擠壓膨化原理：
1.含有壹定量澱粉的粉狀原料，如玉米、大豆等，經過調質處理，使物料水分達到10%～27%，溫度升高到70～98℃。
2.調質好的物料進入螺桿擠壓腔，由於擠壓腔容積沿軸線逐漸變小，物料受到的壓力逐步增大，其壓縮比可達4～10。
3.物料被螺桿擠壓推動，同時伴隨著強烈的剪切與摩擦作用，根據需要還可以通過機筒夾套內流過的蒸汽對物料進行間壁加熱，使物料處於高溫、高壓狀態，物料中的澱粉發生糊化。
4.當物料被極大的壓力擠出模孔時，由於突然離開機體進入大氣，溫度和壓力驟降，在壓差、溫差的***同作用下，飼料體積迅速膨脹，水分快速蒸發，脫水凝固，再由切刀切成短粒，形成膨化顆粒飼料。
環模顆粒制粒原理：
1.壓模是壹個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉滾輪（壓輥）。
2.原料進入鋼模，被轉動的滾輪壓入工作區，嵌入模孔內，並從鋼模外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒。
3.平模顆粒機工作原理：其主要部件是壹塊平圓形的鋼模和壹組（2-4個）帶溝紋的自由轉動的滾輪。原料自上而下落入滾輪間隙，被旋轉滾輪壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。