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鄭州華宇耐火材料有限公司的發展歷史

1991年河南省科委受國家科委的委托對華宇生產的剛玉莫來石、黃剛玉莫來石、復合棕剛玉陶瓷系列產品作出了全面的技術鑒定。

1992年2月,華宇生產出的第壹座“陶瓷杯”用於鞍鋼7號高爐(2580m3)。

1993年,華宇產品剛玉莫來石制品、黃剛玉莫來石制品、復合棕剛玉制品獲星火博覽會金獎。

1995年,冶金部為華宇集團頒發了高爐高鋁磚生產許可證。

1997年,華宇集團獲得自營進出口權企業資格證。

1998年,成立高爐新技術開發部,推出CCDM技術,對高爐本體及風口以下部位實施結構設計、開發、研究、施工、出鐵等全過程服務。

1999年,華宇與北京科技大學***同研制開發了原位賽隆結合的復合棕剛玉、剛玉莫來石制品、黃剛玉莫來石制品,賽隆含量5%-16%。

1999年,國家冶金局冶金科技發展中心主持、華宇集團承辦召開了高爐碳磚陶瓷砌體復合爐襯應用技術研討會,***有87個單位176名代表參加,會議肯定了華宇集團在開發有中國特色的高爐長壽技術方面所作出的重大貢獻。

1999年,通過英國摩迪公司ISO9002國際質量體系認證,實施了《日清質量工作法》。

1999年12月,華宇集團獲得剛玉莫來石復合制品高新技術產品證書。

2000年,***生產國內外“陶瓷杯”100余座,陶瓷杯專用產品從第壹代升級為第三代和第四代,原位賽隆已經投入生產。

2001年

1、集團公司進行了全面的機構改革。30年的集團所有制企業改革為股份制企業,經評審,有效資產為1.1億元,新組合的股份企業擁有鄭州紀翔耐火材料有限公司等11家分支機構、6個職能單位職工1900名。

2、召開了全國專家(68名)參加高爐用非金屬冷卻壁、異質鑲嵌式爐缸研討會。度給以技術肯定。

3、研制、開發了硼鋯基第五代復合棕剛玉、剛玉莫來石、黃剛玉莫來石陶瓷杯專用產品,不含三石的熱風爐用低蠕變磚、改性高鋁磚產品。

2002年

1、發明專利兩項,經批準應用。(1)異質鑲嵌式爐缸;(2)高爐用非金屬冷卻壁。

2、經英國摩迪公司審核,質量體系由ISO9002轉換為ISO-9001標準,準予註冊。

3、從1992年-2002年,經統計,華宇集團***供應高爐用陶瓷杯等系列材料130余座、熱風爐186座。

4、年銷售收入首次突破1.5億,產品發出量突破10萬噸。

2003年

1、六月份,投產了矽磚生產分廠,年產規模達4萬噸,專用於焦化爐-熱風爐上部。

2、六月份,投產了微孔碳磚、半石墨化碳磚、模壓小碳塊生產分廠,年產1.5噸、規格為500mm×500mm×1600mm以內的各種尺寸、型號的碳系列產品。

3、八月壹號,預投產的高爐-熱風爐關鍵部位結構材料改革方案,及材料分廠投入運行,年產量1萬噸。主要產品有:

(1)預處理高爐復合結構爐襯冷卻壁

(2)硼鋯基非金屬冷卻壁

(3)預處理高爐復合結構材料、整體組裝熱風爐拱頂

(4)預處理熱風爐復合結構材料、整體組裝熱風爐拱頂

以上材料用於高爐-熱風爐後,造價比原傳統結構節資50%,壽命提高50%,砌築時間縮短50%。

2006年9月,來自科研、設計院所和鋼鐵公司的專家受中國金屬學會高爐煉鐵委員會、北京科技大學、鄭州華宇耐火材料有限公司的邀請,在山西平遙咨詢論證了鄭州華宇耐火材料有限公司開發的“非金屬冷卻壁”等三項具有自主知識產權的新型高爐長壽專利技術。與會專家認為此三項技術適用於不同容積的高爐,對提高高爐壽命、降低能耗、節約成本具有明顯的效果,具有廣泛的推廣價值。近年來,華宇公司***為國外客戶生產出各冶金(高爐、熱風爐、焦爐)、水泥、玻璃、陶瓷、煉鋁用窯爐系列產品380余座,並且質量穩定可靠,取得了高效、長壽、節能的良好效果。 公司擁有壹流的生產設備,先進的檢測設施和完善的質控體系。保證制品質量穩定可靠,產品出廠合格率100%。公司為ISO9001-2000版國際質量體系認證企業,以信譽求生存,狠抓產品質量,贏得客戶信賴;以科技促發展,註重技術創新,帶動行業進步;以創壹流品牌為目標,服務客戶,促進民族工業發展!

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