性能保證書

性能保證書3篇

　在當下社會，我們使用保證書的情況越來越多，保證書具有單方的特證。我們應當如何寫保證書呢？下面是我整理的性能保證書3篇，歡迎閱讀與收藏。

性能保證書篇1

　我公司所提供的產品嚴格按照國家標準、行業標準及企業標準的生產制造標準及質量標準。為保證所供產品的質量，公司將采取以下具體措施：

　1、質量保證控制措施

　我公司不斷吸收國內外先進的質保工藝控制成果，選擇經驗豐富的管理人員，設立專業培訓機制。主要項目人員和技術工人均經培訓後上崗項目管理機構由素質較高的專業人員組成;在管理上確立以人為本的管理原則，明確分工範圍、職責權限，建立工作高效、團結協作的項目機構，從而保證了產品的質量。

　2、檢驗

　在發貨前，我公司將對中標貨物的質量、規格、性能、數量、重量等進行準確而全面的自我檢驗，並出具壹份符合規定的自我檢驗報告。

　3、設備安裝調試

　按招標文件要求，所有儀器在采購方指定時間內安裝調試至驗收合格。我公司提供具體分發清單，同時提供目錄檔案和儀器質保書、產品說明書及合格證書。驗收按國家有關規定、規範及執行標準進行。驗收時如發現所交付的貨物有短缺、次品、損壞或其它不符合本合同規定之情形者，有甲方做出詳盡的現場廄錄，或由供需雙方簽署備忘錄。此現場廄錄或備忘錄可用作補充、缺失和更換損壞儀器的有效證據。由此產生的有關費用由我公司承擔，驗收期相應後延。如果合同貨物運輸和安裝調試過程中因事故造成貨物短缺、損壞，我公司將及時安排換裝，以保證合同貨物安裝調試的成功完成。換貨的費用由我公司承擔。

　4、質量保證及承諾

　我公司保證提供的中標貨物是全新的、未使用過的、並完全符合樣品和合同規定的質量、規格和性能要求的正品，在貨物正確安裝、使用和保養得條件下。使用壽命具有滿意的性能，在貨物最終驗收後質保期內，我公司對於設計、工藝或材料的缺陷發生的任何不足或故障負責，費用由我公司承擔。

　保證人：

　日期：XX年XX月XX日

性能保證書篇2

　立協議書人:

　(以下簡稱甲方)

　甲方代表：

　品質部負責人：職位：日期：

　采購部負責人：職位：日期：

　供方詳細資料:

　(以下簡稱乙方)

　公司名稱:

　負責人: 簽約人:

　地址:

　電話: 傳真:

　E-mail:

　簽約日期:

　為確保甲方向乙方購買之產品獲得適當之權益與保障,乙方經甲方承認甲方品質需求之條件下,雙方協商同意依據以下品質及服務條款進行合作.

　壹適用範圍

　本品質保證協議書適用於乙方交付或提供至甲方及其他甲方指定地點之產品或服務(以下簡稱“產品或物料”),乙方品質及準時交貨為雙方交易約定之壹,同意履行本協議書之約定,並擔保產品無外觀功能規格材料制造安全可靠度等瑕疵或其他品質缺陷;

　二定義

　2.1 品質瑕疵保證:指乙方產品提供予甲方後壹定期限內擔保其產品無任何品質瑕疵(即外觀功能規格制造安全可靠度等瑕疵以及環保隱患);

　2.2 品質資料:指乙方有關產品設計制造的技術或樣品,該資料包括但不限於工程圖面作業標準(SOP)制程控制計劃(PMP)或QC工程圖檢驗標準(SIP)材質資料(物理/化學)檢測報告等;

　2.3 制程不良率(DPPM):制程不良率=不良品總數/生產總數*1000000

　2.4 批合格率:批合格率=合格批數/來料總批數*100%

　2.5 重大品質異常:影響產品功能或影響產品組裝,在制程中不易發現流出後引起客訴之不良

　2.6 VDCS:Vendor Defects Correction Sheet（供應商糾正與預防記錄表）

　2.7 關鍵制程(核心工序):在產品整個制程中技術含量高對品質影響大或含環境管理物質的制程

　2.8 環境管理物質:指ROHS

　指令中的六種對人體有害的物質鉛鎘汞六價鉻溴化耐燃劑(PBB/PBDE)

　三品質與服務標準

　3.1 產品擔保期間:自甲方收到乙方交付產品後，乙方確保產品無外觀功能規格材料制造

　安全可靠度等瑕疵或其他品質缺陷；

　3.1.1產品保固期限:甲方銷售成品給客戶安裝使用後，乙方產品在五年內，其功能安全可靠度等不能有任何缺陷;

　3.1.2 產品擔保期間,乙方應依甲方要求在規定時間內對發生瑕疵之產品提供免費更換或退貨,

　並且若該情形已造成甲方損失時,乙方應賠償因此給甲方造成的壹切損失;

　3.1.3 產品擔保期間因產品品質瑕疵而退貨或換貨之全部費用由乙方負擔;

　3.2 乙方對其所供應或承制甲方的所有產品必須建立並維持完善的品質保證體系,甲方對乙方建立

　的品質保證體系有監督核查的權力,當甲方認為乙方的品質保證體系不足以保證其產品品質時,乙方應依甲方要求及時進行品質改善;

　3.3 經甲方事先同意乙方可以分包產品的部分非關鍵制程,乙方有責任保證其分包商遵守此約定,同時此分包商應經過甲方認可;

　3.4 甲方有權依照本約定有關的任何理由包括但不限於為確保乙方及產品符合甲方品質要求環

　保要求到乙方營業場所生產場所及乙方的分包商或供應商,檢查品質體系產品制造過程;本條款亦適用於甲方之客戶，為使甲方客戶實施檢查,乙方應提供甲方所合理要求的設備品質資料及服務;

　3.5乙方應向甲方提供充分的書面資料證明其所供應或承制的產品符合甲方工程規格及質量要求,甲

　方有權要求乙方提供其產品的品質檢測報告和品質資料.

　四驗收準則

　4.1 乙方每次交貨時,必須隨貨附送該批物料的出貨檢驗報告；首批送料時，還應隨附材質資料(物

　理/化學)安規資料環保資料等相應資料（材料承認時已有，並未過期，可不附）,如果不提供或不齊全時,甲方有權拒收該批物料;

　4.2 若物料在運輸和貯存過程中有環境溫度濕度及其它特殊要求時,乙方有責任在外包裝箱上作出對應的標識;

　4.3 為了保證甲方對物料的管理,乙方提供的產品包裝應符合以下要求,若不符合要求甲方有權拒收該批物料;

　4.3.1 外包裝標識:物料名稱甲方料號數量生產日期乙方名稱及外包工序廠家環保標識檢驗標識;

　4.3.2 內包裝(最小包裝)標識: 甲方料號數量生產日期生產批號乙方名稱環保標識檢驗標識;

　4.3.3外箱必須為統壹標準包裝；

　4.4 甲方驗貨標準:

　4.4.1 抽樣方案:按MIL-STD-105E Ⅱ AQL=0.65抽樣

　4.4.2 檢驗依據:甲方相關驗收文件,包括但不限於甲方制工具的評估報告工程圖面;甲方QE制訂的檢驗規格標準樣品檢驗治具等;

　4.5 來料品質要求:

　4.5.1 乙方提供的物料經甲方IQC檢驗的每月批合格率≥99%;

　4.5.2 乙方提供的物料經甲方制程生產後制程不良率(DPPM)＜乙方來料經甲方制程挑選之不良品屬乙方造成之不良現象，甲方需退回乙方。

　4.5.3 甲方每月對乙方的交貨品質狀況配合度及交期進行綜合評比,連續三個月被評為D級者,甲方有權以書面形式取消乙方之供應商資格,取消已經生效但尚未交貨之所有訂單而不負任何責任;連續兩個月被評為C級者,甲方SQE將對其進行輔導,並視情況派駐SQA;

　4.5.4環境管理物質必須符合歐盟最新ROHS指令中對人體有害物質（鉛鎘汞六價鉻溴化耐燃劑(PBB/PBDE)等）的含量要求；

　五信息反饋

　5.1 乙方應設有專人對甲方的品質信息接收和處理,並保證聯絡人的電話傳真電子郵件為最新資料;

　5.2 乙方必須針對甲方的每個料號制訂相應品質控制資料和環境管理物質控制資料,如:制程管制計劃(PMP)作業標準(SOP)檢驗標準(SIP)SGS報告等,內含詳細的生產工序流程及每個工序的管制項目等內容,此資料甲方需要時能立即提供;

　5.3 乙方壹旦發現交付甲方的產品存在任何品質瑕疵或環保隱患時,應及時通知甲方,並及時與甲方壹起制定補救措施;

　5.4 品質異常信息管理:

　5.4.1 甲方發現乙方所交物料有品質異常時,立即通知乙方並保存不良樣品;乙方收到通知後應及時到甲方確認不良狀況並取回不良樣品進行分析;

　5.4.2 乙方收到甲方反饋的異常信息後,應按甲方要求緊急處理,若乙方未能及時處理,造成的擴大損失將由乙方承擔;

　5.4.3 乙方收到甲方反饋的異常信息後,在3天內向甲方回復真實有效的書面改善對策,未回復或回復質量不符合甲方要求時,甲方有權拒收該料號產品或提出對品質有保障的其它處理方案,乙方應無條件予以配合執行;

　5.5 變更信息管理:

　5.5.1 未經甲方書面同意,所有制程設計圖面生產場所原料成份生產工藝環境管理物質產品性能等與產品相關的環節均不能自行變更；若需變更，須提前書面通知甲方，並提出重新評估樣品及相應技術資料,經甲方書面認可後方可變更;

　5.5.2 未經甲方書面批準而變更的產品,甲方有權視為不合格品而拒收,若因乙方自行變更而造成甲方的任何損失,將由乙方承擔;

　5.5.3 甲方的任何工程變更應書面通知乙方,乙方依據要求提供樣品和相應技術資料經甲方評估合格後,正式通知乙方變更;乙方應按收到的正式通知內容進行相應變更,未依照正式通知內容及規定時限進行相應變更而給甲方造成的損失由乙方承擔;

　5.5.4 乙方對變更前後的產品作相應管理:

　5.5.4.1 若變更為自然切換時,乙方將舊品送完後方可送新品,若送新品後再送舊品甲方

　可視為不良品而拒收;

性能保證書篇3

　焦作三島輸送機械有限公司生產的帶式輸送機托輥是引進具有世界先進水平的日本輸送機株式會社（NC公司）的全套技術與制造工藝精制而成。其之所以具有優良性能及高品質的原因是由以下三方面因素決定的：

　1.1.合理的結構及原材料選用

　特殊結構：

　①和我國DTII型TD75型的結構相比，首先托輥端面沒有任何進水進塵的縫隙，防塵防水性能極佳。

　②軸承座的深度比國產的淺近30毫米，改善了軸承座的受力狀態，明顯增加托輥的使用壽命。

　③我們的結構是先將軸承座壓進管子，焊接後再裝軸承。保證軸承和潤滑脂完好無損。其他廠家是將軸承軸承座壹同裝進管子（車止口）後再焊接。這樣，焊接過程中，由焊接產生的高溫，使軸承軌道灼傷。其次焊接高溫使潤滑脂發生化學變化老化。因此降低了使用壽命。

　④最佳狀態的同軸度（詳見加工工藝）。

　軸：采用公差為±0.0065毫米，表面粗糙度為1.6，直線度不大於0.3 mm/ m的`高精度的拉光圓鋼。鋼管：采用國家定點廠家專門為我公司生產的高精度托輥專用管，其橢圓度壁厚差直線度焊縫質量高於國家標準。

　軸承：選用國內知名廠家產品，C3組遊隙，ZZ雙面密封深溝球軸承，能承受壹定的軸向載荷，高速運轉平穩噪音小，壽命長。

　軸承座：采用優質冷軋深沖鋼板，由上市公司專門為我公司生產的高精度沖壓軸承座。

　密封：托輥的壽命其實決定於密封效果的優劣，軸承的理論壽命達幾十萬小時，造成軸承失效的是因為水塵等異物進入軸承內部，造成軸承滾珠滾道損壞所致。我公司自行設計開發的密封，是在日本NC公司密封結構的基礎上加以改進提高後制造的，其密封形式為我公司獨創的腔隙式密封結構，密封道長達80mm，明顯長於DT75型DTII型15mm。密封間隙保證在0.5mm左右。（DT75型DTII型的密封間隙為1.0 mm。）獲國家兩項專利，密封材料選用PBT-G，耐壓能力強，可達29000N（國家標準為15000N）以上，耐水性能強，耐溫度變化性能強。最為獨特的是采用內密封包住外密封結構形式，完全封閉了密封的端面，使塵和水很難進入到密封內部，防塵防水性能優異。經日本NC公司及我公司多次試驗，托輥進水量均為0，粉塵只進入第壹道密封轉彎2 mm處。

　潤滑油：采用中國石化潤滑油公司生產的航空2#鋰基潤滑脂。在 -30°C~120°C的溫度下正常工作，不會出現析油幹枯等現象，確保托輥使用壽命在50000小時以上。

　上述原材料進廠時，按照國家標準GB10595-89規定進行嚴格檢查，確保原材料合格。

　1.2.加工工藝

　NC托輥具有世界先進水平的主要原因是它有自己獨特的成熟的加工工藝：

　①不對管子內壁進行車削加工，在保證不損傷管子內表面圓度的情況下，利用托輥專用設備將軸承座以過盈的形式壓入高精度的托輥專用管中，壓裝過程中軸承座自動定心，並對鋼管的圓度進行校正，從根本上解決了傳統加工工藝中兩端軸承不同心的問題。不讓軸承受任何應力的影響，使托輥的徑跳旋轉阻力使用壽命等性能指標均達到最佳狀態。

　②軸加工由專門工裝檢驗，不會出現直線度超標現象。

　③腔隙式密封分兩次壓裝，確保密封間隙在0.5毫米以內。

　④二氧化碳氣體保護焊，保證焊縫質量，承載壓力大於40KN。焊縫光滑平整呈魚鱗狀，非常美觀。由於軸承座是以過盈的形式壓在管子內部的，軸承座和管子之間有較大的壓力，可以保證焊接過程中軸承座不產生任何變形。

　上面每道工序都有清晰的作業指導書，並堅持進行首件檢驗工作，工人操作中嚴格執行自檢互檢專檢制度。

　1.3NC托輥技術性能表

　序號項目名稱技術特性和性能保證

　1 使用壽命正常使用，壽命不小於50000小時，有效使用期內損壞率不超過5%

　2 托輥旋轉阻力系數出廠實驗室檢測：≤0.010；

　工程使用條件下：≤0.020。

　3 托輥外圓徑向跳動 ≤0.5mm(托輥輥長≤550mm)

　≤0.6mm(托輥輥長＞550-950mm)

　≤1.0mm(托輥輥長＞950-1600mm)