1，開啟閥桿閘閥。手輪(或其他驅動裝置)固定在閥桿螺母上。當手輪(或其他驅動裝置)旋轉帶動閥桿螺母旋轉時，閥桿上下運動，從而帶動閘閥上下運動，實現管道的啟閉。
2.明桿閘閥開啟時，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿的上半部，不與介質直接接觸，不受介質腐蝕，起潤滑作用。因此，適用於腐蝕性介質、臟介質和高溫蒸汽介質的閘閥。從螺紋上可以直接看出閥門的啟閉程度，操作方便也是它的優點之壹。缺點是因為線頭漏水，容易粘上空氣中的灰塵，加速線頭磨損，所以盡量安裝在室內。盡管如此，它還是被廣泛使用。
3.盲桿閘閥。手輪(或其他驅動裝置)固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部。當手輪(或其他驅動裝置)旋轉時，閥桿螺紋帶動閘板上下運動。閥桿只能做旋轉運動。優點是開啟時閥桿不升高，所需安裝空間小。因此，它常用作大通道閘閥，或安裝空間有限的地方。因為閥桿不上下運動，不能像明桿閘閥那樣，通過閥桿的長度來顯示開度，所以要安裝開度指示器。
由於閥桿螺紋和閥桿螺母與閥腔內的介質接觸，暗桿閘閥容易被介質腐蝕，閥桿螺紋難以潤滑。閥體和閥蓋多用於法蘭連接。閥體內的大部分介質通道是等截面的圓柱形。對於直徑較大的閘閥，閥座也是收縮的，即通道逐漸縮小，通過閥座後又逐漸擴大。其優點如下:
1，閥門零件尺寸減小，重量減輕，節省材料。密封面減少，精整量減少。
2.隨著閘門尺寸的減小，作用在閘門上的作用力減小，閘閥的啟閉力也相應減小。
因為通道收縮會增加水的阻力。因此，為了減小高壓蒸汽管道的阻力，往往在關閉件下方連接壹根導管，以減小阻力，防止介質中的顆粒落入閥體內。按澆口形式可分為楔形平行式。
1，楔形閘門。楔形閘板的密封面與閘板的垂直中心線形成壹定的傾角，傾角取決於介質的溫度和通道的大小。壹般介質溫度越高，通道越大，傾斜角度越大，以防止溫度變化時閘門被卡住打不開。楔形閘板比平行閘板具有更好的密封性能。可用於高壓閘閥。
楔形閘板分為彈性閘板、楔形閘板和雙楔形閘板。
壹、彈性撞錘。閘門的垂直等分面上加工有環形凹槽，使閘門具有壹定的彈性。正是這種彈性變形補償了閘板關閉時閘板密封面與閥座密封面之間楔角的偏差，從而達到良好的重合，保證密封。
彈性閘閥的密封面是可靠的。適用於各種壓力和溫度的中小型閘閥，要求介質中固體顆粒少，防止堵塞在閘板環形槽內，影響彈性密封。
B.楔形單閘板，為整體楔形閘板。在啟閉過程中，密封面容易被劃傷，溫度變化容易使閘板楔住。它是壹種常溫、中溫、各種壓力的閘板。
C.楔形雙閘門，由兩個閘門組成，與球心鉸接形成壹個楔形閘門。其優點是密封面角度精度要求低；閘板密封面磨損後，可在中心加墊片進行補償；溫度變化不容易造成卡澀現象，也不應該劃傷。由於閘門是活動連接，零件多，容易卡在粘性介質中，影響密封。特別是上下擋板，經過多年的腐蝕，隨意脫落。它通常用於水、蒸汽和氣體管道。
2.平行門。平行澆口是指澆口的兩個密封面相互平行，並垂直於通道中心線。平行閘門可分為平行閘門和平行雙閘門。
A.平行單澆口結構和加工簡單，但密封性能差。適用於中低壓；大口徑和中口徑，常用於石油或天然氣和天然氣管道。
B.平行雙閘，與平行單閘正好相反。按其結構可分為自動密封式和開啟式兩種。
自封平行雙閘閥。閘閥由兩個圓盤組成，兩個圓盤都套在閥桿的吊環內。根據介質的壓力，兩個圓盤都壓在介質出口壹端的門座密封面上，達到單面密封的目的。如果是低壓，密封性能就會差。因此，在兩個閥瓣之間放置壹個彈簧，通過彈簧力將閥瓣壓向閥座，實現密封。閥門在開啟和關閉時容易擦傷和磨損。所以用的比較少。
開啟平行雙閘閥。也分兩種:頂楔和底楔。兔子2-5是頂楔平行雙閘板。當關閉閘板時，在閘板下降到底部後，閥桿繼續向前移動，迫使頂部楔塊向下。在頂楔的作用下，兩個閘板在水平方向上向後移動，產生密封力，實現密封。
閥門關閉時，依靠閥桿推動閘板，再通過頂楔向上推動，使閘板向兩邊分開，與閥座接觸，達到關閉的目的。
電動閘閥主要零件為閥體/閥蓋ZG1cr 18 ni 9 tizg 00 Cr 18 ni 18 ni 12 mo 2 tizg 00 Cr 17 ni 14 mo 2 WCB零件名稱ZG 65438。ni 9 tizg 00 Cr 18 ni 10 ZG 18 ni 12 mo 2 tizg 00 Cr 17 ni 14 mo 2 WCB門ZG18Ni9TiZG00Cr。438+00zg 18ni 12mo 2 tizg 00 Cr 14mo 21cr 13閥桿18ni 9 TiO ocr 65438+Cr 18ni 12mo 2 TiO ocr 17ni 14mo 20
石墨+304壓蓋ZG 181ni 10zg 00 Cr 18ni 10zg 18ni 12mo 2 tizg 00 Cr 1cr 65438+填料壓環1cr 654+08ni 9 ti 00 Cr 18ni 6544838+071ni 2171ni 21ni 21ni 1ni 171ni 235 crmoa螺母1Crmoa螺母。5438+08 ni9 ti 18 ni9 ti 18 ni9 ti 18 ni9 ti 45主要尺寸GB 1.6MPa(BTL)。DN 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 L 250 265 280 300 350 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000H(開)2700 2850 H1(帶DZW)620 715 765 840 875 15 1135 1375 1485 1890 1990 2040 2285 2345 2345345H1(帶DZW)6207157658401511351375148514851920 19902040280d 02400d 0240240280320400500550640640750800900重量/射頻(千克)28354768150235374550680905 GB 6.4 MPa DN 50 65 80 100 100 200 250 300 350 400 4501730 1980 2130 2500 2660 D0 280 280 320 400 450 55 550 640 750 800 900 900 1000重量/(Kg)44 64 84 119 266 388 500 550-----GB 64重量/(公斤)48 65 85 120 268 446 535 670
使用和安裝註意事項
閘閥可安裝在水平或垂直管道上，單、雙閘板閘閥應安裝在水平管道上，手輪應在閥門上方，不允許向下安裝。閘閥介質的流向不受限制。
閘閥通常采用法蘭連接，焊接連接在特殊場合也很有用。
對於大口徑、高壓力的閘閥，啟閉扭矩較大。為了減少開啟和關閉扭矩，可以安裝旁通閥。旁通閥安裝在主閘閥外側，其進出口與主閘閥兩側並聯。在打開主閘閥之前，應打開旁通閥。進入閥門後，主閘閥前後壓差減小，從而降低了主閘閥的開啟力矩。旁通閥直徑的選擇應根據主閥直徑和使用要求來考慮。
閘閥是截斷閥，密封性能不如截止閥。閘閥的主要“職責”是以最小的阻力“停止流動”和“繼續流動”。不適於調節介質的流量和壓力。如果長期使用，密封面容易被介質沖刷磨損，影響密封性能。
應註意閘閥使用介質溫度和壓力的可靠性。在高溫高壓下，閘板可能因溫度變化而鎖死，也容易因各處介質溫度不均勻而解封。楔形閥尤為明顯。各類閥門的常見故障見第壹章，閘閥常見特殊故障分析見表:
制造質量問題的原因、用戶相關的原因以及相應的用戶說明。
打不開1，T型槽斷(鑄造或加工不合格)1，T型槽斷(已超過上止點，仍大力開扭)。
2.撞錘卡住了
3.內螺母被腐蝕並失效。
4.關閉後，閥桿被加熱到1的頂部，開啟不允許超過上止點。
2、關閉力度要合適，不得過長杠桿。
3.根據媒體正確選擇。
4、操作時應用相應的卸載規定，以防熱頂軸。
關不緊1，閥桿中心懸空。
2.密封面斷開
3.傾斜彎曲導軌
4.風筒反轉到1，楔形雙風筒脫落。
2、閥桿和閘板脫落。
3.密封面有劃痕。1.正確選擇楔式雙閘閥。
2、閘閥的正確選擇
操作力度要合適。
3正確選擇(閘閥不適合硬介質)，關閉時反復留細縫，以沖走異物。