小接頭法是把兩個蒼蠅的單股拆開，把兩個繩頭的股按照壹定的方式編在壹起。這樣拉出來的繩子是兩根繩子的股在接頭的範圍內結合在壹起，所以繩頭變粗了。這樣對接的繩子壹般不需要穿過滑輪，只是用來增加繩子的長度。其接頭長度較短，壹般定義為(40 ~ 50) d，對於重要位置使用的繩索，接頭長度可延長至(80 ~ 100) d，所以對接法也叫短插。
大型鋼絲繩連接方式多用於無極繩絞車運輸，絞車鋼絲繩與接頭連接。例如，該礦無極繩運輸系統使用的鋼絲繩要求鋼絲繩長度為4 000 m，而國產鋼絲繩長度壹般為1 000 m/根。在這種情況下，用戶有必要向制造商訂購4 000米長的鋼絲繩。如果制造商不能將貨物運送到現場，則需要通過延長連接兩個鋼絲繩接頭。這種接頭要求質量高。必須保證鋼絲繩接頭的粗細與原鋼絲繩段相近(實際上略細)，以便運行時鋼絲繩能順利通過輪槽，整齊地排列在卷筒上。實踐證明，接頭處鋼絲繩的抗拉強度完全可以達到原設計鋼絲繩的抗拉強度。
鋼絲繩是螺旋鋼絲束，由鋼絲、繩芯和油脂組成。鋼絲繩是由多層鋼絲撚成股，再由壹定數量的股繞繩芯撚成螺旋狀的壹種繩索。在物料搬運機械中，用於提升、牽引、張緊和承重。該鋼絲繩具有強度高、重量輕、運行平穩、運行可靠的優點。
鋼絲繩可根據鋼絲繩的材質、表面狀態、撚制方法和用途進行分類。
根據材料分類
1.碳素鋼絲繩是以優質碳素結構鋼絲為原料撚制而成。
2.不銹鋼鋼絲繩，由不銹鋼絲撚制而成。
按表面狀態分類
1.磷化塗層鋼絲繩(中國專利)，簡稱磷化鋼絲繩。制繩鋼絲磷化膜重3-60g/m2。股繩、鋼芯、鋼絲繩磷化後不經冷拉直接撚制。磷化膜能提高制繩鋼絲表面的耐磨性和耐腐蝕性，有效抑制微動疲勞。對於制繩鋼絲的磷化處理，優選錳系或鋅錳系磷化。磷化後的鋼絲直接用磷化鋼絲絞制。由於磷化膜使鋼絲表面更加耐磨，且磷化膜不導電，因此可同時提高鋼絲的耐腐蝕性。磷化鋼絲繩的使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩的抗疲勞性能大大提高。磷化鋼絲繩[1]不僅是光滑鋼絲繩的理想替代品，而且完全能夠替代進口鋼絲繩[2]。
2.鍍鋅鋼絲繩包括熱浸鍍鋅和電鍍鋅兩種方法。鍍鋅鋼絲的保護屬於陽極保護，鍍鋅層越厚，耐腐蝕性越強。
3.塗塑鋼絲繩:在鋼絲繩或股繩的外表面塗上壹定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯和聚氨酯。
4.光滑的鋼絲繩，是原料經過熱處理和表面處理後冷拉而得到的(註:冷拉時由於與拉絲模的劇烈摩擦，預處理過程中形成的磷化膜逐漸脫落)。鋼絲不經任何表面處理直接擰成股、鋼芯、鋼絲，國外1834，國內天津第壹鋼絲繩廠1939開始生產。
按照鋼絲繩撚制的方法。
單股繩索
又稱單撚繩，是將鋼絲繩壹層壹層地纏繞在中心絲或麻芯上而成，可撚壹層或多層鋼絲。
雙撚繩
它是由兩股繩繞繩芯(鋼芯或纖維芯)撚制而成，可撚制壹層或多層鋼絲。它是應用最廣泛的鋼絲繩。
三股繩
用雙撚繩繞繩芯撚成股繩，主要用於直徑大於60mm的粗鋼絲繩，如海上鋼絲繩。
鋼絲繩撚制方法的標記方法如下:
a右交替撚ZS:繩向右撚，股向左撚，股繩的撚向與股中鋼絲的撚向相反，稱為交替撚。
b左交替撚SZ:繩的左撚和股的右撚。
c右撚ZZ:繩的右撚和股的右撚。
d同方向左擰:繩的左擰和股的左擰。
e右混撚:繩子右撚，有的股左撚，有的股右撚。
f左混撚:繩子是左撚，有些股是右撚，有些股是左撚。
折疊是根據鋼絞線內部鋼絲的接觸狀態來分類的。
根據鋼絞線中相鄰層鋼絲之間的接觸狀態，可分為點接觸、線接觸或面接觸三種。
①點接觸的鋼絲繩:股中鋼絲直徑相同，每層鋼絲的撚角相同，但撚距不同，所以內外鋼絲相互交叉，呈點接觸。
②線接觸鋼絲繩:股中各層鋼絲的撚距不同，內外鋼絲在壹條螺旋線上相互線接觸。在相同的使用條件下，線接觸鋼絲繩的使用壽命比點接觸鋼絲繩長。
(3)壓實鋼絲繩，原稱面接觸鋼絲繩。鋼絲繩在撚制過程中，經過鍛造和拉拔後，鋼絲之間形成接觸面，包括股壓實、鋼絲繩壓實和股雙壓實。
④密封鋼絲繩:外層采用異型鋼絲，包括T形S形Z形截面結構的鋼絲，表面光滑，耐磨性好。與同直徑的其他類型鋼絲繩相比，具有較高的抗拉強度，能承受側壓力，但柔韌性差，工藝復雜，制造成本高，常用作承重索，如纜索起重機和架空索道上的索。