(1)制麥工藝大麥必須通過發芽過程將不溶性沈澱物轉化為釀造工藝所需的可溶性糖。大麥收獲後可以儲存2-3個月，然後就可以進入麥芽車間開始制麥芽了。為了得到幹凈壹致的麥芽，在制麥前，大麥需要經過風選或篩選去除雜質，永磁筒除鐵，比重去石機去石，選礦機分級。制麥的主要過程是:大麥進入浸泡罐洗麥吸水，然後進入發芽箱發芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入幹燥塔/爐進行幹燥，用去根機去根制成成品麥芽。從大麥到麥芽大約需要10天。制麥工藝的主要生產設備有:篩網(風選機)、分級機、永磁筒、去石機等除雜分級設備；制麥設備，如浸麥罐、發芽箱/翻麥機、空調、幹燥塔(爐)、翻根機等；鬥式提升機、螺旋/刮板/帶式輸送機、除塵器/風機、料倉等運輸和儲存設備。(2)糖化工藝原料如麥芽、大米等通過鬥式提升機和螺旋輸送機從進料口或立倉輸送至糖化樓頂部，經去石、除鐵、定量、粉碎後，進入糊化鍋和糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾罐/壓濾機過濾後，加入酒花煮沸，去除熱凝塊。在送至釀造車間之前，冷卻分離後的麥芽被送至粉碎塔。在這裏，麥芽被輕壓粉碎，制成麥芽用於釀造。糊化處理將待粉碎的麥芽/谷物與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是壹個巨大的旋轉金屬容器，配有熱水和蒸汽入口，攪拌棒、槳葉或螺旋槳等攪拌裝置，以及大量的溫度和控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水被加熱後沸騰。這是將不溶性澱粉和蛋白質轉化為可溶性麥芽提取物的天然酸，稱為“麥芽汁”。麥芽汁然後被送到壹個叫做分離塔的過濾容器中。在麥芽汁被泵入煮沸鍋之前，麥芽汁的外殼應在過濾罐中去除，並加入啤酒花和糖。煮沸:在煮沸的鍋中，將混合物煮沸，吸收啤酒花的氣味，並對其進行改良和消毒。煮沸後，加入啤酒花的麥芽汁被泵入旋轉沈澱池，以去除不想要的啤酒花殘渣和不溶性蛋白質。糊化鍋:先將麥芽、大米、玉米、澱粉等壹些輔料放入糊化鍋內煮沸。糖化罐:在剩余的麥芽中加入適量溫水，加入糊化罐中煮沸的輔料。此時，液體中的澱粉會轉化為麥芽糖。麥汁過濾罐:原漿在糖化罐中過濾後，得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋:在麥芽汁中加入啤酒花煮沸，散發出啤酒特有的香氣和苦味。(3)發酵工藝發酵罐熟化罐:在冷卻後的麥汁中加入啤酒酵母進行發酵。麥芽汁中的糖分解成酒精和二氧化碳。壹周左右就能產出“嫩啤”，之後幾十天就成熟了。啤酒過濾:成熟的啤酒過濾後，得到琥珀色的生啤酒。冷卻發酵:潔凈的麥汁從旋流沈澱池中抽出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，在麥芽汁中加入酵母，開始發酵過程。人工培養的酵母在發酵過程中，將麥汁中的可發酵糖轉化為酒精和二氧化碳，生產啤酒。發酵在八個小時內發生，並以加速的速度進行，積累了壹種叫做“皺紋泡沫”的高密度泡沫。泡沫在第3或第4天達到最高階段。從第五天開始，發酵速度變慢，麥汁表面開始出現皺紋泡沫，必須撇去。酵母發酵麥芽汁中所有可發酵物質後，開始在容器底部形成壹層厚厚的沈澱物。然後溫度逐漸下降，經過8~10天發酵完全結束。在整個過程中，需要嚴格控制溫度和壓力。當然，不同的啤酒，不同的生產工藝，導致發酵時間不同。通常儲存啤酒的發酵過程需要6天左右，淡啤酒需要5天左右。發酵後，大部分酵母沈澱在池底。釀酒師將這部分酵母回收用於下壹罐。酵母去除後，產品“嫩啤酒”被泵入後發酵罐(或熟化罐)。在這裏，殘存的酵母和不溶性蛋白質進壹步沈澱，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟時間因啤酒品種而異，壹般為7~21天。後發酵後，所有殘留的酵母和不溶性蛋白質在過濾器中被過濾掉，就成了待包裝的清酒。(4)裝瓶裝罐機在包裝過程中:先將釀造好的啤酒裝入啤酒瓶或啤酒罐中。然後經過目測、液檢機等嚴格檢驗後，裝入啤酒箱出廠。洗瓶機:清洗回收的啤酒瓶。空瓶檢查機:哪怕是最小的傷痕也不會放過。感官檢驗:新釀的啤酒，其實每天都有專人負責品嘗。只有保證了它的質量，美味的啤酒才會呈現在妳面前。每壹批啤酒在包裝前，都會經過品酒師嚴格的理化檢驗和感官評定，才會被送上包裝流水線。成品啤酒有幾種包裝形式:瓶裝、罐裝和桶裝。再加上瓶子形狀和容量的不同，標簽、頸蓋和瓶蓋的不同，以及外包裝的多樣化，市場上形成了種類繁多的啤酒產品。瓶裝啤酒是最受歡迎的包裝形式，也有最典型的包裝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標、包裝。
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