經過49年的建設和發展，石科院已經成為科研力量雄厚、裝備齊全，石油煉制、石油化工科研開發和技術咨詢服務相結合的綜合性研究開發機構。
建院至今，***獲得部級以上獎勵的科技成果773項，國家級獎勵100項。其中國家發明壹等獎、國家科技進步特等獎各1項，國家科技進步壹等獎7項。
截止到2004年底，累計申請國內專利1573項，獲準授權901項；申請國外專利328件，獲準授權123件。
3項專利獲得了中國專利局和世界知識產權組織聯合頒發的中國專利金獎。
2004年，石科院獲中國石化集團公司科技進步獎及發明獎19項，申請中國專利235項，獲授權191項，申請國外專利35件，獲授權15件。近年來申請專利數量在全國科研院所中壹直名列前茅。
產品和技術已出口歐美和東南亞等十幾個國家。
從中國國情出發，以技術創新為目標，先後開發了壹批具有國內外領先和先進水平的技術成果。在催化裂化技術領域，開發應用了以重質油為原料多產丙烯的催化裂解技術(DCC)、多產液化氣和汽油的催化裂化技術(MGG和ARGG)、多產異構烯烴的催化裂化技術(MIO)、多產丙烯和乙烯的催化熱裂解技術(CPP)，全大慶減壓渣油催化裂化工藝(VRFCC)，焦化蠟油吸附轉化DNCC催化裂化技術，以及CHV、LV抗釩裂化催化劑和RHZ、CHZ、Obit、Lanet系列等30多個品種催化裂化催化劑。在加氫技術領域，開發應用了中壓加氫改質技術(MHUG)、中壓加氫裂化技術(RMC)，中間基原油生產HVI基礎油技術，潤滑油基礎油臨氫降凝和加氫處理技術，RL系列潤滑油加氫處理催化劑，以及以RN、RS系列催化劑為代表的11個系列32個品種加氫精制、加氫改質、加氫處理、加氫裂化催化劑。
在芳烴生產技術方面，開發應用了半再生和連續重整系列催化劑，SKI系列異構化催化劑，以及抽提、苯烴化等壹批催化劑和工藝技術。在重油深加工技術方面，開發應用了適合渣油深加工的焦化-催化裂化、溶劑脫瀝青-催化裂化、緩和熱轉化-溶劑脫瀝青、焦化蠟油加氫處理-催化裂化、溶劑脫瀝青-加氫處理-催化裂化等組合工藝技術，以及石油針狀焦生產技術等。在石油產品方面，開發出了多種牌號的中高檔內燃機油、齒輪油、液壓油、工業潤滑油、金屬加工工藝用油、潤滑脂，國防、軍工、航天所需的多種特種潤滑油、脂及添加劑等；在計算機技術方面，有原油評價知識庫、煉油工藝模擬軟件、生產過程先進控制技術及煉油生產調度作業系統等。
開發滿足日益嚴格的環保法規要求的清潔燃料生產技術，以及最大限度地增加輕質油收率、增產柴油的技術，為企業技術進步和降本增效提供有力的技術支撐，始終是石科院研究開發的重要目標。
近幾年來，根據市場需求，石科院適時開發了多項企業急需的調整產品結構和提高產品質量的技術。
在增產柴油方面，開發了多產柴油的MLC-500、DMC-2裂化催化劑、ADC-971多產柴油助劑，多產柴油和液化氣的催化裂化技術(MGD)、多產中間餾分油延遲焦化新工藝、兼顧多產柴油的高辛烷值裂化催化劑和柴油流動改進劑等；在提高產品質量方面，開發了低品質汽油催化改質技術、劣質柴油加氫改質提高十六烷值技術(RICH)，以及提高大慶類原油催化裂化汽油辛烷值DOCP、DOCR、SDOP催化劑等。
此外，在高等級道路瀝青/改性瀝青生產技術、水處理劑及汙水回用技術、聚烯烴催化劑、煉廠用化學品、油田化學品、汽車尾氣凈化催化劑、C5/C6異構化催化劑和工藝等方面也取得了可喜的成果。
2004年，在重點項目研發方面，石科院成功開發了催化汽油選擇性加氫脫硫技術(RSDS)、催化裂化汽油加氫脫硫異構降烯烴技術(RIDOS)、溶劑脫瀝青-脫油瀝青氣化-脫瀝青油加氫進催化組合工藝技術、煉油廠節水減排成套技術等項目。多產異構烷烴的催化裂化工藝(MIP)在石化企業得到大面積應用，PX吸附劑首次工業應用成功，己內酰胺成套技術開發中的關鍵技術通過鑒定，乙苯/苯乙烯技術在國內單套最大乙苯工業
裝置投產。全年通過技術鑒定或評議的項目43項，取得創新性技術成果的數量是近年來最多的壹年。 目前，石科院與國內60個煉油、石化大中型企業建立了長期合作關系，同世界上30多個國家和地區上百家公司建立了業務聯系，與國際上30多個科研機構和學術組織保持著密切的交往。石科院將繼續保持並發展與國內外石化企業和科研機構等的密切聯系，秉承既有的開拓創新精神，開發出具有世界領先水平的科技成果，努力建設“世界級以煉油為主、油化結合的能源型研究開發中心”。