要求測量和控制其瞬時濃度，而不是某壹段時間內的平均濃度，使其底流濃度在設定的範圍內變化。保證濃縮機能夠長時間穩定運行而不耙料。正浮選礦漿粒度很細，表面負電性強，導致顆粒間靜電斥力大，礦漿處理困難。有必要用電來中和紙漿顆粒的表面。研究了尾礦沈降脫水處理劑的選擇，采用電中和吸附架橋新工藝處理鋁土礦正浮選尾礦沈降脫水。試驗表明，該工藝可將溢流浮遊生物降至1g/l以下，並大幅提高尾礦濃縮機底流濃度。結果表明，最佳加藥方案為W1+P3、W3+P3和W15+P3，其中W15+P3效果最好。礦漿初始濃度不宜過高，控制在12%以下為好。水處理時，應先加入電中和劑將尾礦漿的PH值調至6.7 ~ 7.7，再加入吸附架橋劑才能保證沈降效果。對尾礦沈降設備進行了研究，采用無驅動、免維護的深錐高效沈降槽尾礦脫水工藝，對土礦正浮選尾礦漿進行進壹步沈降脫水。試驗表明，該工藝可將尾礦漿濃度提高到45 ~ 50%，使溢流漂浮物小於1g/l，溢流水全部返回生產過程用於選礦、拜耳法洗滌等，無明顯有害影響。同時工人勞動強度低，檢修維護工作量很小。通過土礦直接浮選尾礦脫水新工藝的工業運行，操作條件逐步改善，工藝指標不斷優化，實現了尾礦水的充分利用。提出了工藝和設備的改進措施:提高尾礦泵的輸送能力；改進絮凝劑的配置和添加方法；選擇高精度的泥漿層檢測和控制設備。
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