GB4014-83
（國家標準局1983年12月12日發布，1984年10月1日實施）
本標準適用於以皮革或帆布制作的安全鞋。
1．技術要求
1．1所有的產品應裝有防砸內包頭，其技術要求見附錄A。
1．2強度要求要符合表1。
表1（略）
1．3鞋底防穿刺性能；經穿刺試驗，鋼釘不得穿透內襯底。
1．4鞋底應有防滑齒或防滑花紋。
1．5熱加工工種穿用的皮安全鞋，需經耐熱、耐燃試驗，不得發生變形，
燃燒速度不大於1mm/s。
1．6每雙鞋的整體重量不超過2公斤。
1．7其它性能要求按照輕工業部部頒標準，線縫皮鞋SG27－74，模
壓皮鞋SG24－74執行。
2．試驗方法
2．1靜壓力試驗。
2．1．1試驗儀器：采用的壓力試驗機精度±1％，最小刻度值在5kg
以下，測量範圍不得小於2，000kg。試驗平臺面積直徑要大於75mm，上下
平臺呈平行狀態。
2．1．2試樣準備：將產品的內包頭後緣向後延長25±3mm的鞋幫和
襯裏外，將下余的部分都割掉，僅留鞋頭和鞋底作為試樣，試樣示意圖如圖1。
2．1．3試驗方法：在試樣內包頭最高部分，放入同等高度22mm直徑
的橡皮泥圓柱體，並將試樣中橡皮泥部位放在壓力試驗平臺的中心部。以3－5分鐘
的速度緩慢加壓，當壓力達到1，400kgf後停機1分鐘，再使壓力恢復至零：
取出橡皮泥，測其高度。≥15mm時為合格。
2．2沖擊試驗：
2．2．1沖擊試驗的儀器結構如圖2。
2．2．2試樣準備：同2．1．2規定。
2．2．3試驗方法：試驗機重錘的重量為23±0．2kg。將式樣固定
在裝置上，按表1規定調整重錘落下高度。然後使重錘自由落下進行沖擊試驗。試驗
後，取出橡皮泥測定其尺寸，≥15mm時為合格。
2．3防砸鞋的穿刺試驗：用60號（標準型GB346－75）鋼釘，放
在壓力機平臺上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部緩慢加壓，當壓力達到
50kgf時停機檢查。
2．4耐熱性能試驗：將試樣放在100±5℃烘箱內，烘烤二十分鐘後，
冷卻至常溫後檢驗。不得有變形，幹裂現象。
2．5耐燃性能試驗：將試樣的鞋面剪成150×13mm的長條，夾在滴
定臺的夾具上，使之與水平方向成45°角。然後用酒精燈燃其下端，測定火焰蔓延
到中心位置的時間，計算出其燃燒速度。試樣數為三條，取其平均速度為燃燒速度。
圖2（略）
3．檢驗規則
3．1產品必須經國家指定的技術部門鑒定，符合本標準要求並獲得合格證
書後方能生產，銷售。
3．2產品由生產廠按本標準檢驗合格後才能出廠，並有產品合格證和技術
鑒定部門發放的監驗證。
3．3產品應逐個進行外觀檢查，其它按標準規定。以1，000雙為壹批，
2‰隨機取樣，如其中靜壓力、沖擊試驗有壹項不合格者，再加倍抽樣復檢壹次，
若仍有壹項不合格者，再加倍抽樣復檢壹次，若仍有壹項不合格者，則此批產品為不
合格。
4．標誌運輸和保管
4．1每雙鞋應有以下的標誌：制造廠名（或）商標，統壹鞋號，產品等級，
監驗證，合格證，生產年，月，日。
4．2外包裝應具有以下的標誌：制造廠名（或商標）、產品名稱，規格，
數量，等級，貨號，箱號，毛重，裝箱日期。
4．3運輸和保管時應避免暴曬、雨淋及受潮。不得與酸、堿、油及有腐蝕
性物品放在壹起。保管倉庫應保持通風幹燥，產品存放應離地面和墻壁200mm以
上的距離。
附錄A：皮安全鞋防砸內包頭
防砸內包頭為皮安全鞋的主要部件，它屬於專業化生產的產品，如該產品能
符合標準要求，即可保證皮安全鞋的防砸性能。
A1技術要求
A1．1產品的尺寸見圖1。從內包頭的尖部到後邊緣水平距離a為40－
60mm；高度b為35mm以上；下邊為卷邊呈水平彎曲，卷進的寬度c要在3m
m以上。
A1．2外觀質量要求：表面平滑，邊緣、棱角要呈圓弧形。鋼制品要進行
防銹處理。
A1．3靜壓力、沖擊試驗方法同皮安全鞋標準要求，但試樣不用制備，直
接用防砸內包頭進行試驗。試驗後的間隙高度≥22mm為合格品。
A2其他
A2．1檢驗規則：1，000個為壹批，按4‰隨機取樣外，其它同前標
準中要求。
A2．2標誌，運輸和保管同前標準要求。
中華人民***和國國家標準皮安全鞋
Lesther Safety Shoes
GB4014-83
（國家標準局1983年12月12日發布，1984年10月1日實施）
本標準適用於以皮革或帆布制作的安全鞋。
1．技術要求
1．1所有的產品應裝有防砸內包頭，其技術要求見附錄A。
1．2強度要求要符合表1。
表1（略）
1．3鞋底防穿刺性能；經穿刺試驗，鋼釘不得穿透內襯底。
1．4鞋底應有防滑齒或防滑花紋。
1．5熱加工工種穿用的皮安全鞋，需經耐熱、耐燃試驗，不得發生變形，
燃燒速度不大於1mm/s。
1．6每雙鞋的整體重量不超過2公斤。
1．7其它性能要求按照輕工業部部頒標準，線縫皮鞋SG27－74，模
壓皮鞋SG24－74執行。
2．試驗方法
2．1靜壓力試驗。
2．1．1試驗儀器：采用的壓力試驗機精度±1％，最小刻度值在5kg
以下，測量範圍不得小於2，000kg。試驗平臺面積直徑要大於75mm，上下
平臺呈平行狀態。
2．1．2試樣準備：將產品的內包頭後緣向後延長25±3mm的鞋幫和
襯裏外，將下余的部分都割掉，僅留鞋頭和鞋底作為試樣，試樣示意圖如圖1。
2．1．3試驗方法：在試樣內包頭最高部分，放入同等高度22mm直徑
的橡皮泥圓柱體，並將試樣中橡皮泥部位放在壓力試驗平臺的中心部。以3－5分鐘
的速度緩慢加壓，當壓力達到1，400kgf後停機1分鐘，再使壓力恢復至零：
取出橡皮泥，測其高度。≥15mm時為合格。
2．2沖擊試驗：
2．2．1沖擊試驗的儀器結構如圖2。
2．2．2試樣準備：同2．1．2規定。
2．2．3試驗方法：試驗機重錘的重量為23±0．2kg。將式樣固定
在裝置上，按表1規定調整重錘落下高度。然後使重錘自由落下進行沖擊試驗。試驗
後，取出橡皮泥測定其尺寸，≥15mm時為合格。
2．3防砸鞋的穿刺試驗：用60號（標準型GB346－75）鋼釘，放
在壓力機平臺上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部緩慢加壓，當壓力達到
50kgf時停機檢查。
2．4耐熱性能試驗：將試樣放在100±5℃烘箱內，烘烤二十分鐘後，
冷卻至常溫後檢驗。不得有變形，幹裂現象。
2．5耐燃性能試驗：將試樣的鞋面剪成150×13mm的長條，夾在滴
定臺的夾具上，使之與水平方向成45°角。然後用酒精燈燃其下端，測定火焰蔓延
到中心位置的時間，計算出其燃燒速度。試樣數為三條，取其平均速度為燃燒速度。
圖2（略）
3．檢驗規則
3．1產品必須經國家指定的技術部門鑒定，符合本標準要求並獲得合格證
書後方能生產，銷售。
3．2產品由生產廠按本標準檢驗合格後才能出廠，並有產品合格證和技術
鑒定部門發放的監驗證。
3．3產品應逐個進行外觀檢查，其它按標準規定。以1，000雙為壹批，
2‰隨機取樣，如其中靜壓力、沖擊試驗有壹項不合格者，再加倍抽樣復檢壹次，
若仍有壹項不合格者，再加倍抽樣復檢壹次，若仍有壹項不合格者，則此批產品為不
合格。
4．標誌運輸和保管
4．1每雙鞋應有以下的標誌：制造廠名（或）商標，統壹鞋號，產品等級，
監驗證，合格證，生產年，月，日。
4．2外包裝應具有以下的標誌：制造廠名（或商標）、產品名稱，規格，
數量，等級，貨號，箱號，毛重，裝箱日期。
4．3運輸和保管時應避免暴曬、雨淋及受潮。不得與酸、堿、油及有腐蝕
性物品放在壹起。保管倉庫應保持通風幹燥，產品存放應離地面和墻壁200mm以
上的距離。
附錄A：皮安全鞋防砸內包頭
防砸內包頭為皮安全鞋的主要部件，它屬於專業化生產的產品，如該產品能
符合標準要求，即可保證皮安全鞋的防砸性能。
A1技術要求
A1．1產品的尺寸見圖1。從內包頭的尖部到後邊緣水平距離a為40－
60mm；高度b為35mm以上；下邊為卷邊呈水平彎曲，卷進的寬度c要在3m
m以上。
A1．2外觀質量要求：表面平滑，邊緣、棱角要呈圓弧形。鋼制品要進行
防銹處理。
A1．3靜壓力、沖擊試驗方法同皮安全鞋標準要求，但試樣不用制備，直
接用防砸內包頭進行試驗。試驗後的間隙高度≥22mm為合格品。
A2其他
A2．1檢驗規則：1，000個為壹批，按4‰隨機取樣外，其它同前標
準中要求。
A2．2標誌，運輸和保管同前標準要求。
中華人民***和國國家標準皮安全鞋
Lesther Safety Shoes
GB4014-83
（國家標準局1983年12月12日發布，1984年10月1日實施）
本標準適用於以皮革或帆布制作的安全鞋。
1．技術要求
1．1所有的產品應裝有防砸內包頭，其技術要求見附錄A。
1．2強度要求要符合表1。
表1（略）
1．3鞋底防穿刺性能；經穿刺試驗，鋼釘不得穿透內襯底。
1．4鞋底應有防滑齒或防滑花紋。
1．5熱加工工種穿用的皮安全鞋，需經耐熱、耐燃試驗，不得發生變形，
燃燒速度不大於1mm/s。
1．6每雙鞋的整體重量不超過2公斤。
1．7其它性能要求按照輕工業部部頒標準，線縫皮鞋SG27－74，模
壓皮鞋SG24－74執行。
2．試驗方法
2．1靜壓力試驗。
2．1．1試驗儀器：采用的壓力試驗機精度±1％，最小刻度值在5kg
以下，測量範圍不得小於2，000kg。試驗平臺面積直徑要大於75mm，上下
平臺呈平行狀態。
2．1．2試樣準備：將產品的內包頭後緣向後延長25±3mm的鞋幫和
襯裏外，將下余的部分都割掉，僅留鞋頭和鞋底作為試樣，試樣示意圖如圖1。
2．1．3試驗方法：在試樣內包頭最高部分，放入同等高度22mm直徑
的橡皮泥圓柱體，並將試樣中橡皮泥部位放在壓力試驗平臺的中心部。以3－5分鐘
的速度緩慢加壓，當壓力達到1，400kgf後停機1分鐘，再使壓力恢復至零：
取出橡皮泥，測其高度。≥15mm時為合格。
2．2沖擊試驗：
2．2．1沖擊試驗的儀器結構如圖2。
2．2．2試樣準備：同2．1．2規定。
2．2．3試驗方法：試驗機重錘的重量為23±0．2kg。將式樣固定
在裝置上，按表1規定調整重錘落下高度。然後使重錘自由落下進行沖擊試驗。試驗
後，取出橡皮泥測定其尺寸，≥15mm時為合格。
2．3防砸鞋的穿刺試驗：用60號（標準型GB346－75）鋼釘，放
在壓力機平臺上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部緩慢加壓，當壓力達到
50kgf時停機檢查。
2．4耐熱性能試驗：將試樣放在100±5℃烘箱內，烘烤二十分鐘後，
冷卻至常溫後檢驗。不得有變形，幹裂現象。
2．5耐燃性能試驗：將試樣的鞋面剪成150×13mm的長條，夾在滴
定臺的夾具上，使之與水平方向成45°角。然後用酒精燈燃其下端，測定火焰蔓延
到中心位置的時間，計算出其燃燒速度。試樣數為三條，取其平均速度為燃燒速度。
圖2（略）
3．檢驗規則
3．1產品必須經國家指定的技術部門鑒定，符合本標準要求並獲得合格證
書後方能生產，銷售。
3．2產品由生產廠按本標準檢驗合格後才能出廠，並有產品合格證和技術
鑒定部門發放的監驗證。
3．3產品應逐個進行外觀檢查，其它按標準規定。以1，000雙為壹批，
2‰隨機取樣，如其中靜壓力、沖擊試驗有壹項不合格者，再加倍抽樣復檢壹次，
若仍有壹項不合格者，再加倍抽樣復檢壹次，若仍有壹項不合格者，則此批產品為不
合格。
4．標誌運輸和保管
4．1每雙鞋應有以下的標誌：制造廠名（或）商標，統壹鞋號，產品等級，
監驗證，合格證，生產年，月，日。
4．2外包裝應具有以下的標誌：制造廠名（或商標）、產品名稱，規格，
數量，等級，貨號，箱號，毛重，裝箱日期。
4．3運輸和保管時應避免暴曬、雨淋及受潮。不得與酸、堿、油及有腐蝕
性物品放在壹起。保管倉庫應保持通風幹燥，產品存放應離地面和墻壁200mm以
上的距離。
附錄A：皮安全鞋防砸內包頭
防砸內包頭為皮安全鞋的主要部件，它屬於專業化生產的產品，如該產品能
符合標準要求，即可保證皮安全鞋的防砸性能。
A1技術要求
A1．1產品的尺寸見圖1。從內包頭的尖部到後邊緣水平距離a為40－
60mm；高度b為35mm以上；下邊為卷邊呈水平彎曲，卷進的寬度c要在3m
m以上。
A1．2外觀質量要求：表面平滑，邊緣、棱角要呈圓弧形。鋼制品要進行
防銹處理。
A1．3靜壓力、沖擊試驗方法同皮安全鞋標準要求，但試樣不用制備，直
接用防砸內包頭進行試驗。試驗後的間隙高度≥22mm為合格品。
A2其他
A2．1檢驗規則：1，000個為壹批，按4‰隨機取樣外，其它同前標
準中要求。
A2．2標誌，運輸和保管同前標準要求。