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薄膜在線測厚儀的有哪些測量原理?

薄膜在線測厚儀的測量原理有4種:射線技術,X射線技術,近紅外技術和光學透過率技術

 2.1 射線技術

射線技術是最先應用於在線測厚技術上的射線技術,在上世紀60年代就已經廣泛用於超薄薄膜的在線厚度測量了。它對於測量物沒有要求,但傳感器對溫度和大氣壓的變化、以及薄膜上下波動敏感,設備對於輻射保護裝置要求很高,而且信號源更換費用昂貴,Pm147源可用5-6年,Kr85源可用10年,更換費用均在6000美元左右。

2.2 X射線技術

這種技術極少為塑料薄膜生產線所采用。X光管壽命短,更換費用昂貴,壹般可用2-3年,更換費用在5000美元左右,而且不適用於測量由多種元素構成的聚合物,信號源放射性強。X射線技術常用於鋼板等單壹元素的測量。

2.3 近紅外技術

近紅外技術在在線測厚領域的應用曾受到條紋幹涉現象的影響,但現在近紅外技術已經突破了條紋幹涉現象對於超薄薄膜厚度測量的限制,完全可以進行多層薄膜總厚度的測量,並且由於紅外技術自身的特點,還可以在測量復合薄膜總厚度的同時給出每壹層材料的厚度。近紅外技術可用於雙向拉伸薄膜、流延膜和多層***擠薄膜,信 號源無放射性,設備維護難度相對較低。

2.4光學塗層技術

對於透光的材料,材料壹定的情況下,透過率和測量的厚度成壹壹對應關系,所有通過測量材料的光學透過率(光密度)來達到測量材料厚度的目的,在卷繞式鍍膜行業,如鍍鋁膜,各種包裝膜,通過在線監測薄膜的透過率來在線監測生產的品質,已經是壹種非常成熟的方案。如深圳市林上科技的LS152真空鍍膜在線測厚儀就是利用光學透過率的原理來實現非接觸式的在線測厚,該儀器支持RS485通訊接口和MODBUS通訊協議,可以與鍍膜機上的PLC進行通訊實現閉環控制。

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