鉆孔灌註樁通常是非擠密樁，也有部分是部分擠密樁。鉆孔灌註樁的類型可分為:a .按樁徑可分為以下幾種:小樁由於樁徑小，施工機械、施工場地、施工方法簡單，多用於地基加固和復合樁基(如樹根樁)。中樁的成樁方法和施工工藝很多，廣泛應用於工業與民用建築中，是目前應用最多的樁型。大樁直徑大，樁端不能擴大，單樁承載力高。近20年來發展迅速，多用於重型建築、結構、港口碼頭、公路、鐵路、橋涵等工程。b .鉆孔灌註樁按成樁工藝可分為:幹式鉆孔灌註樁；鉆孔灌註樁采用泥漿護壁法；鉆孔灌註樁護壁法。鉆孔灌註樁的特點鉆孔灌註樁具有以下技術特點:a .施工過程中基本無噪音、無振動、無地面隆起或側向位移，對環境和周圍建築物的危害很小；b .大直徑鉆孔樁直徑大，埋深大；c .對於樁所穿透的土層，可在空氣中進行原位測試，檢測土層的性質；d .擴底鉆孔灌註樁能充分發揮樁端承載力；e .往往設計成壹柱壹樁，不設承臺，簡化了基礎結構形式；f .鉆孔灌註樁通常樁間距大，群樁效應小；g .部分“擠擴支盤”鉆孔灌註樁能有效減小樁徑和樁長，提高樁的承載力，減少沈降；h .可穿越各種土層，並嵌入基巖，其他樁型難度大；壹、施工設備簡單輕便，可在低凈空條件下打樁；j .鉆孔灌註樁施工過程中，影響成樁質量的因素很多，質量不夠穩定。有時會出現縮徑、樁身局部夾泥等現象，樁側阻力和樁端阻力的發揮會隨著工藝的變化而變化，很大程度上受施工操作的影響；k .由於鉆孔灌註樁承載力很高，常規靜載試驗壹般難以確定其極限荷載，各種工藝條件下樁的受力、變形和破壞機理尚未被人們完全掌握。設計理論有待進壹步完善。鉆孔樁施工方法鉆孔樁施工因所選護壁的地層不同，分為泥漿護壁法和全套管施工法兩種。1)泥漿護壁施工方法可采用沖擊鉆、沖擊鉆、旋挖鉆。這種施工方法的流程是:平整場地→泥漿準備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝定位鉆機→鉆孔→清孔檢查孔的質量→下放鋼筋籠→灌註水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序(1)施工準備包括:選擇鉆機、鉆具、場地布置等。鉆機是鉆孔樁施工的主要設備，可根據地質條件和各種鉆機的使用條件進行選擇。(2)鉆孔機的安裝定位如果安裝鉆孔機的基礎不穩固，施工時容易出現鉆孔機傾斜、樁傾斜、樁偏心等不利影響，所以要求將基礎安裝牢固。對於地層松軟、有坡度的地基，可用推土機推平，並用鋼板或枕木加固。為了防止樁位不準確，確定中心位置和正確安裝鉆機是非常重要的。對於帶鉆塔的鉆機，首先利用鉆機的動力配合附近的地籠對鉆桿進行粗略定位，然後頂起車架進行精確定位，使提升滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與套管中心在壹條垂直線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置偏差不大於2厘米。對準樁位後，用枕木將鉆機橫梁調平，並在與鉆機軸線對稱的塔頂拉纜風繩。(3)埋管鉆進成功的關鍵是防止孔壁坍塌。當孔較深時，地下水位以下的孔壁上的土會在靜水壓力作用下塌陷入孔內，甚至會出現流砂現象。如果能維持鉆孔內地下水位的高水頭，增加鉆孔內的靜水壓力，就能保護鉆孔壁，防止鉆孔坍塌。除此功能外，護筒還具有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和導向鉆頭的功能。制作內襯的材料有三種:木材、鋼材和鋼筋混凝土。套管應耐用、不透水，內徑應大於鉆孔直徑(旋挖鉆機約20cm，潛孔鉆機、沖擊或抓錐約40cm)，每節長度約2~3m。通常使用鋼襯。(4)泥漿的制備鉆井泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有懸浮鉆渣、冷卻鉆頭和潤滑鉆具、增加靜水壓力、在孔壁形成泥皮、隔離孔內外滲流、防止塌孔的作用。調制後的鉆井泥漿和循環凈化後的泥漿的泥漿稠度應根據鉆井方法和地層條件確定，根據地層變化或作業要求靈活掌握泥漿稠度，泥漿過稀，排渣能力小，護壁效果差；過厚的泥漿會削弱鉆頭的沖擊作用，降低鉆井速度。(5)鉆孔是關鍵工序，施工中必須嚴格按照操作要求進行，確保成孔質量。首先要註意開孔質量，所以壹定要對準好中心線和垂直度，壓好護筒。施工中要註意不斷加泥漿和泵渣(沖擊使用)，並隨時檢查孔是否偏斜。采用沖擊式或抓鬥式鉆機施工時，附近土層會受到振動影響，從而影響相鄰孔的穩定性。因此，應及時清理鉆孔，下放鋼筋籠，灌註水下混凝土。鉆孔順序也要提前計劃好，保證下壹個樁孔的施工不會影響上壹個樁孔，鉆機的移動距離也不會太遠而互相幹擾。(6)清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形與設備數量和樁身曲率有直接關系。因此，鉆孔時除密切觀察和監督外，鉆孔達到設計深度後，還應檢查孔深、孔位、孔形和孔徑。當終孔檢查完全符合設計要求時，應立即清理孔底。
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