單向送絲和往復送絲WEDM都采用導電塊形式的進電裝置。電極絲作為導電塊的壹半，直接與超硬材料制成的導電塊滑動接觸，傳遞功率脈沖和大峰值電流。
理論上，它們之間的接觸面接近線性，相對滑動摩擦速度，即線材輸送速度。前者由於送絲速度低而穩定，采用這種送絲方式傳輸功率脈沖能量相對穩定。而往復式線切割機第壹次切割時，其滑動摩擦速度高達8-12m/ s。
這不僅造成鉬絲的機械磨損，而且隨著縱波和橫波振動的高速運動，還會造成兩個觸頭對之間接觸不良，從而容易在鉬絲和與放電間隙串聯的導電塊之間誘發電偶放電。壹旦鉬絲與導電塊之間發生電蝕放電，這種有氧環境下的脈沖放電會造成鉬絲的燒傷和導電塊的早期磨損。
此外，電極線和導電塊之間的電蝕放電趨於變得越來越嚴重，最終導致導線斷裂和導電塊燒蝕。另外，使用基於放電狀態采樣的智能高頻脈沖電源也會造成脈沖電源智能控制功能的不穩定。
為此，該公司推出了壹項專利。在這個獲得專利的電源入口裝置中，壹對特殊的耐磨耐腐蝕材料用於傳輸高頻脈沖能量。該對導電對為平面接觸，其相對旋轉線速度僅低於送絲速度的1/20，並采用高頻彈性裝置保證導電對之間的可靠接觸。經過幾年的試用，該進電裝置使用壽命長，可靠性高，大大降低了鉬絲的損耗。