鈑金組件的繪制方法

規範鈑金(零件)圖的繪制方法，實現鈑金(零件)圖的快速統壹。2.繪圖要求2.1鈑金圖和零件圖都必須用第壹角度投影法繪制。第三角圖紙不允許發放到車間使用。除非客戶的圖紙是圖片格式或者是難以轉換的PDF文件格式，否則必須明確標註第三角視圖，否則按第壹角度執行。2.2鈑金圖中孔的畫法應符合國家標準《畫法》及相關規定。2.3壹般壹張圖紙只能表達壹個模板。當具有相同功能的模板(或足墊)被分割成幾個部分時，應在同壹張圖中繪制，並在圖框中的數字欄中填寫零件總數(例如填寫多少只腳)。另外，應在視圖正下方編號以示區別，如CC-1、CC-2等。如果幾個零件的材料不壹樣，那是必須的。如果幾個零件是由同壹種材料制成的，只需填寫圖框標題欄中的材料欄即可。2.4如果鈑金圖中有多個鈑金零件(或零件)，必須將* * *共享的零件(可以收縮)復制到鈑金圖的側面，並在復制視圖的正下方註明零件號。壹般異形零件先編號，* * *最後享受零件編號。圓形部分介於兩者之間。2.5平面零件圖壹般只畫零件的俯視圖(作為正視圖)，不清楚的部分局部剖切。2.6零件圖以表達清晰為原則，前視圖壹般直接從模板圖復制。除特殊情況外，不要旋轉鏡像，絕對禁止將復制的視圖放在其他視圖的位置。前視圖下面的前視圖和右邊的右視圖是符合表達需要的。確定是否畫。對於純圓形凸模和圓形塊的零件只能繪制壹個軸向截面，對於投影為圓形的視圖可以省略鈑金零件的技術要求，涉及材料、厚度、刀痕、碾壓傷、劃痕、毛刺等外觀規定，以及相應的表面處理和檢驗標準。2.8對於多彎的零件，對於孔數較多的零件，如壓鉚、萌動孔等，壓鉚孔(或萌動孔)標有符號“A”，不同類型的壓鉚，如螺母、螺柱等標有不同的符號，如“A”、“B”、“C”，以便在圖紙上明確標出相應規格的編號，防止員工弄錯。對於許多折彎，使用多個視圖清楚地表達每個折彎的尺寸。3.標註要求3.1所有鈑金圖和零件圖必須按照尺寸標註的作業標準進行標註。3.2 * * *享受時，必須在主視圖中用導語標註* * *的模板或零件代碼。* * *鈑金(零件)的尺寸應盡可能標註在主視圖中。* * *當享受零件進行後續加工時，必須制作復制視圖。3.3展開圖必須有折彎控制的尺寸，如孔對邊、孔對孔間距、周邊尺寸、鉚接孔數、出芽孔數等。，以便於數控下料後的質量控制或操作者檢查，避免錯誤零件流向下壹道工序，減少損失。4.該功能菜單用於為零件裝配圖制作與鈑金圖相對應的配置圖圖框；使用功能菜單給零件編號。編號應盡可能保持水平，從上到下保持垂直。如有混淆，需要寫出相同零件的編號，否則只能標註壹個作為代表。零部件的裝配要求可以表達各部件的裝配關系、所需外購件的數量和型號、零部件裝配後的尺寸檢驗和功能試驗要求，並包括外觀的要求。5.包裝規範(裝運的包裝要求)紙箱的設計必須經過試裝配和壹般損壞測試，托運的紙箱能夠經受跌落和壹般跌落測試。對於紙箱的尺寸，需要註明包裝件數、PE袋數、泡沫內襯數。今後所有出貨的產品都要求在外箱上做標記(除非客戶提供特殊標記)，標記的內容如下:客戶訂單號、客戶箱名、包裝數量、生產日期、生產打印粘貼的廠家標簽，需要環保標簽的外箱貼上環保標簽，有檢驗人員簽名或蓋章。序列號組合法結合了設備的優缺點。圖形要求是1。鉚釘鉚釘槍是1。對操作設備沒有要求(壓縮空氣除外)。

2.操作方便，流動性好。

3.無定位自導1。產品上需要有沙拉孔和通道。

2.釘尾可能會幹擾其他部分。Pict釘尾要有8mm的空間避開位置。

頭部要配備直徑20mm的墊片、射釘槍、出芽自鉚沖頭等壓力設備。1.不需要定位就可以自導向。

2.對於小規模生產，1可以手工制作。需要在產品上做沙拉孔和發芽孔，前期工藝復雜。Pict自鉚孔中心不小於6mm3點點焊機1。不需要預處理，工藝簡單。點焊內外表面有凹坑，需要打磨防銹處理。

2.待焊接的夾具

3.焊接結合力小，容易脫離。Pict斑點的中心距離邊緣不小於6mm。

點焊焊點的中心距離彎曲邊緣不小於8 mm。4 TOX鉚接機和其他壓力設備1。不需要任何工程前處理，工藝簡單。

2.鉚接結合效果好

3.鉚接操作方便

4.塗層無損傷

1.專利限制。