高強度低合金鋼
19年底，低合金高強鋼發展初期，鋼種的合金設計只考慮抗拉強度。鋼中加入高含量的矽、錳、鎳、鉻等合金元素以改善鋼的性能，但獲得高強度的主要手段仍依賴於高碳含量。隨著鋼結構從鉚接發展到焊接，為了提高鋼的抗脆斷能力，鋼中的碳含量和復合合金化也在逐漸改變。20世紀50年代，為了節省合金元素，采用熱處理來獲得強韌性的良好匹配。20世紀60年代，開始了微合金化和控制軋制生產的新階段，出現了壹些新鋼種。到20世紀70年代，成熟的微珠光體鋼和無珠光體鋼、針狀鐵素體鋼、超低碳貝氏體鋼、熱軋雙相鋼和低碳馬氏體鋼被廣泛應用於油氣管道、深井油管、汽車鋼板等領域。預計這些鋼種將在80年代的工程結構材料中發揮重要作用。我國從1957開始開發低合金高強鋼，開發了屈服強度30 ~ 70 kgf/mm2的Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb、Mn-Mo等系列鋼。
低合金高強度結構鋼；
指在冶煉過程中加入壹些合金元素，其總量不超過5%。加入合金元素後可以明顯提高鋼材的強度，可以充分發揮鋼結構構件的三大主要控制指標，特別是在大跨度或重載結構中，壹般比碳素結構鋼節約用鋼量20%左右。
按照國標分為8個品牌，分別是Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690。由於質量的不同，分為a、b、c、d、e等級。