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中國著名化學家

發明了“侯氏聯合制堿法”的侯,是最著名的。

侯,著名科學家,傑出的化工專家,中國重化工業的開拓者。20世紀20年代,他突破了氨堿技術之謎,主持建設了亞洲第壹座純堿廠。20世紀30年代,他領導建立了中國第壹家能生產合成氨、硝酸、硫酸和硫酸銨的合資企業。20世紀40、50年代發明了聯產純堿和氯化銨的聯合制堿新工藝、碳化氨合成法生產碳酸氫銨化肥新工藝,並於60年代工業化大規模推廣。他還積極傳播和交流科學技術,培養了許多科技人才,為科學技術和化學工業的發展做出了突出貢獻。

侯,本名智本,字啟榮,1890,8月9日出生於福建省閩侯縣。從小就勤工儉學,勤奮好學。我有“拖車學習”的美譽。1903到1906,我姑姑資助我去福州華英學院學習。他目睹了外國工頭欺淩我國碼頭工人,聽到了美國舊金山種族主義者迫害華僑、大規模驅逐華工的令人發指的新聞,使他產生了強烈的愛國主義情緒。他積極參加反帝愛國罷工示威。1907—1910年,就讀於上海閩皖鐵道學院。畢業後在英資的津浦鐵路實習。這壹時期,侯進壹步感受到帝國主義者以其技術和經濟優勢剝削和壓迫貧窮落後的中國和人民,決心掌握科學技術,用科學和工業來拯救苦難深重的中國。1911年,侯考入北平清華留美預備學校。他以10的科目和1000的分數在清華校園內小有名氣。1913年被推薦到麻省理工學院化工系學習。1917本科畢業,後赴普拉特學院學習制革,次年獲得制革化學家文憑。1918年赴哥倫比亞大學制革研究所學習制革,1919年獲碩士學位,1921年獲博士學位。由於她出色的學習成績,侯被接納為西格瑪科學學會和菲利普化學學會的成員。侯博士論文《鐵鹽鞣制皮革》重點論述了鐵鹽的特性,深入探討了鐵鹽鞣制產品存在不耐溫、粗糙、粒面脆、易腐、易吸潮、鹽斑等缺點的主要原因及對策,極具原創性。《美國皮革化學家協會雜誌》全文連載出版,已成為皮革行業廣泛引用的經典文獻之壹。

1921年,侯接受永利堿業公司總經理的邀請,離開美國回國,承擔繼續建設堿廠的技術任務。在國外公司嚴格壟斷純堿生產技術和市場的情況下,侯帶領廣大職工長期艱苦奮鬥,解決了壹系列技術難題,1926成功,正常生產高質量純堿。侯在總結個人實踐的基礎上,用英文撰寫了《蘇打的制造》,於1933在紐約出版,在學術界和工業界產生了深遠的影響。1934年,永利公司為“發展化工第壹翼”,生產化肥,決定建設南京郯城廠,該廠還可生產合成氨、硝酸、硫酸、硫酸銨,任命侯為廠長兼技術員長(即總工程師)全面負責籌建工作。侯邦德深知建立這家合資企業的復雜性,生產涉及高溫高壓、易燃易爆、強腐蝕、催化反應等高難度技術,是當時科技含量最高的化工行業;國內基礎薄弱,公司財力有限,工作異常艱難。他非常擔心”...如果我們功虧壹簣,讓中國人再也談不上化工,那我們就成了中國的罪人!”但憑著“只知道責任在哪裏,並為之努力”的決心,我會克服困難。按照“優質、高速、低價、愛國”的原則,他決定從國外引進關鍵技術,對壹些重要設計進行招標,購買設備,聘請外國專家...結果,短短30個月,937年65438+1建成重化聯合企業,壹次投產成功,技術達到當時國際水平。為今後如何快速經濟地引進技術建廠提供了很好的經驗。這個工廠和李詠堿廠壹起奠定了中國基礎化學工業的基礎,培養了大批化工科技人才。但沒過多久,“七七事變”發生,日本侵略軍逐漸向南京推進。他們三次以“工廠安全”相要挾,對南京船廠的管理提出“配合”的要求。侯及其同僚大義凜然地堅持“哀而不奠酒”,拒絕“合作”;同時積極響應抗戰,利用工廠設施改用硝銨炸藥和礦彈支援前線。工廠被日本飛機轟炸三次而無法生產後,侯組織職工緊急拆除設備,並將人員和物資送往內地。

1938年,永利公司在川西五通橋設廠,任命侯為廠長兼總工程師。在非常困難的條件下,帶領員工自救,維持了公司員工的生計。同時,著手組織四川堿廠。由於四川的條件不適合使用氨堿法,侯在1939專門派團隊去德國考察,準備購買茶庵法的專利。在對方辱國的條件下,侯中止了談判,發狠研究制堿新方法。他帶領壹大批科研人員和設計人員經過努力,在1941開發出茶庵法和蘇爾維法兩種方法、制堿法和合成氨法壹爐聯產純堿和氯化銨肥料的新工藝。1943完成半工業化工廠試驗,但因為戰爭和政治混亂而中斷,沒有條件繼續工業化。1945年8月,侵華日軍投降後不久,病逝,後接任總經理,全面領導永利化學工業公司的工作。他立即組織永利固廠和南京川廠復產。戰爭期間,川廠的硝酸設備被侵華日軍運到日本。後和李多次向有關方面提出嚴正交涉後,他又到東京找盟軍總司令部等有關方面據理力爭,直到1948才全部歸還硝酸設備,恢復硝酸生產,至今仍在運轉。65438年至0947年,侯受聘為印度塔塔公司顧問總工程師,先後5次赴印度指導和改進該公司純堿廠的設備和工藝,使純堿廠正常運轉,生產出高質量的純堿。後來尼赫魯總理訪華,也稱贊它是中印兩國人民友誼的典範。侯在1949年第五次訪印期間,得知中國中央領導非常關心永利的事業,希望與他共商國家大計,令他十分激動。裏克繞道泰國、香港和韓國,趕回北京。聶榮臻元帥親自到車站迎接他。毛澤東主席在會見他時說:“革命是我們的事業,工業建設靠妳們!希望* * *齊心協力,建設繁榮強大的新中國。”周恩來總理親自到永利駐京辦拜訪,祝賀他成功回國,贊揚他的愛國精神,並邀請他參加中國人民政治協商會議,“* * *共商國事,設計建設新中國的藍圖”。侯受到很大鼓舞,決心更加努力工作,報效祖國。後來當選為第壹屆全國政協委員和第二、三、四屆常委。第壹、二、三屆全國人民代表大會代表;歷任中央財政經濟委員會委員、國務院重工業部技術顧問、化學工業部副部長。受聘為中國科學院技術部委員等。65438年至0953年參加民主建國會,當選為第壹、二屆中央常委。同時,他更加勤奮地從事科技工作,夜以繼日地發展化學工業。他曾向中央領導人介紹過“永利打造十大化工企業的構想”,提出過《關於振興工業的意見》等多項建議。參與了國家化工和科技的許多重大決策,領導了化工行業的許多重大科技活動。在他的建議和指導下,聯堿生產新工藝繼續進行補充試驗和中間試驗,並於1962實現工業化,成為我國生產純堿和化肥的主要方法之壹。1958年提出碳酸化合成氨工藝生產碳酸氫銨肥料新工藝的設想,並親自領導示範廠的設計、建設、試驗和改進,於1965年獲得成功。在各級政府的大力支持和廣大職工的共同努力下,65,438+0,000多家工廠相繼推廣,其產量長期占全國氮肥總產量的壹半以上,為我國農業的發展做出了不可磨滅的貢獻。此外,侯還在磷肥、農藥、聚氯乙烯、化工機械等工業和化工防腐技術的發展,以及科學技術的傳播與交流、科技人才的培養等方面做出了許多貢獻。1972後,侯病重,行動不便。他仍然多次要求工廠檢查,以幫助解決技術問題。他還多次邀請科技人員到家裏開會,討論碳酸氫鈉技術的改進和發展,壹直努力到最後壹口氣。侯壹生的科技實踐為後人留下了寶貴的精神財富和物質財富。

突破氨堿法純堿生產之謎

純堿純堿,學名碳酸鈉,是生產許多工業產品,如玻璃、搪瓷、紙張等,食品和日常生活不可缺少的基礎化工原料。1861年,比利時人蘇爾維發明的氨堿法,即利用鹽、氨和二氧化碳反應制純堿的方法,適合大規模工業化生產,產品質量高,成本低,遠優於早期尼古拉·勒布朗利用芒硝通過硫化鈉制純堿的方法。但這種生產方式長期被幾大公司控制,封鎖技術,壟斷純堿市場。1917壹戰爆發後,布涅門公司趁機在國內將堿的價格提高了七八倍,甚至沒有市場,導致很多以堿為原料的工廠倒閉。愛國實業家範旭東對此非常痛心,並專門籌集資金創辦了永利制堿公司。經過多方努力,從美國買了壹套東拼西湊的圖紙和壹些設備,於1919開始在天津塘沽建廠。在建設過程中,設計圖紙和設備存在諸多問題,氨堿生產工藝的復雜性和難度逐漸被人們所重視。連續制堿工藝從化學鹽、燒灰、吸氨、碳化、煆燒、蒸氨到動力,壹環扣壹環,連成壹個整體,都需要協調才能正常生產;任何局部故障或失調都會影響整個工廠,並導致事故。範旭東意識到,如果沒有可靠的專家負責技術工作,就不可能把這樣壹個現代化的化工廠辦好。經過陳提夫的熱情推薦,選擇了正在美國攻讀博士學位的侯。1921開頭,他寫了壹封信,寄到美國,坦率地邀請侯“學成回國,在中國* * *興辦制堿工業”。純堿工業的重要性,問題的緊迫性和工業救國的雄心、勇氣和熱情深深打動了侯。他視邀請為報效祖國的良機,毅然答應。

侯邦德壹到永利汽水廠,就全身心投入到工作中。當時,堿廠的設備安裝正如火如荼地進行著,侯開始邊幹邊學,逐漸熟悉情況,探索和解決問題。在試運行過程中,數百個問題和事故接連發生,持續了數年。其中蒸氨堵塔、大地震、碳化塔水淹結疤、分解爐結疤、咬刀、燒裂、產品著色等重大技術問題。他深入現場,親自觀察、試驗、操作,掌握第壹手材料;他依靠廣大職工,聽取意見和建議,組織和指導職工查閱書刊,進行實驗研究,逐壹研究解決這些問題的辦法。為了解決蒸氨過程中的結疤和堵塔問題,侯和他的同事們找出了硫酸銨、焦化氨水等不同氨源對結疤的不同影響,以及對氨濃度和氨鹽水質量的不同影響,從而得出了各自不同的適宜操作條件。對於碳化過程,他們通過計算、測量和實驗,深入研究了反應熱、溶解熱、四元系相圖等從理論到實踐的廣泛問題,為碳化塔和換熱器的類型、結構、尺寸、相容性、操作條件、碳化/清洗倒塔系統和異常情況找到了合適的參數和措施。關於煆燒工藝,他們研究並找出了堿灰濕度對結疤的影響,並找出了適當的硫化物保證純堿潔白的機理和操作方法。通過研究溫度/分解率的變化過程、熱腐蝕以及分解爐的材料和結構,我們自行設計並調試了先進的回轉分解爐。到1926年6月,侯和他的同事們先後解決了各個工藝的問題,徹底掌握了氨堿法的全部技術秘密,創造和改進了蘇爾維工藝,使亞洲第壹家純堿廠生產出紅三角牌優質純堿。8月,這款汽水在美國費城“世博會”上獲得金獎,被譽為“中國工業進步的象征”。

永利堿業公司長期遭受他人壟斷技術、壟斷市場之苦,多次瀕臨倒閉。侯對此深有感觸。堿廠生產成功後,他不希望看到後代再次受到束縛。他堅持他的老師D.D .傑克遜的題詞:“科學和技術屬於全人類,它應該造福人類”,他說:“我們永遠不會成為第二個蘇爾維或第二個布涅門”,他決心把他多年實踐中獲得的純堿生產技術經驗公諸於世。範旭東對此非常贊賞和支持。1933,侯用英文寫了《蘇打的制造》壹書,作為美國化學學會的叢書之壹在紐約出版。侯在書的序言中寫道:“這本書可以說是千百年來嚴格保密的氨堿工藝的壹個突破。這本書描述了氨和堿的制造方法。盡可能詳細的描述它的細節,讓它實用成為本書的特色。本書的內容是作者在工廠十多年的直接操作中獲得的經驗、記錄、觀察和見解的自然發展...總的來說,工廠受到了行業獨特要求的充分保護,其細節只有通過多年的實際操作才能獲得。至於工廠的特殊環節,可以說任何壹個好的設計師都可以通過壹些實驗得到壹個好的解決方案,沒必要為行業保密...在物理化學領域處理大量氣體和液體的經驗,這是出版這本書的基本動機。”這個序言恰當地總結了這本書的目的和性質。本書的出版結束了氨堿生產技術被壟斷和封鎖的歷史,得到了學術界和工業界的高度重視,被公認為制堿工業技術的權威著作。美國著名化學家威爾遜教授稱贊這是“中國化學家對世界文明的巨大貢獻”。它被翻譯成多種文字出版,對世界純堿工業的發展起到了重要作用。

為表彰侯突破氨堿生產秘密技術的成就,哥大授予他1930壹等勛章;1933中國工程師協會授予他榮譽金質獎章;1943年,皇家學會聘請他為榮譽會員,這是當時世界上僅有的12名榮譽會員之壹。

發明聯合制堿新工藝

純堿和氯化銨連續聯合制堿新工藝是繼尼古拉斯·勒布朗法和氨堿法之後純堿生產技術發展的第三次飛躍。它的出現,正如侯後來在《堿化學》壹書中指出的,是由於氨堿法對原料(鹽)的不經濟消耗;廢液量很大,占用大面積土地堆積,汙染水源。為了克服這些缺點,1931年,茶安公司首先在捷克建廠,日產純堿和氯化銨10噸,鹽利用率可達90%-95%。1938年,永利川廠籌建純堿廠之初,侯等人認為由於井鹽貴、四川耕地少等缺點,氨堿法不能用,於是侯帶隊赴德購買茶庵法專利。在德意日成為法西斯軸心國的政治背景下,他們的政黨在旅途中和工作中遇到了許多困難。談判中,對方先以高價勒索錢財,然後提出:“茶庵法產的產品不準銷往滿洲。“公然否認東北三省是我國領土。侯對這種損權辱國的條件非常氣憤,當即予以駁斥,中止談判,退德。此後,侯以其豐富的經驗和淵博的知識,組織和指導永利公司的壹大批技術骨幹開展了新堿生產的研究。第壹步是探討對《證券法》的模仿。該實驗於那年在四川西部的吳彤橋開始。當時四川的科研設備、試劑、材料都非常匱乏,難以前行。第二年春天,侯安排研究人員把實驗轉移到香港,他在紐約用書信和電報與他聯系。通過500多次試驗和2000多個樣品的分析,侯和幾名技術骨幹基本掌握了茶庵法。第二步,侯決定研究碳酸氫銨水溶液和鹽粉直接復分解的方法。1940年初實驗得出初步結論,隨後在上海法租界安排了擴大實驗。同時增派技術人員赴美進行深入的補充試驗,並啟動了堿廠的設計。1941開始,美國的實驗得到了準確的結論,並找出了茶庵定律專利報告中“該定律的關鍵在於添加中間鹽”的錯誤論斷。同時,上海的擴大試驗也取得了類似小試的結果,表明制堿新方法已初步成功。永利川廠廠務會議決定將新法命名為“侯氏制堿法”,並呼籲紐約祝賀侯“設計出適合華西環境的制堿新工藝,用20年深厚的理論研究和努力的成果,為世界制堿技術開啟了新時代”。

不久,太平洋戰爭爆發,上海法租界被日軍占領,新法制堿的擴張實驗被迫中斷。與此同時,永利化學工業有限公司在撤退中陷入了腹背受敵的境地,四川工廠的建設前景受到了嚴重威脅。在的支持下,侯繼續他的第三個實驗,即研究制堿工藝與合成氨工藝相結合連續生產純堿和氯化銨的工業實驗方案。他在美國買了管制液氨,空運到四川。按照侯的計劃,郭希同等技術人員和工人在川西橋建成了壹套日產純堿和氯化銨幾十公斤的連續中間試驗裝置。1943秋季進行啟動試驗。精鹽溶液(含鹽母液)送入吸收塔,用氨(來自合成氨廠)氨化,送入碳化塔,用二氧化碳(來自合成氨廠)碳化,得到含碳酸氫鈉晶體的反應液,過濾,濾餅煆燒,得到純堿;冷卻濾液,加鹽,析出晶體,過濾,幹燥晶體,得到氯化銨;母液加鹽,然後送入吸收塔進行氨化...這種循環和連續操作不斷產生純堿和氯化銨。試驗運行順利,確立了“侯氏堿法”的原理流程。它將氨堿法和安全檢查法結合起來,使堿廠和氨廠緊密結合,鹽的利用率達到95%-98%,無廢液排放,投資和產品成本比單獨的工廠可大大降低。同年65438+2月,中國化學會專門在永利川廠安排了第11屆年會。通過聽取匯報和參觀實驗車間的運行情況,年會對“侯氏制堿法”給予了高度評價,並致函國外的侯表示祝賀。這項新技術在1949和1953兩次獲得專利主管部門的批準,並獲得專利證書。不幸的是,由於戰爭和困難條件的影響,試點工廠在運營兩個多月後停止了生產。

1945抗戰勝利後,李詠公司的精力轉向了塘沽堿廠和南京郯城廠的恢復生產。隨後,由於內戰的影響,永利川廠的建設和侯氏堿法的工業化沒能持續很長時間。1949年底,侯受中央財經委員會和重工業部委托,率團到東北考察,發現產氨的大連化工廠與產堿的遠東電廠草大廠隔墻相鄰,是發展聯合制堿的絕好條件。他立即建議兩家工廠合並,采用這項新技術。同時,建議在大連化工廠復產過程中,建立壹個聯堿生產試驗車間。他的建議得到了有關各方的支持,大批技術人員被迅速動員起來。在侯的指導下,進行了日產10噸試驗裝置的設計、設備制造、安裝和試驗。同時在實驗室進行補充試驗。1952年底,試驗裝置投入全流程試驗後不久,主管部門來了壹位蘇聯的專家,說“氯化銨肥效有問題;蘇聯沒有用氯化銨作肥料,也沒有搞聯合制堿。”實驗被迫停止。面對“壹邊倒”的壓力,侯進行了認真的調查研究,充分掌握了德國、朝鮮、英國、日本、蘇聯和東北、華北地區氯化銨使用和試用的大量資料,證明“肥效是壹定的”。1957開頭,侯以“堅持科學真理,這是科學家的基本信念”為題,給化工部* * *組寫了壹份報告,采訪了部長,坦率、認真、詳細地陳述了自己對蘇聯專家意見的看法,以及日本三家合成氨廠曾用類似方法生產過氯化銨。不久,彭部長告訴他:“剛才周總理打電話來,說部裏的報告和妳的信都收到了。中央討論了這個問題,同意妳們的意見,支持妳們繼續在大連進行試驗,希望早日成功。周總理也說過,老了要照顧好自己。”今年下半年恢復實驗並進壹步豐富,然後。進行了654.38+60萬噸生產車間的設計。在侯的指導下,進壹步完善了聯堿生產工藝,確定了生產所需的工藝參數和設備選型等數據。其中,“采用兩次碳化”進壹步穩定提高了單位含鹽母液中氯化銨和堿的收率;結晶器和腐蝕防護的研究也取得了成果;試驗用蒸汽煆燒爐進壹步提高了整個工藝的技術先進性。1961年,第壹條8萬噸生產線建成投產。1964期間,試生產達到預定指標,國家科委副主任親臨現場,主持聯堿生產新工藝技術鑒定。此後,這項新技術在全國50多家工廠推廣,年產純堿和氯化銨100多萬噸,成為我國生產純堿和化肥的主要方法之壹。

發明了碳化合成氨工藝生產碳酸氫銨肥料。

50年代中期,中國億萬農民發展農業的熱情空前高漲,急需化肥。1957年初,化工部彭濤部長提出了在各地建立小氮肥廠的戰略思想,在技術人員中進行了討論。討論很快集中在氨加工品種的選擇這壹關鍵問題上。同年7月,侯在大連堿廠參觀食用碳銨小裝置時受到啟發。他利用聯堿生產新工藝的思想,進壹步想出了將碳酸氫銨生產與合成氨生產壹體化的方法。合成氨生產過程中有水洗工序,變換氣中的二氧化碳可以被水吸收,可以凈化合成氣。侯設想將水洗改為氨洗,用合成氨車間產生的氨制氨水代替水吸收二氧化碳,在凈化合成氣的同時生成碳酸氫銨,將脫碳工藝和氨處理車間合二為壹。該方法不需要特殊材料,可大大降低氮肥廠的投資、能耗和產品成本;制作小型裝置不僅降低了設備制造、安裝和生產運行管理的難度,而且可以就地就近使用,減少分解損耗,節省包裝和運輸成本。這些優勢可能是在中國現有條件下發展化肥,實現彭濤部長設想的希望。他立即向彭濤部長提出建議,很快得到了部裏領導和廣大技術人員的支持。侯和有關設計人員經過進壹步的討論和計算,確定了工藝流程和設計方案。經部領導批準,決定將上海化工研究院現有合成氨車間改造為年產2000噸合成氨、8000噸碳酸氫銨的縣級小氮肥廠示範試驗裝置。

1958年春,侯帶領壹批技術人員到上海配合有關單位進行設備的設計、試制、安裝、測試。在大躍進的熱潮中,68歲的侯和大家同吃同住,爬高塔,下溝渠,挑燈夜戰,抓緊時間搞設計、搞建設。侯在工作中十分重視工程質量和經濟效益,對技術問題壹絲不茍。每張圖紙都經過他的檢查,確保每壹個尺寸都正確無誤,然後簽字簽發。為了降低設備制造的難度,沒有大型水壓機的省級機械廠也可以制造成套設備,既能保證設備質量,又能安全運行。侯特別重視制造技術的創新。其中,對於用鑄鋼技術代替鍛造技術制造高壓容器(包括合成塔、銅液塔、堿洗塔等)等重要問題,他是積極而謹慎的。).壹方面,他積極倡導,大力支持;另壹方面,反復組織上海機電系統相關人員對其可行性、可靠性及相應措施進行討論和落實。我還親自和當時在上海工作的德國機械專家孔舍爾教授討論過。經過驗證,我決定進行試生產和測試。其中,作為高壓高溫作業關鍵設備的合成塔也親自參加了爆破試驗,確認安全可靠後才同意在小氮肥廠使用。4月底,1958,演示裝置完成,五壹按計劃開始測試。下午順利開全流程,生產出第壹批碳酸氫銨肥料。然後在化工部的安排下,部分省市建設了13套縣級氮肥廠試驗裝置,從煤、焦氣化到化肥生產,進壹步檢驗這壹新技術的廣泛適應性,為大規模推廣積累經驗。

由於各地情況不同,13器件根據當地情況有很多差異,測試工作非常復雜。其中二氧化碳和氨是否平衡眾說紛紜,但影響很大。為了防止不平衡對整個過程的影響,壹些工廠在工藝中增加了高壓水洗,回收高濃度二氧化碳,以提高碳化效率,調節平衡。但是這樣壹來,新工藝的很多優點就不存在了。後密切關註這些實驗,尤其是平衡問題。壹方面自己查閱資料,組織測試、計算、試驗,壹方面深入考點,調查研究,總結交流。提出了影響氨吸收和碳化過程穩定高產的主要操作條件和適宜參數,碳酸氫銨的濕度與穩定性的關系,降低碳酸氫銨濕度的方法及其他提高碳酸氫銨穩定性的措施等。,從而指導各地搞好實驗。侯特別關註丹陽化肥廠二氧化碳和氨的平衡試驗。他和彭濤部長壹起向江蘇省化工廳主持該裝置試驗的陳東總工程師布置任務和提出要求。我親自到丹陽和工廠討論問題,總結經驗,觀察措施的效果。在現有水洗脫碳裝置的基礎上,結合管理,逐步減少水洗塔的變換氣量,逐步增加氨水塔的變換氣量。最後不送所有水洗,只送氨洗。1962實現了全流程二氧化碳和氨的平衡,保證了高產、穩產、低能耗,標誌著碳化氨合成法生產碳酸氫銨肥料新工藝通過了技術經濟關。之後這壹新技術進壹步在全國迅速推廣,建成了1000多家工廠,並擴建了部分工廠提高產量。從70年代中期開始,這個小氮肥廠的產量長期占全國氮肥總產量的壹半以上,為我國農業的發展做出了不可磨滅的貢獻。在1965中,國家科委向三位技術負責人和四個有重大貢獻的單位頒發了發明證書,特別是侯先生。

傳播科學知識培養科學人才

侯從小就樹立了“科學救國”和“實業救國”的誌向,非常熱心於科技知識的傳播和應用,註重關心和培養科技人才。

早在美國留學期間,侯就積極搜集對中國工業發展有實用價值的技術。1917年發表《碳化矽的制造》等科技文章,至今仍有技術指導。他認真總結了自己在科學技術工作中的成就和經驗,勤奮工作,並盡壹切努力讓世界充分了解這些成就和經驗。在1959出版的巨著《制堿工程》的序言中。侯寫道:“中國純堿工業突飛猛進,工人成為國家的主人,急需掌握技術。於是,塘沽李詠純堿廠的工作人員把作者的第二個英文版(編者註:1942出版的《純堿蘇打的制造》)翻譯成了中文...但作者認為第二版英文版的內容是十多年前的,尤其是外文資料,應結合我國的資源情況進行修改和補充...最近,化工部的領導同誌因為作者生病,讓他休息了。休息期間花了四五個月完成這本書,為了完成我的夙願...如果亞非拉國家能建立自己的制堿工業,促進本國化學工業的獨立,擺脫帝國主義者的控制,那就更幸運了。”這些文字深刻地反映了侯的寫作心境。在這種情緒的驅使下,壹生忙於生產建設的侯撰寫出版了10冊科技書籍和70多篇250多萬字的論文。它在傳播技術和培養人才方面發揮了重要作用,也為中國和世界的科技知識寶庫增添了財富。

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