企業選擇供應商，首先是對市場上供應商提供的產品進行選擇。由於滿足壹定的產品功能要求的材料並不是惟壹的，它有多種替代方案，因此，在眾多方案的比較中，根據功能成本分析，壹定可以取得壹種既可以滿足功能要求，又能達到費用較小的方案。
我們通過價值工程分析方法來選擇材料，然後再對能夠提供適合自己產品需要的材料的供應商進行選擇，這樣可以尋找到真正適合自己企業需要的供應商。同時可以避免采購的物資出現功能過剩，為不必要的功能支付額外的代價。當然，選擇供應商還要考慮其他方面因素，如產品質量、供貨能力、價格、交貨時間、信譽、供應商實力、售後服務等因案。確保選擇真正適合自己需要的供應商，建立相對穩定的供求關系，確保企業利益的最大化。
(1)產品質量
供應商提供的原材料質量及其相應的技術水平是采購方選擇的重要因素。作為原材料供應商必須具有良好和穩定的貨物生產過程和標準，並配置質量控制體系保證其連續性。
(2)供貨能力（產量、運輸）
供應能力，即潛在供應商的設備和生產能力、技術力量、管理與組織能力以及運行控制（比如，供貨商持有的紡織品服裝配額等）等。這些因素旨在考慮供應商提供所需物資的質量與數目的能力以及供應商能否持續、穩定地提供相關服務的能力。
(3)企業信譽及歷來表現
信譽是供應商在執行業務時所表現的形象。包括貨物本身、經營作風、管理水平、口碑等，應該選擇壹家滿意的供應商，為保證完成采購任務打下紮實的基礎。
(4)質量保證及賠償政策
原材料產品在檢驗的時候，由於抽樣不科學或者檢驗技術、方法有問題，往往難以發現問題。在生產過程中，如果發現原材料存在嚴重問題，往往就會退貨和要求賠償。此時，便要考慮對方的質量保證策略和賠償政策。
(5)產品價格
原材料的價格會影響到最終產品的成本，是選擇供應商的主要因素，但不是最重要的因素。綜合來看，質量、可靠性以及相關的成本則更為重要。采購的目的之壹是以適當的成本來獲取滿足，但價格不壹定是越低越好。
(6)技術力量
原材料供應商的技術力量也是壹個要考慮的因素，尤其是對於那些大中型的紡織服裝生產企業來說。如果原材料供應商能夠將產品技術更新、新技術開發應用好的話，采購方也會因此受益無窮。同時，對於那些願意並且能夠回應需求改變、接受設計改變的供應商，應予以重點考慮。
(7)財務狀況
壹般來說，原材料采購資金都比較大，而且並不是貨到付款。如果供應商財務出現問題，很可能會要求提前付款或者停產。這樣，對於長期采購是不利的。
(8)供應商的內部組織和管理
供應商內部組織和管理關系到日後供應商的服務質量。如果供應商內部組織機構設置混亂，將直接影響著采購的效率及其質量，甚至由於供應商部門之間的相互矛盾而影響到供應活動能否及時、高質量地完成。另外，供應商的高層主管是否將采購單位視為主要客戶也是影響供應質量的壹個重要因素，否則在面臨壹些突發事件時，就無法取得優先處理的機會。
(9)供應商地理位置
地理位置是構成采購成本的直接因素。供應商所處的位置對送貨時間、運輸成本、緊急訂貨與加急服務的回應時間等都有影響。除此之外，從供應鏈和零庫存的角度考慮，在同等條件下，應盡力選擇距離較近的供應商。
(10)售後服務
售後服務是采購工作的延續環節，是保證采購連續性的重要方面。壹般的售後服務包括提供零部件、技術咨詢、保養修理、技術講座、培訓等內容，如果售後服務只流於形式，那麽被選擇的供應商只能是短時間配合與協作，不能成為戰略夥伴關系。...>>
問題二：如何選擇和管理供應商 供應商的選擇和激勵是采購管理中的兩個重要組成部分，采購時應該本著“公平競爭”的原則，給所有符合條件、能夠達到要求的供應商提供均等的機會，壹方面能夠擴大企業供應商選擇的範圍，吸收更多廠商參與企業的發展，也同時為研發部門提供更多選型的余地，另壹方面也能對采購成本有所控制，提高采購產品的質量、優化產品的周期。 （詳見正航軟件官方網站文章）
問題三：企業應如何分析供應商？ heangfeng.blogchina/227326
① 供應商能否生產所需要的產品。壹般而言，供應商必須有設計生產所需要的 產品的能力，否則，由供應商來組織貨源，多少有些風險；
② 供應商是否有自己的制造企業。供應商有自己的工廠有利於保證產品的工期、有利於補貨、有利於小批量生產等；
③ 供應商應該有自己的設計、技術與服務隊伍。因為職業裝是壹種定制模式，需要非常強的產品即時開發能力，相當多服裝企業的技術開發是依賴於外援的，如果沒有產品即時開發能力，在接到定單後，需要找技術外援，在產品開發和服務等方面存在很大的風險。
④ 供應商最好是職業裝專業企業。職業裝專業企業無論是營銷模式，還是生產組織模式都是專業的，在定做職業裝方面，比成衣企業有更多的優勢，操作成功的把握更大。
⑤ 供應商最好是本地企業或在本地有服務機構。這樣，有利於售前和售後服務，尤其是售後服務的開展。
⑥ 選擇合適妳的品牌。即便在職業裝專業企業裏，每壹個企業的定位都是不壹樣的，有些品牌定位在高端，有些品牌定位在中端，有些品牌定位在低端。 根據自己的產品和預算選擇合適的供應商，選擇高和低可能都不恰當。
問題四：如何選擇最佳供應商 南方交易網為您解答：
您好！
壹、選擇優秀的供應商
1.供應商供應物料的順暢：使生產不會因為待料而停工。
2.進料品質的穩定：保障生產成品品質的穩定。
3.交貨數量的符合：使公司生產數量準確。
4.交期的準確：保障公司出貨期的準確。
5.各項工作的協調：良好的配合使雙方的工作進展順利。
所以選擇供應商，直接影響企業的生產與銷售，對企業影響非常大，因此，選擇優秀的供應商是非常重要的。
壹個好的供應商應包括哪幾大主體？
壹個好的供應商，應該有以下幾大主體：
1．優秀的企業領導人：企業有了優秀的領導人，企業才能健康穩定地發展。
2．高素質的管理幹部：企業有了高素質，有能力的管理幹部，企業的管理才有效率、充滿活力。
3．穩定的員工群體：企業員工的穩定性，才能保證產品品質的穩定，流動性過大的員工群體，其產品品質會受到相當的影響。
4.良好的機器設備：良好的機器設備，其產品品質更能加以保證。
5.良好的技術：企業不單要有素質高的管理幹部和良好和良好的管理，還應有經驗豐富有創新的技術人員，只有技術不斷改善創新，才能使產品品質更加有保障，材料成本不斷下降。
6.良好的管理制度：激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發揮人的積極性，從而保證其供應商整體是優秀的，其產品品質是優質的，其服務是壹流的。
二、供應商調查
供應商的調查主要有以下內容：
1．管理人員水平：
管理人員素質的高低。
理人員工作經驗是否豐富。
管理人員工作能力的高低。
2．專業技術人員素質的高低。
其技術人員素質的高低。
技術人員的研發能力。
各種專業技術能力的高低。
3．機器設備情況：
機器設備的名稱、規格、廠牌、使用年限及生產能力。
機器設備的新舊、性能及維護狀況等。
4．材料供應狀況：
其產品所用原材料的供應來源。
其材料的供應渠道是否暢通。
其原材料的品質是否穩定。
其供應商原料來源發生困難時，其應變能力的高低等。
5．品質控制能力：
其品管組織是否健全。
品管人員素質的高低。
品管制度是否完善。
檢驗儀器是否精密及維護是否良好。
原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度。
操作方法及制程管制標準.
成品規格及成品檢驗標準是否規範。
品質異常的追溯是否程序化。
統計技術是否科學以及統計資料是否詳實等。
6．財務及信用狀況：
每月的產值、銷售額。
來往的客戶。
來往的銀行。
經營的業績及發展前景等。
7．管理規範制度：
管理制度是否系統化、科學化。
工作指導規範是否完備。
執行的狀況是否嚴格。
供應商開發的步驟有哪些？
三、供應商開發的步驟主要有：
1．物料分類：
將主生產物料和輔助生產物料等按采購金額比重分成ABC三類。
按材料成分或性能分類，如：塑膠類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等。
2.搜集廠商資料：根據材料的分類，搜集生產各類物料的廠家，每類產品在5～10家左右，填寫在?廠商資料表?上。
3．供應商調查：根據《廠商資料卡》名單，采購部門將《供應商調查表》傳真至供應商填寫。
4．成立供應商評估小組：由副總經理任組長，采購、品管、技術部門經理、主管、工程師組成評估小組。
5．調查評估：
根據反饋的調查表，按規模、生產能力等基本指標進行分類，按ABC物料采......>>
問題五：如何選擇供應商 1 供應商選擇的影響因素
供應商隸屬於供應鏈這壹個開放的系統，因而供應商的選擇也會受到各種經濟、政治和其他因素的影響。
1.1 質量因素
質量是供應鏈的生存之本，產品的使用價值是以產品質量為基礎的，它決定了最終消費品的質量，影響著產品的市場競爭力和占有率。因此，質量是選擇供應商的壹個重要因素。
1.2 價格因素
價格低，意味著企業可以降低其生產經營的成本，對企業提高競爭力和增加利潤，有著明顯的作用，是選擇供應商的重要因素。但是價格最低的供應商不壹定就是最合適的，還需要考慮產品質量、交貨時間以及運輸費用等諸多因素。
1.3 交貨準時性因素
能否按約定時間和地點將產品準時運至直接影響企業生產和供應活動的連續性。也會影響各級供應鏈的庫存水平，繼而影響企業對市場的反應速度，打斷生產商的生產計劃和銷售商的銷售計劃。
1.4 品種柔性因素
要想在激烈的競爭中生存和發展，企業生產的產品必須多樣化，以適應消費者的需求，達到占有市場和獲取利潤的目的。而產品的多樣化是以供應商的品種柔性為基礎的，它決定了消費品的種類。
1.5 其他影響因素
包括設計能力、特殊工藝能力、整體服務水平、項目管理能力等因素。
根據1997年對“CIMS-供應鏈管理”課題的研究調查，數據顯示我國企業在選擇供應商時，主要標準是質量，約占98.5%的企業考慮了質量因素，其次是價格。
質量價格交貨準時性品種柔性其他因素 2 選擇供應商的壹個原則供應商開發的基本準則是“Q.C.D.S”原則，也就是質量，成本，交付與服務並重的原則。
在這四者中，質量因素是最重要的，首先要確認供應商是否建立有壹套穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，並通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。最後壹點，也是非常重要的是供應商的售前、售後服務的紀錄。
問題六：企業選擇壹個供應商與多個供應商各有什麽優勢? 選擇壹家供應商,有利於控制質量,但不利於控制成本,反之選擇多家供應商,則有利於控制成本,提高企業經濟效益,但有可能導致質量不穩定,影響生產工藝及產品質量.
個人觀點,僅供參考.
問題七：選擇合格的供應商有哪些方法 壹、供應商選擇的影響因素：
供應商隸屬於供應鏈這壹個開放的系統，因而供應商的選擇也會受到各種經濟、政治和其他因素的影響。
1、質量因素
質量是供應鏈的生存之本，產品的使用價值是以產品質量為基礎的，它決定了最終消費品的質量，影響著產品的市場競爭力和占有率。因此，質量是選擇供應商的壹個重要因素。
2、價格因素 價格低，意味著企業可以降低其生產經營的成本，對企業提高競爭力和增加利潤，有著明顯的作用，是選擇供應商的重要因素。但是價格最低的供應商不壹定就是最合適的，還需要考慮產品質量、交貨時間以及運輸費用等諸多因素。
3、交貨準時性因素
能否按約定時間和地點將產品準時運至直接影響企業生產和供應活動的連續性。也會影響各級供應鏈的庫存水平，繼而影響企業對市場的反應速度，打斷生產商的生產計劃和銷售商的銷售計劃。
4、品種柔性因素
要想在激烈的競爭中生存和發展，企業生產的產品必須多樣化，以適應消費者的需求，達到占有市場和獲取利潤的目的。而產品的多樣化是以供應商的品種柔性為基礎的，它決定了消費品的種類。
5、 其他影響因素
包括設計能力、特殊工藝能力、整體服務水平、項目管理能力等因素。
根據1997年對“CIMS-供應鏈管理”課題的研究調查，數據顯示我國企業在選擇供應商時，主要標準是質量，約占98.5%的企業考慮了質量因素，其次是價格。
二、選擇供應商的原則
供應商開發的基本準則是“Q.C.D.S”原則，也就是質量，成本，交付與服務並重的原則。
在這四者中，質量因素是最重要的，首先要確認供應商是否建立有壹套穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。
其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，並通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。
最後壹點，也是非常重要的是供應商的售前、售後服務的紀錄。
三、供應商選擇的步驟
1、供應商在供應鏈中擔負重要角色，供應商的選擇機制是多元化的，因此，企業的決策者選擇供應商時要因地制宜，對企業所處的內外環境進行詳細的分析，根據企業的長期發展戰略和核心競爭力，選擇適合本企業或本行業的理論和方法，制定相應的實施步驟和實施規則。不同的企業在選擇供應商時，所采用的步驟會有差別，但基本的步驟應包含下列幾個方面。
2、成立供應商評選小組
企業需成立壹個專門的小組來控制和實施供應商評價，這個小組的組員以來自采購、質量、生產、工程等與供應鏈合作關系密切的部門為主。小組組員必須有團隊合作精神，還應具備壹定的專業技能。評選小組必須同時得到采購企業和供應商企業最高領導層的支持。
3、 分析市場競爭環境
企業必須知道現在的產品需求是什麽、產品的類型和特征是什麽，以此來確認客戶的需求，確認是否有建立供應關系的必要。如果已經建立供應關系，需要根據需求的變化確認供應合作關系變化的必要性，分析現有供應商的現狀，總結企業存在的問題。
4、確立供應商選擇的目標
企業必須確定供應商評價程序如何實施，而且必須建立實質性的目標。供應商評價和選擇不僅僅是壹個簡單的過程，也是企業自身的壹次業務流程重構過程。如果實施的好，就可以帶來壹系列的利益。
5、建立供應商評價標準
供應商評價指標體系是企業對供應商進行綜合評價的依據和標準，是反映企業本身和環境所構成的復雜系統的不同屬性的指標，是按隸屬關系、層次結構有序組成的 *** 。不同的行業、企業，不同產品需求和環境下的供應商的評價應是壹樣的，但供應商的評價標準應涉及以下......>>
問題八：在選擇供應商時，企業需要考慮的因素主要有哪些 首先是對供應商的“質量保證體系初步調查”，主要包括其體系的完整性、有效性和員工的參與程度。比如說有沒有健全的品管部門，品控人員的職責是否清晰，有沒有完整詳盡的品質評審記錄，是否定期進行品質評審工作，品控人員是否經過嚴格培訓上崗、是否積極主動參與評審工作等等。
然後對其生產、開發等綜合能力的調查評估，主要包括對供應商的現場生產管理能力、設計開發能力、生產工藝技改能力、對不合格品的控制能力及其采購、儲運管理能力等等項目的綜合調查評估。
除此之外，我們還需要對供應商進行考核。對供應商的考核方法，壹般先就價格、品質、交貨、協調等主要考核指標進行配分，比如價格占40%，品質占30%，交貨占20%，協調占10%。
問題九：中小企業如何選擇供應商最好有案例 供應商管理辦法
壹.總則 1.為了穩定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特制定本辦法。 2.本辦法適用於向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。 二.管理原則和體制 1.公司采購部或配套部主管供應商，生產制造、財務、研發等部門予以協助。 2.對選定的供應商，公司與之簦訂長期供應合作協議，在該協議中具體規定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。 3.公司可對供商評定信用等級，根據等級實施不同的管理。 4.公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協議。 5.公司對零部件供應企業可頒發生產配套許可證。 三.供應商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。 1.質量水平。包括：（1）物料來件的優良品率；（2）質量保證體系；（3）樣品質量；（4）對質量問題的處理。 2.交貨能力。包括：（1）交貨的及時性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時性；（4）增、減訂貨貨的批應能力。 3.價格水平。包括：（1）優惠程度；（2）消化漲價的能力；（3）成本下降空間。 4.技術能力。包括：（1）工藝技術的先進性；（2）後續研發能力；（3）產品設計能力；（4）技術問題材的反應能力。 5.後援服務。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售後服務能力。 6.人力資源。包括：（1）經營團隊；（2）員工素質。 7.現有合作狀況。包括：（1）合同履約率；（2）年均供貨額外負擔和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽關系。 具體篩選與評級供應商時，應根據形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。篩選程序。 1.對每類物料，由采購部經市場調研後，各提出5~10家候選供應商名單； 2.公司成立壹個由采購、質管、技術部門組成的供應商評選小組； 3.評選小組初審候選廠家後，由采購部實地調查廠家，雙方協填調查表； 4.經對各候選廠家逐條對照打分，並計算出總分排序後決定取舍。 四.核準為供應商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續改進，保留其未來候選資格。五.每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。六.公司可結供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。七.對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優先支付貸款等優惠待遇。八.管理措施 1.公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經常對供應商進行質量檢查。 2.公司定期或不定期地對供應商品進行質量檢測或現場檢查。 3.公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。 4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規程。 5.公司采購、研發、生產、技術部門，可對供應商進行業務指導和培訓，但應註意公司產品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。 6.公司對重要的、有發展潛力的、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產權關系。
問題十：采購應選擇怎樣的供應商才是正確的 1直觀判斷法
直觀判斷是根據征詢和調查所得的資料，對供應商進行分析，評價，對比的壹種方法。主要是根據采購人員對供應商的產品質量，產品價格，售後服務等九個評價指標的了解程度，或者是其中的企業認為幾個重要的評價指標來進行初步評審，然後提出幾個認為比較好的供應商的名單。組織召開有關領導參加的評審會，進行綜合的復審，通過復審的綜合結果來確定最佳的供應商。這種方法的主觀因素較多，是壹種定性為主的選擇供應商的方法。壹般用於對供應商比較了解，合作時間較長，供應商以往的信譽較好的老供應商的確定或用於用量較少的輔助材料的供應商的選擇。
2招標法
對於用量大競爭又十分激烈的物資，在短時間內難以用直觀法判斷那個供應商的優劣，這時可以用招標發來確定。這是壹種由企業提出招標條件，由供應商進行競標，然後由企業進行決標，與提出最有利條件的供應商建立合作夥伴關系。采用競標法可以從更大的範圍選擇優秀的供應商。
3協商選擇法
對於供應商較多而供需相對平衡的物資，可以采用協商的辦法選擇供應商。由企業從供應商中選擇若幹供應商，再分別同他們就產品質量，產品數量，產品價格，準時交貨率，售後服務，技術服務等方面進行協商，在互利***贏的基礎上達成長期的合作協議。
4采購成本分析法
對質量和交貨期都能滿足的供應商，可以通過計算采購成本來進行分析比較。采購成本包括產品價格，運輸費用，交易費用等各項支出的總和。
采購成本分析法相對於以上三種方法來講，量化的程度更高壹些，但還具有壹定的局限性，不能從整體評價進行量化分析，從而選擇優秀的供應商作為合作夥伴。如果要全面地進行量化可能可靠性會更高壹些。
等方面信息的交流與溝通，以保持信息的壹致性和準確性，便於價格的確定和質量的把關。其次，需方應及時將所需物資的質量的變化，工藝的變化，設計改變等對物資，零配件提出的新要求告知對方，以便於供應商能夠及時調整生產，滿足需方需求。第三，供需雙方應該經常互訪，相互溝通，及時發現和解決合作過程中出現的問題和困難，形成良好的合作氛圍。
適時對供應商進行激勵
要保持長期雙贏的合作關系，適時對供應商的激勵是很重要的，沒有有效地激勵機制，就難以維護良好的供需關系，激勵要充分體現公平，壹致，公正的原則，激勵分為正激勵和負激勵，激勵的方式有以下幾種：（1）價格激勵。價格的確定要充分考慮供應商的合理利潤。（2）訂單機理。對業績好的供應商給予更多的訂單。（3）商譽激勵。對信守合同，註重信譽的供應商給予大力的宣傳，贈予牌匾等方式給予激勵。（4）淘汰激勵。通過淘汰不合格的供應商增強嘩他供應商的危機感。
對供應商給予合理的評價。
評價要抓住主要指標或問題，如產品質量是否改善了，交貨期是否及時，售後服務是否改善了，產品價格是否有所下降。通過評價把結果反饋給供應商，再讓他們進行自我評價，然後和他們***同探討問題產生的根本原因，並提出改善的措施。
供應商網絡進行優化建立優勝劣汰的競爭機制
判斷壹個供應商經營業績的優劣，應該用壹個綜合指標進行評價，可用滿意度指標進行評價。滿意度是反映供應商經營業績的壹個綜合指標，用公式表示如下：
供應商滿意度A=該供應商的準時交貨率*M+該供應商的銷售利潤率*N+該供應商提 *** 品的質量合格率*L。式中M,N,L為權數，（M+N+L）/3=1,對同壹種物資的供應商，同壹權數應取相同值，各權數取值的大小可以根據該權數所對應的指標對企業影響的大小而定。
樹立標桿供應商，促進整個網絡的優化和提高
企業通過樹立標桿供應商的形式，向供......>>