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註塑機是幹什麽用的?

簡介註塑機又稱註射成型機或註射成型機。它是利用塑料成型模具將熱塑性或熱固性塑料制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式和全電動式。註射成型機可以加熱塑料,並對熔化的塑料施加高壓,使其可以射出以填充模具型腔。那麽註塑機的工作原理是什麽呢?註塑機有哪些種類?讓我們壹起來看看邊肖的相關知識。

註塑機可以生產什麽樣的註塑機?註塑機的工作原理?如何選擇註塑機?註塑機操作規程註塑機常見故障維修註塑機品牌維修1註塑機能生產什麽汽車行業:汽車燈殼,大部分汽車內飾件,汽車保險杠等等。

電子行業:手機外殼及部分機械零件、筆記本電腦外殼、電腦顯示屏外殼、鼠標、鍵盤、USB等。

家用電器:電視外殼、洗衣機、冰箱、吹風機、電話、電源開關、插座、水壺手柄、底座等。

日用品:微波飯盒、水杯、塑料凳、塑料桌、塑料分類盒、塑料花盆、塑料簸箕、塑料碗、塑料盆、塑料玩具、飲水機外殼、衣架等。

化妝品行業:壹些化妝品包裝(瓶、蓋)等。

醫療行業:壹次性註射器、輸液管上調節液體量的裝置等。

辦公用品行業:白板筆、墨水筆、尺子、文件架、打印機外殼、復印機外殼、傳真機外殼等。

我們身邊的塑料東西,除了薄膜和小肚子的瓶子,大部分都是註塑的,吹塑的,吸塑的,或者熱壓的。

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2註塑機的工作原理註塑機的工作原理類似於壹個註射器。它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將熔融狀態(即粘性流體狀態)的塑化塑料註射到封閉的模具型腔內,固化定型後獲得產品的過程。

註塑成型是壹個循環的過程,每個循環主要包括:定量加料-熔體塑化-壓力註塑-充模冷卻-開模取件。取出塑料件,然後關閉模具進行下壹個循環。

註塑機操作項目:註塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電氣控制系統操作、液壓系統操作。註射工藝動作、送料動作、註射壓力、註射速度和頂出類型的選擇,料筒各段溫度的監控,註射壓力和背壓的調整等。

螺桿註塑機的成型過程壹般是這樣的:先將顆粒狀或粉末狀的塑料加入機筒中,通過螺桿的旋轉和機筒外壁的加熱使塑料熔化,然後機器關閉模具,將註射座向前移動,使噴嘴靠近模具的澆口, 然後將加壓油引入註射缸中以向前推動螺桿,從而將熔融材料在低溫、高壓和高速下註射到封閉的模具中。 經過壹定時間和保壓(也叫保壓)冷卻後,開模即可取出產品(保壓的目的是防止模腔內熔融材料回流,補充模腔內的材料,保證產品有壹定的密度和尺寸公差)。註塑成型的基本要求是塑化、註射、成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提,而為了滿足成型的要求,註射必須保證足夠的壓力和速度。同時,由於註射壓力較高,相應地在模腔內產生較高的壓力(模腔內的平均壓力壹般在20 ~ 45 MPa之間),因此必須有足夠的鎖模力。可以看出,註射裝置和合模裝置是註塑機的關鍵部件。

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3註塑機的類型和特點立式註塑機

1.註射裝置和鎖模裝置在同壹垂直中心線上,模具上下開合。它的占地面積大約只有臥式機器的壹半,因此,當轉換成占地面積時,它的生產率大約是臥式機器的兩倍。

2、容易實現嵌件成型。因為模具的表面朝上,所以很容易定位鑲件。如果下模板固定,上模板活動,拉帶輸送裝置與機械手結合,就可以輕松實現全自動嵌件成型。

3.模具的重量由臥式模板支撐上下開合,不會出現臥式機造成的因模具重力而導致模板無法開合的現象。有利於長時間保持機械和模具的精度。

4.通過簡單的機械手就可以取出各種塑料零件的型腔,有利於精密成型。

5.鎖模裝置壹般外圍是開放式的,易於配置各種自動化裝置,適合復雜精致產品的自動化成型。

6.拉帶輸送裝置易於安裝在模具中間,便於實現自動化成型生產。

7.容易保證模具中樹脂流動性和模具溫度分布的壹致性。

8、配有旋轉臺、移動臺和傾斜臺,易於實現嵌件成型和模內組合成型。

9.小批量試制時,模具結構簡單,成本低,拆裝容易。

10,經受住了多次地震的考驗,立式機由於重心低,抗震性比臥式機好。

臥式註塑機

1.連主機都是低機身,所以廠房沒有高度限制。

2.當產品可以自動落下時,不需要使用機械手就可以實現自動成型。

3、由於機身較低,進料方便,易於維護。

4.模具應通過起重機安裝。

5.當多個單元並排布置時,成型產品容易被傳送帶收集和包裝。

角度註射成型機

角度註塑機的註射螺桿的軸線與合模機構模板的運動軸線相互垂直,其優劣在垂直與水平之間。由於註射方向與模具的分型面在同壹平面上,所以角度註塑機適用於具有側澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心沒有澆口痕跡的產品。

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4如何選擇註塑機1的型號,選對型號:產品和塑料決定型號和系列。

因為註塑機的種類很多,所以首先要正確判斷這個產品適合哪個註塑機,比如立式和臥式,或者是哪個系列的註塑機。比如壹般的熱塑性塑料或電木原料或PET原料有單色、雙色、多色、夾心或混色。此外,有些產品需要高穩定性(閉環)、高精度、超高射速、高發射壓力或快速生產(多回路),還必須選擇合適的系列進行生產。

2.擺放:根據模具尺寸判斷機器的“大柱內距”、“模具厚度”、“最小模具尺寸”、“模板尺寸”是否合適,從而確認模具是否可以擺放。

(1)模具的寬度和高度應小於或至少小於大柱內部距離的壹側。

(2)模具的寬度和高度應在模板的尺寸範圍內。

(3)模具厚度應在註塑機厚度之間。

(4)模具的寬度和高度要滿足註塑機推薦的最小模具尺寸,太小是不行的。

3.得出“開模行程”和“撐模行程”是否足以讓成品取出,是由模具和成品來判斷的。

(1)開模行程應至少為成品在開合模方向高度的兩倍以上,且應包括直澆道的長度。

(2)模具支撐行程應足以頂出成品。

4.可鎖定性:“夾緊力”的噸位由產品和塑料決定。

當原料在高壓下註入模具型腔時,會產生壹個支撐模具的力,所以註塑機的鎖緊單元必須提供足夠的“鎖緊力”來防止模具被打開。夾緊力要求計算如下:

(1)根據成品的外觀尺寸計算出成品在開合模方向的投影面積。

(2)模具支撐力=成品在開合模方向的投影面積(cm2)×模具型腔數×模具內壓力(kg/cm2)。

(3)模具中的壓力因原料而異,壹般為350 ~ 400 kg/cm2。

(4)機器的夾緊力需要大於模板支撐力,為保險起見,機器的夾緊力通常需要大於模板支撐力的1.17倍。

至此,合模單元的規格已經初步確定,模型的噸位也大致確定。然後,必須執行以下步驟,以確認哪個註射單元的螺桿直徑符合要求。

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5註塑機操作規程1.1註塑機啟動前的準備工作

1.清潔設備周圍的環境,不允許存放與生產無關的物品。

2.清理工作臺和設備內外的雜物,用幹凈的棉紗擦凈註射導向座和夾緊部分的拉桿。

3、檢查設備控制開關、按鈕、電線、操作手柄、手輪有無損壞或故障。每個開關和手柄都應處於“關閉”位置。

4、檢查設備各部安全防護裝置是否完好,工作靈敏可靠。檢查試驗的“急停”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關時限位開關是否可以觸碰。

5.設備上的安全保護裝置(如機械鎖桿、擋板、安全保護開關等。)不準隨便動,也不準修改或故意使之無效。

6、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發現零件有異常或損壞,應報告工長,由工長處理或通知維修人員。

7、檢查冷卻水管道,試水,檢查水流是否通暢,是否堵塞或滴水。

8.檢查料鬥中是否有異物。料鬥上方不允許存放任何東西。料鬥蓋應蓋好,以防灰塵和雜物落入料鬥。

1.2啟動註塑機。

1.打開機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求預熱料筒和模具,料筒溫度達到工藝溫度時保溫20分鐘以上,保證料筒各部分溫度均勻。

2.打開油冷卻器冷卻水閥,冷卻回油和輸水喉,點動啟動油泵。只有在沒有發現異常現象的情況下,油泵才能正式啟動,直到屏幕上顯示“上馬”才能操作,以檢查安全門是否正常工作。

3、手動啟動螺桿轉動,檢查螺桿轉動有無異常聲音和卡住情況。

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6註塑機維護1,日常檢查

每天檢查和調整安全設施,確保安全設施正常後再使用操作機;檢查潤滑油箱中的油量,並添加相同品牌的新油;檢查液壓油箱的油位。如果油位下降到液位計中線以下,則在中線以上添加液壓油,必須添加相同品牌的新油。首次運行1000小時後,需要更換或清洗吸油過濾器、液壓油和油箱;運行5000小時或最多壹年時,需要更換或清洗空氣濾清器和液壓油,註意新舊液壓油不能混用;運行20000小時或最多5年時,檢查並更換液壓缸的密封圈和磨損環,並更換高壓軟管;每3年更換控制器(主機)的電池;每5年更換壹次操作面板上的電池。

2.註意潤滑

註塑機在使用過程中,需要定期觀察註塑機的潤滑點是否處於正常工作狀態。註意每次潤滑的時間必須足以保證整個潤滑系統的每個潤滑點都得到良好的潤滑。機器的潤滑模塊(間隔時間)和每次潤滑的時間是通過計算機參數的合理設置來實現的。定期觀察潤滑系統的工作情況,使油箱中的潤滑油保持在合理的油位。如發現潤滑不良,應及時潤滑,並檢查各潤滑點的潤滑情況,確保機器潤滑良好。

3.檢查空氣過濾器

油箱空氣濾清器的作用是在油箱內呼吸,防止灰塵等汙物進入油箱,所以是非常重要的部件,需要定期保養。空氣濾清器安裝在燃油箱的頂部。清潔時,松開蓋子,更換空氣過濾器的濾芯,然後再次擰緊蓋子。註意蓋子壹定要擰緊,否則油會溢出來。

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7註塑機常見故障維修電機不運轉,油泵發出異常,不動作,不合模和不開模的原因

1,電源保險絲熔斷;2.開始按鈕的連接器不良;3、過載繼電器跳閘;4、主回路故障,刀閘壞。

加工方法

1,更換保險;2.修理或更換相關附件。

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原因

1,吸入側吸入空氣;2.機油濾清器堵塞;3、泵內有磨損;4.油位太低。

加工方法

1.修理吸入側的連接器;2.清潔過濾網;3.修理油泵;4、加足油。

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原因

1,總壓閥故障;2、功放板故障;3、電機、油泵連接法蘭故障;4.伺服閥的電磁線圈卡住。

加工方法

1,修總壓閥和功放板;2.修理連接器;3.安裝電磁線圈。

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原因

1,頂托不到位;2.安全門沒有關好;3.機械手沒有給出合模信號;4、位置標尺數據故障;5.方向閥不工作。

加工方法

1,檢查是否終止提現;2、檢查安全電路、油路、機械保險;3.修復機械臂位置;4、檢查位置尺;5.檢查閥體是否有電源,是否卡死。

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原因

1,方向閥故障;2.壓力不足;3.手折彎機的機械夾緊孔;4.位置標尺出現故障。

加工方法

1,檢查閥體;2.調整開模服務;3、維修曲臂;4、維修位置尺。

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8註塑機品牌行業推薦品牌海天國際伊祖米力金L.KKraussMaffei Klaus馬飛德馬格住友德馬格赫斯基博世博奇恩格爾特裏機器Tederic東華機械WELLTEC

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