壹般在逆變焊機在設計時, 為避免開機上電瞬間對電解電容的沖擊, 會采用 NTC 或 PTC 進行緩沖處理,即:開上電瞬間利用NTC/PCT對整流濾波的大電解電容充電,當電壓充到壹定程度(壹般是過半後),再將繼電器或接觸器閉合正常通電,這樣設計的好處壹是保護電容不受瞬間充電的沖擊,另壹方面也保護電源開關/繼電器/接觸器等開關器件不受電流沖擊; 並且壹般廠家大多采用 NTC 設計。
逆變焊割設備的工作過程，是將三相或單相 50Hz 工頻交流電整流、濾波後得到壹個較平滑的直流電，由 IGBT或場效應管組成的逆變電路將該直流電變為15~100kHz 的交流電，經中頻主變壓器降壓後，再次整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流(或再次逆變輸出所需頻率的交流電)。逆變焊割設備的控制電路由給定電路和驅動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進行處理，實現整機循環控制，采用脈寬調制PWM 為核心的控制技術，從而獲得快速脈寬調制的恒流特性和優異的焊割工藝效果。