條碼質量追溯以幫助汽車維修企業實時、高效、準確、可靠地實現生產過程和質量管理為目的，通過結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理思想和條碼設備(條碼打印機、條碼閱讀器、數據采集器等)，有效采集生產和物流作業中管理對象的相關信息和數據。)，而質量追溯可以跟蹤管理對象在其生命周期內流通運動的全過程，使企業實現對采選、銷售、生產中的物料和產品質量的跟蹤和監控。
質量追溯系統已成功應用於醫藥、快速消費品、汽車零部件、食品加工和汽車維修企業。
等生產企業成功推廣部署。擁有讓桑制藥、諾華制藥、聯合利華、卡夫食品等世界級企業的用戶群。該系統可以使企業擁有更完善、更具競爭力的生產流程，全面的產品質量管理能力，提高客戶滿意度，實現實時信息共享。並幫助企業降低生產成本，提高盈利能力，使企業在整個生產過程中更具競爭優勢。同時，系統提供的靈活的ERP接口可以幫助企業快速集成信息平臺。
汽修企業通過在車間實施信息化質量追溯管理系統，可以實現車間生產計劃與調度、生產任務查詢、生產過程監控、智能數據采集、質量檢測與控制、物料跟蹤、原輔材料消耗控制、車間考核與管理、統計分析、人力資源與設備管理等功能，徹底幫助企業完善生產現場管理的暗箱操作。通過控制包括材料、設備、人員、工藝指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力，它提供了壹種在統壹平臺上系統集成質量控制、文檔管理和生產調度等功能的方式，從而實現了實時EPR/MES/過程控制系統的集成，形成了信息交流的橋梁，使企業管理者能夠實時掌握生產信息並做出生產決策。
什麽是質量追溯體系？
質量追溯體系是指在生產過程中，每完成壹道工序或壹項工作，都要記錄檢驗結果和存在的問題，記錄操作人員和檢驗人員的姓名、時間、地點和情況分析，並在產品的適當部位做出相應的質量狀態標識。這些記錄與標記的產品同步流動。必要時，很容易查出責任人的姓名、時間、地點，責任明確，調查有據，可以大大增強員工的責任感。
我國大中型企業非常重視產品的可追溯性管理，甚至實行跟蹤管理制度。產品出廠時還附有跟蹤卡，隨產品流通，便於用戶及時將產品使用中出現的問題反饋給生產者，是企業提高質量的重要依據。
質量追溯體系有三種管理方法:
1，批量管理方式
根據零件、材料或特殊工藝過程，分別形成批次，並記錄批號或序號及相應的工藝狀態。在加工裝配過程中，批號應逐級傳遞或歸檔。
2.日期管理法
對於生產過程連續、技術穩定、價格低廉的產品，可通過記錄日歷日期追溯質量狀態。
3、連續序列號管理方法
這種方法是根據序列號追溯產品質量文件。
質量追溯的目的主要有兩個方面:
1，便於識別產品，防止混淆、錯誤和誤用。適當的產品質量檢驗標誌可以防止加工過程中的混淆；可以保證只有合格的原材料和零部件才會進入生產，不合格的產品不會出現在生產現場；它可以根據先進先出的原則使儲存的原材料投入生產。
2.通過質量檢驗標誌和相關記錄，便於追溯產品質量。質量追溯包括從外部追溯到企業內部，將用戶在產品使用過程中出現的問題及時反饋給生產者，認定責任，分析原因，采取糾正措施，為質量改進提供依據；還包括在企業內部發現質量問題時追溯到用戶，及時回收問題產品或采取補救措施，維護用戶利益和企業聲譽，避免更大損失。
產品質量檢驗和標識的壹般方法和要求:
1.產品質量檢驗標誌的內容壹般包括產品型號、零件號、名稱、規格、廠名、商標等。對於批量生產的產品，批號、日歷生產日期等。可以使用。
2.壹般來說，產品質量檢驗標誌的形式有粘貼標簽、懸掛標牌、壓印、記號筆書寫、噴墨打印、電筆蝕刻、條形碼等。，以及隨附的文件(如傳閱單)也可以使用。
3.產品質量檢驗標誌的部位壹般在產品、包裝、物料架、專用手推車、工位器具、座椅上。