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1壹般規則
本技術條件參照國際鐵路聯盟UIC 806r-1979《敞車貨物防護用帳篷布供貨技術條件》，適用範圍為-50 ~+50℃。與UIC 806r-1979相比，增加了低溫抗沖擊性能、熱老化性能、水提取性能等技術要求。
本技術條件規定了貨車用X型篷布的技術要求、制造、試驗方法和標誌，適用於篷布的設計、生產、管理和檢驗。
2參考標準
橡膠或塑料塗層織物的罜O 2231標準大氣試驗條件
軟質復合塑料材料剝離的試驗方法
繩索物理和機械性能的測定
紡織品.織物的撕裂特性.第2部分:舌形樣品撕裂強度的測定
GB/t 16741-1997 PVC阻燃防水布及兩面塗油布。
GB/T 2423.16-1999電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法、試驗J和導則:黴變
篷布繩技術要求
3技術要求
3.1塑料塗層
PVC是塑料塗層的主要原料。塗層應均勻分布在基布的兩面，不得有漏塗、結塊、孔洞、脫膠、起皺和破損。
3.2幾何特征
每塊篷布有16個眼圈，5根彈性腰繩，2根角繩，2根端繩，1根壓繩，2塊防風布，4根加強筋。每根加強筋上均勻分布三根穿繩布，篷布周圍穿有1根纏繞繩。無極繩壹端的腰繩在篷布的對面。詳見圖1 ~圖4。
3.3規格、尺寸和偏差
規格、尺寸和偏差見表2。
項目
單位
指數
膠布
厚度
毫米
0.50
質量
克/平方米
600 50
天篷規格
長度
毫米
9100 50
寬度
毫米
5500 50
焊縫
寬度
毫米
40 5
量
個人
≤4
鋼筋
寬度
毫米
100 5
繩布
長度
毫米
100 5
寬度
毫米
100 5
大三角布
基線長度
毫米
600 5
高度
毫米
300 5
小三角布
基線長度
毫米
320 5
高度
毫米
160 5
防風布
長度
毫米
3180 50(5200 50)
寬度
毫米
100 10
眼眶
內徑
毫米
18 1
外徑
毫米
40 1
鋼板厚度
毫米
0.30
包裝材料
寬度
毫米
50 5
相鄰眼窩間距
毫米
間距見圖1。
偏差為50。
縫紉針代碼
針/100毫米
16 2
3.4物理和機械性能
物理機械性能的技術要求見表3。
項目
單位
指數
織物塗層
破斷力
經線方向
n/50毫米
≥3500
橫向翹曲
n/50毫米
≥3500
織物塗層
扯斷伸長率
經線方向
%
≤30
橫向翹曲
%
≤30
織物塗層
抗撕裂性
經線方向
普通
≥500
橫向翹曲
普通
≥500
焊縫剝離力
n/30毫米
≥65
眼窩抗張力
普通
≥2000
3.5物理和化學性質
理化性能的技術要求見表4。
項目
單位
老化前
老化後
水提取後
膠布
防水材料
毫米水柱
≥2000
≥2000
≥2000
耐寒性
℃
-20
-10
-10
阻燃性
s
≤10
≤10
≤10
焊縫
防水材料
毫米水柱
≥2000
≥2000
≥2000
3.6塗層織物的防黴性
應符合GB/T2423.16-1999試驗J方法中規定的壹級標準。
3.7塗層織物的毒性
應滿足基本無毒的要求。
3.8繩索的規格和機械性能
應滿足篷布繩技術條件中的要求。所有新的防水布都是用彈性腰繩做的。
4制作
4.1塗層織物的拼接
篷布格式之間的拼接采用熱風焊接壓制技術。拼接方法是以中線為基準，向兩側拼接。焊接壓力應平穩、直立，不應有皺紋、氣孔和壓力損失。
4.2縫紉要求
a)篷布縫制應順直，無掉針、斷線、浮線，起止點回縫不少於3針。
b)每根加強筋上應均勻縫制三塊穿繩布，穿繩布兩側的接縫應超出穿繩布50mm，不得歪斜或上下扭曲。針孔應均勻塗抹防水漿料，不得有白點外露，並進行深度為25cm的掛水試驗，不得有漏水現象。
c)羅紋角應與布面光滑柔順，不應有鼓包和褶皺。
d)縫紉線、穿繩布、大小三角布等的縫制分布見圖5。
4.3安裝眼圈
眼圈是不銹鋼的，外觀要光滑。眼圈靠近包裹繩，牢牢地裝在篷布上。篷布的四角縫有大三角布，篷布繩和壓繩的兩端縫有小三角布。
5測試方法
5.1測試環境條件
該試驗應在ISO 2231中規定的大氣“A”條件下進行。即溫度為(20±2)℃樣品應在試驗環境下放置65438±0h以上，試驗過程中的溫度和濕度應記錄在檢驗報告中。
對於所有試驗項目，制造和試驗之間的時間間隔不應小於16h。
5.2外觀檢查
在自然光條件下，應對篷布進行全面的目視檢查，檢查結果應符合第3.1條、第3.2條和第4部分的規定。
5.3尺寸測量
5.3.1篷布長度和寬度的測量
用分度值為1mm、量程大於被測尺寸的鋼卷尺等間隔測量長度和寬度三次，取平均值作為測量結果，精確到10 mm..
5.3.2測量繩索長度
用分度值為1mm且測量範圍大於測量尺寸的鋼卷尺測量繩子的長度。角繩和端繩的長度是繩圈末端到繩端的距離，腰繩的長度是展開後兩端的距離。取三次測量數據的平均值作為測量結果，精度為10 mm..
繩索直徑的測量
根據GB/T 8834-1988，取三次測量數據的平均值作為測量結果，精度為0.1 mm..
5.3.4眼窩間距的測量
用分度值為1 mm，測量範圍大於被測尺寸的鋼卷尺測量相鄰眼圈中心之間的距離，取三次測量數據的平均值作為測量結果，精度為10 mm..
5.3.5眼窩內徑和外徑的測量
用遊標卡尺測量三個眼圈的內徑和外徑，取三次測量數據的平均值作為測量結果，精度為0.1 mm..
其他尺寸的測量
用分度值為1 mm、量程大於被測尺寸的鋼卷尺測量，取三次測量數據的平均值作為測量結果，精確到1mm..
5.4塗層織物厚度的測量
用外徑千分尺沿樣品寬度方向在左、中、右各測量5點，精度為0.001 mm..
5.5塗層織物質量的測量
沿寬度方向左、中、右切取三個寬度為100mm、長度為100mm的樣品，用五級分析天平稱重，精確到0.1g，三個樣品的算術平均值乘以100，即為每平方米的質量。
5.6塗層織物斷裂張力和伸長率的測定
沿經緯方向剪下5個長250mm、寬50mm的樣片，在每片中間標出100mm的標距，依次編號。將樣品夾在試驗機的夾具上，夾具間距為200mm，以200mm/min的速度拉伸。記錄試樣斷裂時的最大載荷和標記長度，取五次試驗的算術平均值作為檢驗結果。
5.7塗層織物抗撕裂性的測定
按GB/T 3917.2-1997中的雙舌法。
5.8防水性能的測定
5.8.1塗層織物
沿左、中、右三個位置切取三塊200mm×200mm的樣品，用液壓壓力計進行測試。將試件平穩地放在下壓板上，蓋上上蓋並壓緊。將水位計調零，然後排水，以10cm/s的速度上升，直到試件上出現第壹滴水，記錄此時的水柱高度。將三個樣品中第壹滴水的水柱高度(mm)的算術平均值作為測試結果。
5.8.2篷布焊縫
切割3塊200mm×200mm帶焊縫的樣品，焊縫在樣品中間。試驗方法同5.8.1。
5.9塗層織物耐寒性的測定
三個長60毫米、寬20毫米的試件沿經線方向切割，用低溫沖擊儀測試。將試樣縱向側端重新組裝並夾緊在定位器上，將彎曲部分置於砧座中心，在裝有工業乙醇和幹冰的(-20 1)℃如果三個樣本中的1個具有1的表面生成長度，
5.10塗層織物阻燃性的測定
在試件的左、中、右三個位置，沿經向分別切取5個長200mm、寬20mm的試件，依次編碼。點亮酒精燈(無水酒精不應少於容器的1/3)，始終控制火焰(外焰)的總高度為20mm，將試件懸於火焰中10mm(並始終保持此高度)，燃燒10s後緩慢離火，以秒為單位測量試件的剩余燃燒時間。取五個試件的算術平均值作為試驗結果。
5.11塗層織物老化性能的測定
將3個長500mm、寬500mm的塗層織物樣品和1個有焊縫的樣品沿經線方向裁剪，放入溫度為(100±2)℃按照5.9的規定，在-10℃下測試耐寒性。
5.12塗層織物吸水性能的測定
將3個長500mm、寬500mm的塗層織物樣品和1個有焊縫的樣品沿經向切割，室溫下浸泡在容器中，每24h換壹次水，144h後取出，在(100±2)℃然後分別切割防水性能、阻燃性能和耐寒試驗樣品，按照5.8和5.10的規定進行防水阻燃性能試驗。耐寒試驗樣品應按照5.9中規定的方法在-10℃下進行試驗。
5.13塗層織物防黴性的測定
按照GB/T2423.16-1999規定的方法。
5.14塗層織物毒性試驗
按工業毒理學試驗方法(衛生部發布)進行。
5.15焊縫剝離力的測定
沿焊縫方向切割3個長度為200毫米、寬度為30毫米的樣品。將試樣壹端的焊縫剝離50mm，將兩個剝離件分別夾在試驗機的夾具上，以(200±50)mm/min的拉伸速度剝離，試樣的有效剝離長度至少為70 mm，計算每個試樣的算術平均值。取三個樣品的算術平均值作為本次試驗的結果。
5.16穿繩布針孔處防水性能的測定
在篷布上取1處的任意壹塊有穿繩布的篷布，放入水架。穿繩布針縫深250mm，直徑大於500 mm，經過5分鐘的掛水試驗，檢查是否有漏水現象。檢測了3個穿繩布的篷布，1為不合格。
5.17眼窩拉力的測量
從大三角上取壹個樣品，眼圈向對面300 mm，兩邊用纏繞繩1000 mm，模擬眼圈的實際受力情況，以50mm/min的勻速施力，記錄眼圈破損或篷布破損時的最大載荷。結果用三個樣本的算術平均值表示，計算精確到1N。
5.18繩索斷裂張力和伸長率的測定
5.18.1樣品制備
取3根壹定長度的繩索樣品，在每根樣品中間畫出100mm的間距標記。
5.18.2伸長率測試
在拉力試驗機上以100mm/min的速度拉伸樣品。當載荷達到標準破斷拉力的80%時，測量標記線的間距。伸長率可按下式計算，取三個樣品的平均值作為試驗結果:
伸長率(%)=[(L-100)/100]×100%
式中:L——表示破斷拉力為80%時標記間的距離，mm
5.18.3破斷拉力試驗
測量伸長率後，繼續以100mm/min拉伸至斷裂，測量其破斷拉力，取三個試樣的平均值作為試驗結果。
6標記、包裝和儲存
6.1馬克
防水油布是深綠色的。logo字體為黑色仿宋，所有logo顏色統壹，清晰，不易磨掉。每塊防水布上的防水布都有相同的號碼。
6.1.1鐵路篷布應按下列要求進行標記:
a)篷布正面:兩側排列高420mm、寬320mm的“中國鐵路”字樣；高520mm、寬470mm的路徽和高300mm、寬210mm的7位篷布號，字距100mm，號距100mm，行距100mm，篷布號距篷布邊緣300mm。有高度為170mm、寬度為150mm的路徽和兩個對角高度為120mm、寬度為85mm的相同篷布號碼，字距為50mm，行距為100 mm..見圖1。
b)篷布背面:中間有高170mm、寬150mm的路徽，下方有高120mm、寬85mm的7位篷布號碼，間距50mm；“9.1m×5.5m”篷布規格，高120mm，寬85mm，字距35mm；行距為100 mm，在兩個對角有高度為170mm，寬度為150mm的鐵道部名稱和生產廠家名稱，字距為50mm..參見圖2。
6.1.2自備篷布應按下列要求進行標記:
a)篷布正面沿長度方向距離邊緣200mm處塗有寬度為150mm的黃色欄標。篷布上刷有產權單位名稱、篷布編號和驗收編號。參見圖3和圖4。
b)產權單位名稱和篷布編號應塗在距離邊緣450mm以上的正面兩側中心位置。漢字高400毫米，寬300毫米，數字和符號高300毫米，寬210毫米，字距100毫米，上下行距100毫米..
c)篷布號碼應畫在正面的兩個對角上，高度為120mm，寬度為85mm，字距為50mm。制造商的名稱應斜寫在背面，高度為170mm，寬度為150mm，字距為50mm..
d)正面兩端塗有“鐵子蓬”字樣，中間有驗收號，距離底邊450 mm。漢字高170 mm，寬150mm，高120mm，寬85mm，漢字間距35mm，數字間距15mm。
e)反面中間位置刷油布號，高120 mm，寬85 mm，字距20 mm。
6.2篷布的折疊和包裝
a)將篷布的正面向上平鋪，留下兩根端繩，長度方向的兩側向篷布的縱向中心線折疊。
b)將折疊側分成三等份，並向縱向中心線折疊兩次。
c)將篷布在寬度方向的兩側折疊到篷布的橫向中心線，然後將篷布在中間連續折疊兩次，然後實用。折疊後的外形尺寸為(1000±50)mm×(600±50)mm×(300±50)mm。
d)用預留繩捆綁，兩邊交叉，拉緊，塞住繩頭，不得松脫和繩扣脫落，不得拖拉。
e)折疊後，篷布上的路徽和篷布號碼應完整清晰地暴露出來。
6.3篷布應存放在室內，空氣應流通，且不應靠近熱源。
6.4篷布出廠前應有合格證，註明制造廠名稱或商標、生產日期、檢驗人員代號和合格印章。