(1)α合金和近α合金。
(2)(α+β)合金。
(3)β合金和近β合金。
國標用TA代替α合金；TB代表β合金；TC代表(α+β)合金。比如TA1是工業純鈦；TB1為β鈦合金；TC4是(α+β)鈦合金。新試制的合金大多直接沿用美國標準，用合金元素和含量表示。例如，Ti-1023合金基於鈦，並且包含10%的釩、2%的鐵和3%的鋁。
(α+β)鈦合金的退火組織由(α+β)兩相組成。它兼有α和β鈦合金的優點，即耐熱性高，易熱加工，可通過熱處理強化。(α+β)型合金的優點是合金的顯微組織，即α相和β相的性質和比例可以在很寬的範圍內變化，從近α型到近β型合金，以滿足不同的設計和使用要求。
在成分上，(α+β)合金壹般以Ti-Al為基礎，並添加適當的β穩定元素。由於元素周期表中有實用價值的合金元素大多屬於β穩定成分，所以(α+β)型合金成分的選擇遠遠超過α型合金。例如，我國冶金標準中規定的(α+β)鈦合金屬於:
鈦鋁錳系列:TC1(Ti-2Al-1.5Mn)，TC2(Ti-3Al-1.5Mn)。
鈦鋁釩系:TC3(Ti-5Al-4V)，TC4(Ti-6Al-4V)，TC 10(Ti-6Al-6v-2sn-0.5 Cu-0.5 Fe)。
鈦鋁鉻系:TC5(Ti-5Al-2.5Cr)，TC6(Ti-2-5.5 Al-2cr-1fe-2mo)。
鈦鋁鉬系:TC8(鈦-6.5鋁-3.5鉬-0.25矽)和TC9(鈦-6.5鋁-3.5鉬-2.5錫-0.3矽)。
TC11(鈦-6.5鋁-3.5鉬-1.5鋯-0.25矽)
其中，TC10為高強度鈦合金，TC6、TC8、TC9、TC11為熱強鈦合金，工作溫度為400 ~ 500℃。