鋼材因其較高的性價比而成為制造瓦楞輥的首選材料。鋼材是在鐵中加入適量的碳元素並經過鍛造而成的合金，還可以加入錳、鉻、鉬、矽和鋰等其它元素，從而使合金鋼獲得某些特殊性能。制造瓦楞輥選用鋼材的最終規格又取決於各供應商的選材標準。供應商必須要考慮到這種壓力容器生產的相關法規和所用材料的成本、性能和市場供應情況。鋼材的生產工藝是先將鑄鐵熔化後加入合金元素，然後把鋼水倒進鋼模，使之凝固成壹個重達50噸的鋼錠。這塊鋼錠經加熱和鍛壓變成圓柱體的鋼坯，這便是瓦楞輥的坯料。
優質瓦楞輥是由實心鍛件制造而成。這個鑄造工藝(包括熱軋鋼坯)可以改變和致密化鋼的紋理結構，並由此增強鋼的密度和強度，提高穩定性。穩定性在隨後的加工(比如熱處理)中起著非常關鍵的作用．它能確保輥體不會扭曲變形。
把鋼錠加工成鋼塊、鋼坯和鋼板時，所有的鋼都經歷了不同程度的鍛造。接下來，鋼錠還要經過拉拔加工以最終成型。這樣，鋼裏面所有不能溶解的雜質(在最初的鍛造中雜質會集中到鋼錠的中央)會被保留下來並成為成品瓦楞輥的壹部分。微觀上，這些雜質呈現出纖維紋理，與木材中的紋理結構很相似。但是，軟木和硬木的結構有所不同：硬木的紋理結構很光滑緊密，而軟木的紋理結構則很疏松。同樣地，千錘百煉後形成的具有光滑致密紋理結構的鋼材的硬度較高．是制作瓦楞輥的優質材料。