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彈簧絲是怎麽做的?

omon-彈簧絲螺旋索伸縮索是怎麽做的?

彈簧絲專家——蒙驁電子科技

1.適用範圍:

適用於彈簧絲(不使用專用夾具來成型彈簧)操作設計,特殊類型的彈簧絲除外。

2.內容:

2.1.壹圈?2.1.1.卷繞方向:按彈簧方向可分為先正後反,先反後正。當彈簧的纏繞方向為S方向時(如圖A),先正後反纏繞;(註:鋼絲的大致方向為Z)當彈簧的纏繞方向為Z(如圖B)時,先反向,再正向纏繞。(註:電線的大致方向是S)?2.1.2.鐵棒直徑:根據“鐵棒直徑=彈簧外徑-2倍鋼絲外徑”選擇合適的鐵棒。

2.1.2.1.常見的棒材規格有:φ5.0mm,φ6.0mm,?φ6.35mm,φ7.0mm,?φ8.0mm,?φ9.0mm,?φ11.0mm,?φ12.0mm,?φ14.0毫米

2.1.2.2.鐵棒的直徑對應發條體的長度如下:?

2.1.3.定位長度:取決於彈簧線最短的具體剪切尺寸及其最終的具體剪切尺寸。壹般120 mm以下的,定位長度為150mm;120mm以上的,定位長度為“最短特定剪切尺寸+30mm”;定位長度公差設計為25毫米。

2.1.4.卷繞彈簧長度和公差:根據最終彈簧長度規格和線材材料。

2.1.4.1.總體設計原則:彈簧長度:外層材料高彈PVC和TPE?(導體裸銅)套長=彈簧長度規格x 1.15+10mm;?外部材料PU和TPE?(導體錫和銅)套長=彈簧長度規格x 1.1+10 mm?公差:設置為10 mm?

2.1.4.2.對成品尺寸要求苛刻(如公差小、彈性體長、外徑大),或線材結構特殊(如外徑大、芯材PVC,帶銅箔/尼龍繩結構)應根據實際情況調整。2.2.烘線:烘箱溫度、保溫時間、冷卻方式根據線材材質設定。

2.2.1.壹般設計原則:?鐵棒直徑?鐵棒的長度?最大纏繞長度?820mm?710mm?φ6.0mm?1410mm?1300mm?820mm?710mm?φ8.0mm?1360mm?1250mm?其他?820mm?710mm?外層材料是什麽?烤箱溫度設置?保溫時間設定?冷卻方法PVC?130 10℃?20 5分鐘?空氣冷卻?普?140 10℃?25 5分鐘?水冷?TPE?150 10℃?40 5分鐘?氣冷還是水冷?

2.2.2.客戶要求的靈活性是嚴格的。考慮彈簧的外徑,彈性體的長度,以及線材結構或線材結構本身(如芯線和外護套的老化情況或材料,裸銅在高溫下的氧化,銅箔/尼龍絲/尼龍繩受熱收縮,絕緣/外護套厚度等。),相應的參數需要根據壹般原理進行調整(如降低/提高烘烤溫度,延長保溫時間,靈活)。

2.3.次級繞組:?2.3.1.取初級繞組,次級繞組使用相反的方向。根據初級繞組選擇鐵棒。在特殊情況下,可以使用稍小/稍大的鐵棒進行纏繞。2.3.2.保證彈簧的長度和外徑:為了防止彈簧絲的尺寸因卷入成品裝配過程而超出規格,因此,電纜纏繞部分的保證尺寸應比成品圖的規格公差小15%,彈簧絲零件應按照此原則制作。圖紙公差(即客戶提供的規格,有時候不壹定正確,工程師要和客戶溝通)。?2.3.3.彈簧長度公差的確定:為了合理確定彈簧公差並符合工藝能力,在不違反客戶規範和2.3.2原則的情況下,采用以下原則,這也適用於彈簧長度公差的工藝能力參考。

2.4.直角烘烤:當成品圖要求彈簧兩端要90℃直角烘烤時。

2.5.兩端比較剪:比較剪的尺寸由客戶提供並經過驗證。註意,對於非烘烤直角彈簧絲的兩端比較剪,纏繞工程規範應給出包括彈簧外徑在內的尺寸(以便於電纜部門操作,不至於無意中造成比較剪的誤差);烤直角的可以給出兩端平直部分的尺寸。

2.6.半成品質量檢查:a .外觀:無開裂、變形、喇叭口等外觀缺陷。b .頭尾具體剪切尺寸和彈簧部分尺寸必須滿足要求。c .若外罩為白色或淺灰色,應增加擦線工序。為了防止電線的外殼變臟,它應該保持清潔。

2.7.包裝方式:設計原則是除了滿足成品圖要求外,還要保護彈簧絲。無要求時,包裝方式設計為:每6根綁壹根PVC包覆的彈簧,並用PVC膜包裹;每10PCS綁壹根PU和TPE包覆的彈簧,並用PVC薄膜包裹。註:彈簧絲總長度= A端具體剪切尺寸+B端具體剪切尺寸+π(彈簧體OD-絲OD)彈簧體長度/絲OD+。

蒙驁電子科技-彈簧絲專家

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