，混凝土試件應在澆築現場隨機取樣。同壹工程、同壹配合比的混凝土，取樣不應少於壹次，留置組數可根據實際需要確定。
▉檢驗方法:
檢查試件的抗滲性試驗報告。
(2)壹般項目
1，後澆帶的留置位置應根據設計要求和施工技術方案確定。後澆帶混凝土澆築應根據施工技術方案進行。監理工程師應全部檢查。
▉檢驗方法:觀察和檢查施工記錄。
2.混凝土澆築後，應根據施工技術方案及時采取有效的養護措施，並應符合下列要求:
(1)混凝土澆築後12h內應覆蓋保濕養護；
(2)混凝土澆水養護時間:對摻用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥的混凝土，不應小於7d，對摻用緩凝劑或有抗滲要求的混凝土，不應小於14d；
(3)澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態；混凝土養護用水應與攪拌用水相同；
(4)用塑料布覆蓋已養護的混凝土，所有外露表面應覆蓋嚴密，塑料布內應有冷凝水；
(5)在混凝土強度達到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。
備註:
1，當日平均氣溫低於5℃時，不允許澆水；
2.當混凝土表面不方便澆水或使用塑料布時，應塗刷養護劑；
3.對於大面積混凝土的養護，應根據氣候條件和施工技術方案采取溫控措施。
▉檢查數量:
全部檢查。
▉檢驗方法:
觀察並檢查施工記錄。
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