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等離子清洗機的應用

在工業應用中,我們發現壹些橡塑零件表面粘接有困難,因為聚丙烯、聚四氟乙烯等橡塑材料沒有極性,這些材料未經表面處理的印刷、粘接、塗層效果很差,甚至無法實現。

有些工藝是用壹些化學物質對這些橡塑表面進行處理,可以改變材料的粘接效果,但這種方法並不容易掌握。化學品本身有毒,操作起來很麻煩,而且成本高,而且化學品對橡塑材料原有的優良性能也有影響。

這些材料的表面經過等離子體技術處理。在高速高能等離子體的轟擊下,這些材料的結構表面被最大化,在材料表面形成活性層,從而可以對橡膠和塑料進行印刷、粘接和塗層。將等離子體技術應用於橡塑表面處理,操作簡單,處理前後無有害物質,處理效果好,效率高,運行成本低。3.1.1點火線圈

隨著汽車工業的發展,對其性能要求越來越高。點火線圈有動力提升,最明顯的效果是提升行駛時的中低速扭矩;消除積碳,更好的保護發動機,延長發動機壽命;減少或消除發動機的振動;燃料充分燃燒,減少排放等諸多功能。為了使點火線圈充分發揮作用,其質量、可靠性、使用壽命等要求必須符合標準。然而,目前點火線圈的生產工藝仍然存在很大的問題。在點火線圈骨架外澆註環氧樹脂後,由於骨架在模具正面含有大量揮發性油漬,骨架與環氧樹脂的粘接面不可靠。成品使用時,點火瞬間溫度升高,會在粘接面的微小縫隙中產生氣泡,損壞點火線圈,嚴重的甚至會發生。

點火線圈骨架經等離子體處理後,不僅能去除表面不揮發的油漬,還能大大提高骨架的表面活性,即能提高骨架與環氧樹脂的粘結強度,避免氣泡,提高繞制後漆包線與骨架觸頭的焊接強度。這樣,點火線圈在生產過程中的各方面性能明顯提高,可靠性和使用壽命提高。

3.1.2發動機機油密封片

發動機曲軸油封的作用是防止發動機機油泄漏,防止異物進入發動機。曲軸油封是發動機的零件之壹,在高溫下與機油接觸,需要使用耐熱性和耐油性優異的材料。目前,PTFE材料廣泛應用於高端汽車。隨著對汽車性能要求的不斷提高,越來越多的廠家逐漸使用這種材料,其應用前景十分廣闊。

聚四氟乙烯材料具有耐高溫、耐腐蝕、不粘、自潤滑、優異的介電性能和低摩擦系數等各方面的優異性能。但未經處理的PTFE材料表面活性差,壹端與金屬的結合非常困難,產品達不到質量要求。為了解決這壹技術難題,必須在不影響另壹方性能的情況下,盡量改變與金屬粘結的PTFE(聚四氟乙烯)的表面性能。工業上用賴氨酸鈉溶液處理可以在壹定程度上提高粘接效果,但改變了原有PTFE的性能。實驗表明,待粘接的聚四氟乙烯經等離子體轟擊後表面活性明顯增強,與金屬粘接牢固可靠,符合工藝要求,另壹方面保持原有性能,其應用越來越得到廣泛認可。

3.1.3汽車工業中的其他應用

隨著經濟的發展,消費者對汽車性能的要求越來越高,如外觀、操作舒適性、可靠性、耐久性等。為了滿足消費者的要求,汽車制造商在生產汽車時更加註重細節的優化和改進,如

(1)柔性聚氨酯(PU)塗層前儀表板預處理

(2)粘接前對控制面板進行處理。

(3)種植前內部PP部件的預處理

(4)汽車門窗密封條的處理

以前不經過任何處理的儀表盤或控制面板,塗層效果差,不耐磨,容易掉漆。雖然化學處理可以改變塗層效果,但也改變了儀表板和其他基材的性能,降低了其強度。目前,許多制造商已經使用等離子體技術來處理這些基板。通過等離子體轟擊,增強了材料表面的微觀活性,可以明顯改善塗層效果。根據實驗可知,用等離子清洗機處理不同的材料,需要選擇不同的工藝參數,以達到更好的活化效果。4.2.1硬盤塑料部件

隨著科學技術的發展,計算機硬盤的性能得到了提高。容量越來越大,磁盤數量越來越多,轉速達到了7200轉,對硬盤結構的要求越來越高。硬盤內部組件之間的連接效果直接影響硬盤的穩定性、工作可靠性和使用壽命,從而直接影響數據的安全性。

知名硬盤廠商為了保證硬盤的質量,在粘合之前都會對內部的塑料部件進行處理。目前廣泛使用的等離子體處理技術,可以有效清洗塑料件表面的油汙,增加其表面活性,即提高硬盤件的粘接效果。實驗表明,經等離子體處理的塑料件在硬盤中的連續穩定運行時間顯著增加,可靠性和防碰撞性能明顯提高。

耳機接收器

耳機中的線圈由信號電流驅動,帶動振膜不斷振動。線圈與振膜之間、振膜與耳機外殼之間的粘合效果直接影響耳機的音效和使用壽命。如果它們脫落,聲音會被打破,嚴重影響耳機的音效和使用壽命。

隔膜的厚度非常薄。為了提高其粘合效果,化學處理會直接影響振膜的材質,從而影響聲音效果。很多廠商都準備用新技術處理隔膜,等離子處理就是其中之壹。該技術可以在不改變膜片材料的情況下,有效提高粘接效果,滿足需求。實驗表明,等離子清洗機處理產生的耳機不同部位之間的粘接效果明顯提高,在長時間高音測試下不會出現斷音現象,使用壽命也大大提高。

4.2.3手機外殼

手機種類繁多,外觀也是五顏六色,多種多樣。它們的顏色鮮艷,標識醒目。但使用手機的人都知道,手機使用壹段時間後,外殼容易掉漆,甚至logos變得模糊不清,嚴重影響手機的外觀和形象。

為了找到解決這些問題的方法,知名手機品牌廠商紛紛使用化學物質對手機塑料外殼進行處理,印刷粘合效果有所提升,但這是以降低手機外殼硬度為代價的。為了找到更好的解決方案,等離子技術脫穎而出。等離子表面處理技術不僅可以清潔外殼在註塑過程中留下的油漬,還可以最大程度地活化塑料外殼表面,增強其印刷、塗層等結合效果,使外殼上的塗層與基材牢固連接,塗層效果非常均勻,外觀更加美觀,耐磨性大大增強,長期使用也不會出現磨漆現象。航空航天電氣連接器

電連接器中絕緣體與導線密封體的粘接效果壹直影響著國內電連接器的發展,尤其是在航空航天領域。未經表面處理的絕緣子與導線密封體之間的粘接效果很差,即使使用特殊配方的膠粘劑,粘接效果也達不到要求。此外,如果絕緣體和密封體之間的粘附不緊密,則可能發生泄漏,從而不能提高電連接器的耐受電壓值。

目前,國內指定生產航空電連接器的廠家經過技術攻關,正在逐步應用和推廣等離子清洗技術對連接器表面進行清洗。通過等離子體清洗,不僅可以去除表面油汙,還可以增強表面活性。這樣在粘接的時候給連接器上膠就非常容易和均勻,顯著提高了粘接效果。經國內多家廠商測試,等離子處理後的電連接器抗拉強度提高了數倍,抗壓強度有了顯著提高。

凱夫拉爾纖維處理

芳綸材料是芳綸復合材料的壹種,因其密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易於加工成型而備受人們關註。凱夫拉因其堅韌耐磨、剛柔結合、刀槍不入的特殊能力,在軍事上被稱為“裝甲衛士”。

凱芙拉成型後需要和其他部分粘合,但是這種材料是疏水性的,很難粘合。為了獲得良好的粘接效果,需要進行表面處理。目前主要采用等離子體對其表面進行活化。處理後的芳綸纖維表面活性增強,粘合效果明顯改善。通過等離子體處理工藝參數的不斷優化,效果會進壹步提高,應用範圍會越來越廣。6.4.1靜脈輸液器

輸液器末端的輸液針在使用過程中,拔出時會出現小時臺與針管分離的現象。壹旦分離,血液會隨針管流出,如果不及時正確處理,會對患者造成嚴重威脅。為了保證此類事故的發生,對持針器進行表面處理是非常必要的。持針器的孔很小,用普通方法很難處理,而等離子是壹種離子氣體,也能有效處理微小的孔。用等離子體活化其表面,可以提高其表面活性,提高其與針管的結合強度,保證兩者不會分離。下圖是等離子清洗機針座的表面清洗和活化處理。

導管的處理

導尿管給需要留置導尿管的患者帶來了福音,在臨床上得到廣泛應用。但隨著其應用的增多,拔管的情況也越來越普遍。尤其是長期留置導管,有時由於橡膠老化,會造成球囊管腔堵塞,強行拔除可能會造成嚴重並發癥。為了防止矽橡膠與人體接觸面的老化,需要對其表面進行氧等離子體處理。利用掃描電鏡(SEM)、紅外光譜(FTIR-ATR)和表面接觸角研究了氧等離子體處理前後天然乳膠導尿管表面結構、性能和化學組成的變化。結果表明,經氧等離子體處理後的導尿管表面變得光滑,表面接觸角由84°下降到67°,表面無有害基團產生,表明氧等離子體處理是壹種有效的表面處理方法。

此外,還可以對矽橡膠進行等離子體處理,增加其表面活性,然後在表面塗覆壹層不易老化的疏水材料,效果也很好。無紡布的優異性能使其廣泛應用於醫療保健、家裝、服裝、工農業等領域。根據不同需要,對無紡布進行阻燃、燒毛、潑水、防滑處理、抗靜電處理、塗層處理、抗菌除臭處理、印花處理、無紡布與各種紡織品之間的針刺復合處理、無紡布與各種材料(塑料、膠膜、紡織品等)之間的粘接處理。).為了達到非常好的印刷、粘合等效果,需要對無紡布進行表面處理。等離子滾筒清洗機專門用於無紡布電纜等細長零件的表面處理。該機處理效果好,效率高,適合大批量生產加工。

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