1.結構優化:從整體受力分析出發，優化整體受力框架結構。總的來說，在降低成本方面，重量問題要從這裏說起。此外，使用低成本材料的可行性取決於這種計算。比如車身的底盤。
2.重心優化:合理分配大件位置，調整支點和重心，包括工作重心。例如裝載機動臂。我們應該考慮在大型設備上減少電纜等昂貴材料的使用。如果重心調整合理，非受力部分可以進壹步偷工減料，降低對動力的要求。
3.動力和傳動優化:每次運動確定後，盡可能選擇效率最高的傳動組合。如果妳想在潤滑和液壓系統上省錢，看看這裏。通過以上步驟的優化，壹般設備的動力需求會降低很多，這樣發動機就可以節省很多錢。
4.工藝和裝配優化:從設計角度出發，簡化零件的加工和裝配難度。並且降低了人工成本。這裏也要考慮焊接。
5.電氣優化:根據成本追求更簡潔的程序，電氣櫃標準化模塊化。調試的時候就靠這個了。
6.小零件優化:沒什麽好說的。好主意就是專利。如果可以的話，去掉不標準的項目。
7.外觀優化:讓妳的產品看起來更順眼。如果妳審美不好，就送給美術生吧。
以上只是壹個方向。根據妳的產品制定壹個計劃。盡量由大到小。