大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸。金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。
金剛石鋸片生產流程需要註意薄膜塗層刀具，在剛性及高溫特性好的集體材料上，通過化學氣相沈積法沈積金剛石薄膜制成的刀具。
它的主要問題是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。
由於刀具表面生成的塗層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要耗費很長時間。此外，為使金剛石生長而采用的刀具制備工藝會改變刀具表面的化學特性。
擴展資料
1、金剛石車刀在切削無氧銅時的磨損量最小，刀具刃口完整性保持良好，其磨損形式主要為前刀面的月牙坑磨損。當切削環境少氧或者應用無氧的切削液時可以減少刀具在切削銅時的磨損。
2、金剛石車刀在切削鋁合金時，因鋁和金剛石具有親和性，能在任何溫度下生成碳化物，因此在切削鋁時應在刀具表面塗覆潤滑劑或者隔離膜
3、金剛車刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和力小等優點。
百度百科-金剛石刀具