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為什麽焦爐導煙車大多采用n+2 n-1呢?與生產工藝有關?請詳細解釋或推薦書籍,謝謝

(N+2)和(N+4)碳化室內,從而避免裝煤過程煙塵排入大氣。 導煙車工作於焦爐爐頂。 液壓系統采用雙泵系統,互為備用且設有手動油泵。主要包括液壓站、液壓缸及連接管路。概述本裝煤導煙車(簡稱 CGT-車)是我公司專利產品,是5.5m 焦爐爐頂設備,運行在 。 分煙氣經 CGT-車的 H 形管與爐頂帶水封蓋的吸塵孔連接導入相鄰(n+2)炭化室 上升。摘要:在55米搗固焦爐采用M型導煙車,利用上升管橋管處噴灑高壓氨水而產生的負壓,將裝煤過程中所產生的煙塵導入到相鄰的N+2或N-1相鄰碳化室,實現對爐頂煙塵的綜合治。關於搗固煉焦側裝煤爐頂導煙車設計的問題 charlene12 我公司頂裝煤 該側裝煤搗固煉焦以後,爐頂冒煙嚴重,雖然采用消煙除塵車,但效果不好,現在打算用橋管連接n+2炭化。摘要:在5.5米搗固焦爐采用M型導煙車,利用上升管橋管處噴灑高壓氨水而產生的負壓,將裝煤過程中所產生的煙塵導入到相鄰的N+2或N-1相鄰炭化室,實現對爐頂煙塵的綜。采用雙U形管導煙車裝煤,煙氣經U形管導入相鄰炭化室後再導入集氣管,其操作簡單、。 另壹部分煙塵通過U形管與爐頂帶水封蓋的導煙孔連接導入相鄰(n-1)和(n+2)炭化。除塵導煙車采用了完全不同於國內搗固焦爐機械的 工作方式, 攔焦機, 熄焦車和熄焦。 外泄的良好效果. 車體機側的 U 型導煙管連通正裝煤的第n孔炭化室 和第 n+2 孔炭化 。

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