堿性耐火材料是指以氧化鎂、氧化鈣或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。主要用於堿性煉鋼爐、有色金屬冶煉爐、玻璃和水泥工業用窯爐及其他熱工設備。堿性耐火材料的品種很多，按化學礦物組成可分為鎂質、鎂尖晶石質、白雲石質、橄欖石質、石灰石質等。若按其他方法分類，可分為燒成堿性耐火制品和不燒堿性耐火制品及燒成油浸堿性制品等。不燒堿性制品是指焦油結合制品，品種有瀝青結合鎂磚、白雲石磚和鎂白雲石磚等、燒成油浸堿性制品是指燒成制品經過瀝青浸漬，品種有油浸鎂白雲石磚、鎂磚、白雲石磚和石灰磚等。堿性耐火材料的耐火度高，抗堿性渣和鐵渣能力強，熱膨脹率較大，熱震穩定性壹般較差，抗水化性較差，在常溫下蒸氣壓較低，在高溫減壓工作時，耐火材料因揮發而損耗，揮發速度與耐火材料的蒸氣壓成正比，氣相的相對分子質量越大，揮發量越大。堿性耐火材料在常溫下是電的不良導體，隨溫度的提高，電阻率減小，導電性增強。堿性耐火材料在整個19世紀用得不多，最早使用鎂磚的歷史可追溯到1868年。隨著奧地利礦的發現和開采，1880年後鎂磚的應用迅速增加。1900年左右，鎂磚已用於轉爐、平爐、混鐵爐和水泥窯，它們解決了冶金的迫切問題，其應用繼續增長至1930年。1930年初期，鎂鉻制品在北美、法國和英國差不多同時首次出現於商業市場，最早的專利出現於1915年的英國，這壹專利因受第壹次世界大戰的影響沒有及時投入生產。