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矽烷處理劑的浴液如何控制?

矽烷化處理是以有機矽烷為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程。與傳統磷化相比,矽烷化處理具有以下優點:不含有害重金屬離子,無磷,無需加熱。矽烷處理過程不產生沈澱,處理時間短,控制簡單。處理步驟少,因此可以省略表面調整過程,並且槽液可以重復使用。有效提高油漆對底材的附著力。可* *線加工鐵板、鍍鋅板、鋁板等各種基材。

目前家電行業塗裝或粉末噴塗的預處理,根據板材的不同,大多采用磷化和鉻鈍化處理。但以上兩種處理方式都有很大的缺陷。在環保方面:磷化含有鋅、錳、鎳等重金屬離子,並含有大量的磷。鉻鈍化處理本身含有嚴重有毒的鉻,已不能滿足國家對塗裝行業的環保要求。從使用成本上來說,磷化處理時會產生大量磷化渣,需要有除渣裝置與之匹配。而且磷化溫度大多在30-50℃,所以需要輔助加熱設備和熱源來加熱磷化槽。同時,磷化和鉻鈍化後,需要大量的溢流水對工件進行沖洗。由於環保和使用成本方面的缺陷,壹種環保、節能、低排放、低使用成本的塗裝前處理新技術已成為國內外業內廣大技術人員研究的熱點。

采用矽烷化工藝可以節省磷化加熱設備、除渣罐、板框壓濾機和磷化汙水處理設備,節省設備的初期投資。與磷化相比,矽烷化還降低了20%-50%的消耗,更重要的是,矽烷化每平方米的消耗是傳統磷化的15%-20%。在降低單位面積消耗的同時,矽烷化的處理時間也比磷化大大縮短,從而提高了生產率,降低了設備的連續運行成本。

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