GB12014-2009防靜電服裝
1範圍？
本標準規定了技術要求、試驗方法、檢驗規則、標識等。抗靜電服裝。
本標準適用於在可能引起觸電、火災和爆炸的危險場所穿著的防靜電服裝。
本標準定義的抗靜電服不適用於抗電源電壓。
2規範性參考文件
下列文件中的條款通過引用成為本標準的條款。凡是註明日期的引用文件，其隨後的所有修改(不包括勘誤表)或修訂均不適用於本標準。但是，鼓勵根據該標準達成協議的各方研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不註日期的參考文件，其最新版本適用於本標準。
GB/T 2912.1-1998紡織品中甲醛的測定第1部分:遊離水解甲醛(水萃取法)
GB/T 3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度(GB/T 3920-2008 ISO 105-x 12:2001，MOD)
GB/T 3923.1-1997紡織品和織物的拉伸性能第1部分:用剝離法測定斷裂強度和斷裂伸長率。
GB/T 4288家用電動洗衣機
GB/T 5453-1997紡織品透氣性的測定
GB/T 5713-1997紡織品色牢度試驗耐水色牢度。
紡織品.色牢度試驗.聚丙烯腈標準襯裏織物規範
紡織品水提取液pH值的測定
紡織品.色牢度試驗.耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8628-2001測量紡織品尺寸變化試驗中織物樣品和服裝的制備、標記和測量
GB/T 8629-2001紡織品測試家用洗滌和幹燥程序
洗滌和幹燥後紡織品尺寸變化的測定
GB/T 13640勞動保護服裝尺寸
3術語和定義
下列術語和定義適用於本標準。
3.1
靜電防護服
為了防止靜電在服裝上積累，工作服采用防靜電面料，按照規定的款式和結構縫制。
3.2
抗靜電織物的靜電防護織物
在織造時，還可以對由混有導電纖維或嵌入導電絲的紗線織造而成的織物進行抗靜電處理。
3.3
導電纖維
所有或部分纖維由金屬或有機導電材料或靜電耗散材料制成。
3.4
靜電耗散材料
表面電阻率大於或等於1×105ω/端口，但小於1×1011ω/端口的材料。
3.5
表面電阻率
表示物體表面電導率的物理量。
註:表面電阻率是在材料表面正方形的邊之間測得的電阻，與物體的厚度和正方形的大小無關。
3.6
點對點電阻
在給定時間內，應用材料表面上兩個電極之間的DC電壓與在這兩點之間流動的DC電流之比。
4技術要求
4.1面料
4.1.1外觀質量
織物應無損壞、斑點、汙垢或其他影響織物抗靜電性能的缺陷。
4.1.2點對點電阻
織物應按附錄A規定的方法進行測試，其點對點電阻應符合表1的規定。
表1點對點電阻的技術要求
4.1.3理化性質
織物的物理和化學性能應符合表2的要求。
表2理化性能的技術要求
試驗項目
技術要求
檢測方法
甲醛含量/(毫克/千克)
皮膚直接接觸≤75
與皮膚非直接接觸≤300
5.1
ph值
4.0~9.0
5.2
尺寸變化率/%
+2.5 ~-2.5(經紗和緯紗)
5.3
透氣性/(毫米/秒)
10 ~ 30(塗層織物)
>30
5.4
耐水色牢度/等級(變色、染色)
≥3-4
5.5
耐幹摩擦色牢度/等級(變色、染色)
≥3-4
5.6
耐光色牢度/等級(變色、染色)
≥3-4
5.7
斷裂強度/牛頓
子午面≥780(單位面積質量≥200g/m2)和子午面≥490(單位面積質量< 200g/m2)
緯度≥390°
5.8
4.2服裝
成品服裝面料應符合4.1的技術要求。
4.2.1外觀質量
服裝外觀應無損傷、斑點、汙垢和其他影響穿著性能的缺陷。
結構和風格
4.2.2.1服裝結構應安全衛生，有利於人體正常生理要求和健康。
4.2.2.2服裝應易於穿脫，並適應工作期間的體力活動。
4.2.2.3的服裝款式應該簡潔實用。根據使用要求，可采用以下樣式(見圖1):
a)“三緊”上下褲為直筒褲。
b)單件衣服(或帽子和腳)。
c)其他風格根據實際情況確定。
圖1防靜電服裝款式
根據服裝款式和使用要求，4.2.2.4參照GB/T 13640選擇尺寸和規格，超出範圍按檔差設定。
4.2.3縫紉？
4.2.3.1服裝各部位的縫線應平直、整齊、牢固。上下松緊適宜，跳針、斷線、提針處要有回針。
4.2.3.2針腳長度:(12 ~ 14)針腳/3cm(單位面積質量≥200g/m2)，(14 ~ 16)針腳/3cm(單位面積質量< 200g/m2)。
4.2.3.3應按5.9規定的方法進行測試，服裝的接縫強度應不小於100？n .
4.2.4收取的費用金額
防靜電服應按照附錄B規定的方法進行測試，充電量應符合表3的規定。
表3積分收費的技術要求
附件
壹般金屬飾品不應該用在衣服上。如果壹定要用的話(如紐扣、掛鉤、拉鏈)，表面要用蓋子蓋好，金屬配件不能直接外露。
4.2.6內襯？
服裝襯裏應使用防靜電織物。非防靜電織物的口袋和加強布的面積應小於防靜電服裝內部面積的20%。防寒服或特殊服裝應做可拆卸的內襯。
尺寸變化率
抗靜電服裝應按GB/T 8629-2001中規定的6B或6A程序進行洗滌，並懸掛幹燥，洗滌後的尺寸變化率應符合表4的規定。
表4尺寸變化率的技術要求
5測試方法
5.1從織物和服裝襯裏的不同部位選取樣品，按GB/T 2912.1-1998規定的方法檢測甲醛含量。
5.2從織物和服裝襯裏的不同部位抽取樣品，按GB/T 7573-2002規定的方法測試pH值。
5.3織物尺寸變化率按GB/T 8628-2001和GB/T 8630-2002執行，按GB/T 8629-2001中6B或6A程序洗滌，並懸掛晾幹。
5.4從織物和服裝襯裏的不同部位抽取10個樣品，按照GB/T 5453-1997規定的方法進行透氣性測試。
5.5織物的耐水色牢度按GB/T 5713-1997規定的方法進行測試。
5.6織物的耐幹摩擦色牢度應按GB/T 3920規定的方法進行測試。
5.7織物耐光色牢度按GB/T 8427-1998規定的方法進行測試。
5.8織物斷裂強力應按GB 3923.1-1997中規定的方法進行測試。
5.9成品服裝的接縫強度應按GB 3923.1-1997中規定的方法進行測試。從衣服和褲子的接縫薄弱部位切取5個中間有接縫的試樣，接縫方向應與受力方向成90°角。如果線縫是單線的，線縫末端線應打結以防滑脫。測試結果取最低值。
6檢驗規則
6.1出廠檢驗
生產企業應當按照生產批次逐批對防靜電服裝進行出廠檢驗。各測試項目、測試樣本量、不合格分類和判斷矩陣見表5。
表5出廠檢驗
6.2型式檢驗
在下列情況下，需要進行型式檢驗:
6.2.1新產品的鑒定或轉移到其他工廠的舊產品的試制和定型；
6.2.2當面料、工藝和結構設計發生變化時；
6.2.3停產壹年以上恢復生產時；
6.2.4定期檢查，每年壹次；
6.2.5出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；
6.2.6當國家有關主管部門提出型式檢驗要求時；
6.2.7應從檢驗單位或委托第三方檢驗合格的產品中隨機抽取樣品，樣品數量應滿足所有檢驗項目的要求。
7個標誌
7.1永久標誌
7.1.1每套(件、條)服裝應有:產品名稱、商標(如有)、尺寸規格、生產廠家名稱、等級。
7.1.2每套產品應附有合格證，包括制造廠名稱、地址、電話、生產日期和標準號。
7.1.3每套產品應附有產品說明書和相關國家標準或行業標準規定的必要標誌或標識。
7.2產品描述？
產品說明書應包括:
-禁止在火災和爆炸危險場所穿脫防靜電服裝。
-禁止在火災和爆炸危險場所穿著的防靜電服裝上附著或穿戴金屬物品。
-外衣應完全蓋住內衣。開叉外套要足夠蓋住腰帶，彎腰時腰帶不能露出來。
——在火災、爆炸危險場所穿著防靜電服裝時，必須穿國家相關標準規定的防靜電鞋。
8包裝和儲存
8.1產品包裝應按客戶要求整齊、牢固、無破損，產品數量準確。內外包裝應有防潮層。生產廠家的包裝檢驗單放入箱內，內容包括產品名稱、型號、批號、數量、檢驗人、檢驗日期，箱外註明產品名稱、數量、生產日期、生產廠家名稱、地址。
8.2產品不得與腐蝕性物質放在壹起，貯存場所應幹燥通風，包裝箱離墻壁、地面20mm以上，防止老鼠啃咬、蟲蛀、黴變。
附件a
(規範性附錄)
點對點電阻測試方法
A.1原則
將待測樣品放在絕緣平板上，將電極裝置放在上面，在電極裝置之間施加DC電壓，測量樣品的點對點電阻。
A.2設備
A.2.1測試電極
測試電極是兩個直徑為(65±5)毫米的金屬圓柱體；電極材料為不銹鋼或銅；電極接觸端由導電橡膠制成，硬度為(60 10)(肖氏A)，厚度為(6 1) mm，體積電阻小於500ω；電極單位重量(2.5±0.25)千克。
A.2.2兆歐表
兆歐表的測量範圍:105 ~ 1013ω；
測量精度:≤1012ω時±5%；> 1012ω，應該是20%。
A.2.3絕緣臺面
臺面的表面電阻和體積電阻分別大於1×1014ω，其幾何外圍尺寸大於被測材料10cm。電極之間的距離為300毫米
A.3清洗和濕度控制
測試前，樣品必須清洗和加濕。
A.3.1洗滌處理
根據附錄c中規定的清洗方法進行清洗。
A.3.2濕度控制
清洗後的樣品在(60±65438±00)℃
A.4樣本
在抗靜電織物的不同位置選擇五組測試點。
A.5測試條件
測試環境為(20±5)℃,相對濕度為(35±5)%。
註:如果試驗在非規定的試驗環境中進行，應在報告中註明環境條件。
A.6測試程序
A.6.1清潔
用紙巾蘸清洗劑(如丙二醇或乙醇)擦拭電極下表面和絕緣臺上表面，晾幹。
註意:丙二醇或乙醇易燃有毒，應避免濺到皮膚、眼睛和衣服上及吸入其蒸氣。
A.6.2測試
A.6.2.1將試樣正面朝上放在絕緣臺上或實際使用狀態下，將試驗電極組放在試樣上。
A.6.2.2試驗電壓為(100±5)V，試驗時間為(15±1)s，如果表面電阻小於105ω，可降低電壓並在報告中註明。重復上述測試過程，並在同壹樣品上再選擇四次測試。
A.7測試結果
取五次試驗值的幾何平均值作為最終結果。
附加記錄b
(規範性附錄)
帶電電荷的測試方法
B.1原則
將滾筒摩擦機摩擦過的樣品放入法拉第筒中，測量樣品的帶電量。
B.2樣本
壹件防靜電服(上下衣服都可以)。
B.3設備
B.3.1摩擦裝置
轉鼓摩擦機，其技術要求應符合表B.1的規定。
表B.1摩擦裝置
B.3.2充電量測試裝置
它由法拉第筒和靜電量測試儀組成。如圖B.1所示連接。
1-法拉第筒；
2-靜電量測試儀；
3——絕緣支架；
4-聚乙烯膠帶。
圖B.1帶電測試電路
B.3.2.1法拉第筒:內外兩個金屬筒，其中內H等於2d，外H等於2d，D大於等於40cm，外D等於D++10cm。
B.3.2.2靜電量測試儀:測量範圍:2nc ~ 2μ c，精度:1%。
B.3.2.3絕緣支架:絕緣電阻在1012ω以上的聚四氟乙烯。
B.3.2.4聚乙烯膠帶:絕緣電阻在1012ω以上。
B.4清洗和濕度控制
測試前，樣品必須清洗和加濕。
B.4.1洗滌處理
根據附錄c中規定的清洗方法進行清洗。
B.4.2濕度控制
清洗後，樣品在(60℃±65438±00)℃
B.5測試條件
測試環境為(20±5)℃,相對濕度為(35±5)%。
註:如果試驗在非規定的試驗環境中進行，應在報告中註明試驗環境條件。
B.6測試程序
B.6.1將樣品放入滾筒摩擦機中，運轉15分鐘。
B.6.2將樣品從滾筒摩擦機中直接自動放入法拉第筒中(或戴上絕緣電阻在1012ω以上的絕緣手套，直接取出，立即投入運行)。此時需要註意的是，樣品距離人體、金屬等物體300mm以上。
B.6.3讀取靜電量測試儀的讀數，單位為μ c..
B.6.4按照附錄b中B.6.1 ~ B.6.3規定的程序重復試驗5次，每次試驗之間的間隔為10min。每次試驗前，符合GB 7568-2002的樣品和圓筒襯裏標準布都要去電。
B.7測試結果
取五次測試的平均值作為最終測量值。
註意:有襯裏的工作服應將襯裏向外翻，重復上述測試步驟，並將結果記錄在報告中。防寒服應該在襯裏拆下後進行測試。